CN211712490U - 管道井管道吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道井管道吊装装置,包括塔吊、吊装在管井内的若干节管道、用于悬挂所述管道的钢丝绳和倒链,所述倒链的下端与所述管道连接,另一端固定在普通支架上,所述普通支架固定在所述管井内;所述管井的内壁上均设置有固定所述普通支架的固定支架,所述固定支架为对称设置;所述管道与所述普通支架的外侧连接处均设置有肋板,所述管道的上端设置有吊耳,所述吊耳为对称设置;所述钢丝绳和所述倒链均与所述吊耳连接。本实用新型采用上述结构的管道井管道吊装装置,可以有效的规避倒装或其他方法因楼层层高限制需要切割管道造成管道焊缝增多、工程量增加等问题,极大的提高了作业人员的施工效率,降低了施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道井管道施工技术领域,尤其是涉及一种管道井管道吊装装置。
背景技术
当前民用高层建筑管道井立管安装受到管道井空间、层高、管径、管道长度和管道安装间距等限制因素的影响,造成管道安装难度增加。
管道井立管常用施工方法:从下往上逐层加工组装或自上而下倒装提升的方法。采用传统安装方式必然受到管道竖井空间、焊接位置、楼层高度等条件的制约,造成施工成本增加。鉴于以上原因,设计一种管道井管道吊装装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管道井管道吊装装置,可以有效的规避倒装或其他方法因楼层层高限制需要切割管道造成管道焊缝增多、工程量增加等问题,极大的提高了作业人员的施工效率,降低了施工成本。
为实现上述目的,本实用新型提供了管道井管道吊装装置,包括塔吊、吊装在管井内的若干节管道、用于悬挂所述管道的钢丝绳和倒链,所述倒链的下端与所述管道连接,另一端固定在普通支架上,所述普通支架固定在所述管井内;
所述管井的内壁上均设置有固定所述普通支架的固定支架,所述固定支架为对称设置;
所述管道与所述普通支架的外侧连接处均设置有肋板,所述管道的上端设置有吊耳,所述吊耳为对称设置;
所述钢丝绳和所述倒链均与所述吊耳连接。
优选的,所述普通支架设置为多个且均为U型结构,每一层的所述普通支架均搭接在相应层的固定支架上,同一层的所述固定支架之间的距离小于所述普通支架的长度。
优选的,所述吊耳为钢板吊耳,且所述吊耳焊接在所述管道的上端内壁上。优选的,相邻两所述管道之间的距离为1m。
优选的,所述管道的长度为6m或12m。
优选的,所述管道为螺旋焊管。
因此,本实用新型采用上述结构的管道井管道吊装装置,可以有效的规避倒装或其他方法因楼层层高限制需要切割管道造成管道焊缝增多、工程量增加等问题,极大的提高了作业人员的施工效率,降低了施工成本。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种管道井管道吊装装置实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种管道井管道吊装装置实施例的塔吊结构示意图。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
图1为本实用新型一种管道井管道吊装装置实施例的结构示意图,图2为本实用新型一种管道井管道吊装装置实施例的塔吊结构示意图,如图所示,本实用新型提供了管道井管道吊装装置,包括塔吊1、吊装在管井2内的若干节管道3、用于悬挂管道3的钢丝绳4和倒链5,倒链5的下端与管道3连接,另一端固定在普通支架6上,普通支架6固定在管井2内;管井2的内壁上均设置有固定普通支架6的固定支架7,固定支架7为对称设置;管道3与普通支架6的外侧连接处均设置有肋板8,管道3的上端设置有吊耳9,吊耳9为对称设置;钢丝绳4和倒链5均与吊耳9连接,吊耳9为钢板吊耳,且吊耳9焊接在管道3的上端内壁上。普通支架6设置为多个且均为U型结构,每一层的普通支架6均搭接在相应层的固定支架7上,同一层的固定支架7之间的距离小于普通支架6的长度。
相邻两管道3之间的距离为1m,管道3的长度为6m或12m,管道3为螺旋焊管。
在施工时首先利用塔吊或其他吊装设备将管道自上而下进行吊装施工;其次管道吊装前将钢丝绳固定于管道内壁或外壁上的吊耳,必须进行试吊、并检查钢丝绳的固定情况;再次正式吊装过程中要保持管道缓慢均匀下降。塔吊吊钩吊至管井预留洞口以下时,安排专人对吊索进行修正,防止因下降速度过快而造成的管道或吊钩于管井碰撞。最后第一节管道吊装至B2层预定位置后,管道找正后及时进行固定支架、肋板的焊接和普通支架的固定,吊索拆除后进行第二节管道的吊装;第二节管道吊装至距离第一节管道管端1米左右,采用倒链配合人工进行管道对口找正并及时进行点焊固定;第n节管道施工方法同第二节管道。
实施例
第一,吊装方式选择:
(1)工程概况:
本工程位于北京市丰台区花乡四合庄中关村科技园区丰台园内,总建筑面积111057m2;地下4层,地上10层,室外地面以上高度为44.7m。
(2)现场情况:
冷却塔设于3#楼设备层10层屋面,3#楼建筑高度44.7m,吊装口位于机房层顶部;吊装高度55米,幅度25米。
3#楼东侧和西侧为可供车辆通行的施工便道,北侧只能供行人通行,西侧为车库顶板。根据吊装高度、幅度和吊装重量至少需要100T以上的吊车,但施工场地不满足吊车的支设要求。
(3)冷却水管重量计算:冷却水管道管径为610×12mm的螺旋焊管,长度12米,重量为:176.96kg/m×12m=2123.52kg;吊装重量2123.52kg(12m)/1061.76kg(6m)。
(3)吊装工具选择:
塔吊型号:SYT80(T6510-8),臂端吊重1.2T,最大吊重6T;(冷却水管道安装过程中施工现场塔式起重机未拆除;)管道现场切割成6m/节,满足吊装需求。倒链:选用型号:沪工(HCZ-2)手动葫芦2套(吊装重量2T、吊装高度6米)。
(4)现场吊装空间有限,该工程选用内置钢板吊耳;在螺旋焊管内壁对称布置,选用吊耳-1*2。
第二,吊装方案:
利用塔吊或其他吊装设备将管道自上而下进行吊装施工;管道吊装前将钢丝绳固定于管道内壁或外壁的吊耳,必须进行试吊、并检查钢丝绳的固定情况;正式吊装过程中要保持管道缓慢均匀下降。塔吊吊钩吊至管井预留洞口以下时,安排专人对吊索进行修正,防止因下降速度过快而造成的管道或吊钩于管井碰撞。第一节管道吊装至B2层预定位置后,管道找正后及时进行固定支架、肋板的焊接和普通支架的固定,吊索拆除后进行第二节管道的吊装;第二节管道吊装至距离第一节管道管端1米左右,采用倒链配合人工进行管道对口找正并及时进行点焊固定;第n节管道施工方法同第二节管道。
因此,本实用新型采用上述结构的管道井管道吊装装置,可以有效的规避倒装或其他方法因楼层层高限制需要切割管道造成管道焊缝增多、工程量增加等问题,极大的提高了作业人员的施工效率,降低了施工成本。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种管道井管道吊装装置,其特征在于:
包括塔吊、吊装在管井内的若干节管道、用于悬挂所述管道的钢丝绳和倒链,所述倒链的下端与所述管道连接,另一端固定在普通支架上,所述普通支架固定在所述管井内;
所述管井的内壁上均设置有固定所述普通支架的固定支架,所述固定支架为对称设置;
所述管道与所述普通支架的外侧连接处均设置有肋板,所述管道的上端设置有吊耳,所述吊耳为对称设置;
所述钢丝绳和所述倒链均与所述吊耳连接。
2.根据权利要求1所述的管道井管道吊装装置,其特征在于:所述普通支架设置为多个且均为U型结构,每一层的所述普通支架均搭接在相应层的固定支架上,同一层的所述固定支架之间的距离小于所述普通支架的长度。
3.根据权利要求2所述的管道井管道吊装装置,其特征在于:所述吊耳为钢板吊耳,且所述吊耳焊接在所述管道的上端内壁上。
4.根据权利要求3所述的管道井管道吊装装置,其特征在于:相邻两所述管道之间的距离为1m。
5.根据权利要求4所述的管道井管道吊装装置,其特征在于:所述管道的长度为6m或12m。
6.根据权利要求5所述的管道井管道吊装装置,其特征在于:所述管道为螺旋焊管。
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| CN202020285175.2U CN211712490U (zh) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | 管道井管道吊装装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114933231A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-08-23 | 上海市安装工程集团有限公司 | 一种成排管束吊装工装及其施工方法 |
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- 2020-03-10 CN CN202020285175.2U patent/CN211712490U/zh not_active Expired - Fee Related
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