CN211706019U - 一种便于换料的压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于换料的压滤机,包括进料泵、单向阀、排料口、L型水管、底板、排水口、水泵、液压站、气管、液压缸、横梁、压紧板、固定块、滤板、止推板、压滤室、气泵、进料口、卡槽、滤网和卡板。本实用新型结构设计合理,进料泵底部和右侧分别安装有L型水管和单向阀,在进行换料时,关闭进料泵右侧的单向阀,水泵将水压入进料泵内冲洗进料泵内的残留液体,气泵加速水从排料口排出,清洁度较高,保证压滤效果,便于换料;本实用新型结构设计紧凑,液压缸推动滤板移动压滤时,带有刀片的固定块将滤饼裁断,便于打开卡板后取出滤饼,压滤产生的多余水源经过L型水管进入进料泵,实现水源的循环利用,节约环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压滤机结构,具体是一种便于换料的压滤机,属于压滤装置应用技术领域。
背景技术
压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在18 世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。
一般的板框式压滤机由进料口直接向压滤室内送料,换料不便且换料后容易残留,清洁度不高降低压滤的效果,且压滤完成后滤饼不易取出,压滤过程中排出的多余水源不加以利用容易造成浪费,不节约环保。因此,针对上述问题提出一种便于换料的压滤机。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于换料的压滤机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,包括进料泵、底板、液压缸和压滤室,所述压滤室左侧安装有进料泵,所述进料泵顶部安装有气泵,所述进料泵底部安装有L型水管,所述L型水管右侧安装有水泵,且所述液压缸固接在压滤室右侧,所述液压缸右端安装有液压站;
所述压滤室内腔安装有止推板和压紧板,所述压紧板和止推板之间设置有多个滤板,且所述滤板上安装有固定块。
优选的,所述进料泵顶部和底部分别固接有进料口和排料口,所述进料口和排料口上均安装有单向阀,所述进料口顶部的卡槽内卡合有滤网,且所述进料泵一端贯穿压滤室侧壁,所述进料泵与压滤室之间也安装有单向阀。
优选的,所述L型水管一端贯穿排料口一侧,另一端固接在排水口上,所述排水口顶部贯穿压滤室底部内壁,且所述排水口两侧均安装有单向阀。
优选的,所述底板固接在进料泵和压滤室底部,所述水泵固接在底板上,且所述水泵一端贯穿L型水管底部一侧,所述水泵右端固接有液压缸,所述液压缸固接在底板顶部右侧。
优选的,所述止推板固接在压滤室侧壁上,所述止推板右侧安装有横梁,所述横梁上套接有压紧板和多个滤板,且所述滤板两侧均安装有滤布。
优选的,所述横梁右端贯穿压滤室侧壁后安装在液压缸内,所述液压缸末端安装有液压缸座,所述液压缸座右端通过气管安装有液压站,所述液压站固接在底板顶部。
优选的,所述滤板两侧均固接有固定块,所述固定块上安装有刀片,且所述固定块外侧安装有卡板,所述卡板卡合在压滤室两侧。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构设计合理,进料泵底部和右侧分别安装有L 型水管和单向阀,在进行换料时,关闭进料泵右侧的单向阀,水泵将水压入进料泵内冲洗进料泵内的残留液体,气泵加速水从排料口排出,清洁度较高,保证压滤效果,便于换料;
2、本实用新型结构设计紧凑,液压缸推动滤板移动压滤时,带有刀片的固定块将滤饼裁断,便于打开卡板后取出滤饼,压滤产生的多余水源经过L型水管进入进料泵,实现水源的循环利用,节约环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构示意图;
图3为本实用新型图2A处局部放大结构示意图。
图中:1、进料泵,2、单向阀,3、排料口,4、L型水管,5、底板,6、排水口,7、水泵,8、液压站,801、气管,9、液压缸, 10、横梁,11、压紧板,12、固定块,13、滤板,14、止推板,15、压滤室,16、气泵,17、进料口,1701、卡槽,18、滤网,19、卡板。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种便于换料的压滤机,包括进料泵1、底板5、液压缸9和压滤室15,所述压滤室15左侧安装有进料泵1,所述进料泵1顶部安装有气泵16,所述进料泵1底部安装有L型水管4,所述L型水管4右侧安装有水泵7,且所述液压缸9固接在压滤室15右侧,所述液压缸9右端安装有液压站8;
所述压滤室15内腔安装有止推板14和压紧板11,所述压紧板 11和止推板14之间设置有多个滤板13,且所述滤板13上安装有固定块12。
所述进料泵1顶部和底部分别固接有进料口17和排料口3,所述进料口17和排料口3上均安装有单向阀2,所述进料口17顶部的卡槽1701内卡合有滤网18,且所述进料泵1一端贯穿压滤室15侧壁,所述进料泵1与压滤室15之间也安装有单向阀2,便于进料泵1 换料以及向压滤室15内送料进行压滤;所述L型水管4一端贯穿排料口3一侧,另一端固接在排水口6上,所述排水口6顶部贯穿压滤室15底部内壁,且所述排水口6两侧均安装有单向阀2,便于循环利用排水口6排出的多余水源,避免水资源的浪费;所述底板5固接在进料泵1和压滤室15底部,所述水泵7固接在底板上,且所述水泵7一端贯穿L型水管4底部一侧,所述水泵7右端固接有液压缸9,所述液压缸9固接在底板5顶部右侧,便于水泵7将L型水管4内的水源送入进料泵1内清洗残留的物料;所述止推板14固接在压滤室 15侧壁上,所述止推板14右侧安装有横梁10,所述横梁10上套接有压紧板11和多个滤板13,且所述滤板13两侧均安装有滤布,便于液压缸9推动横梁10移动,将滤板13压紧完成压滤并裁断滤饼;所述横梁10右端贯穿压滤室15侧壁后安装在液压缸9内,所述液压缸9末端安装有液压缸座,所述液压缸座右端通过气管801安装有液压站8,所述液压站8固接在底板5顶部,便于为液压缸9提供充足动力,保持液压缸9的稳定性;所述滤板13两侧均固接有固定块12,所述固定块12上安装有刀片,且所述固定块12外侧安装有卡板19,所述卡板19卡合在压滤室15两侧,便于在压滤结束后打开卡板19 取出被固定块12裁断的滤饼。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,首先在压滤室15内腔左侧固接止推板14,止推板14右端安装横梁10,横梁10上套接压紧板11和多个滤板13,滤板13两侧安装带有刀片的固定块12,横梁10右侧贯穿压滤室15 安装在液压缸9内,在压滤室15两侧卡合卡板19,卡板19位于固定块12外侧,将液压缸9和压滤室15安装在底板5上方,液压缸9 右端固接液压缸座,液压缸座通过气管801安装在液压站8上,将进料泵1顶部和底部安装进料口17和排料口3,进料口17顶部的卡槽 1701内卡合有滤网18,进料口1右侧的进料泵1顶部安装气泵16,气泵16一端贯穿进料泵1顶部侧壁,将L型水管4一端贯穿进料泵 1,另一端固接在压滤室15底部的排水口6,将压滤室15底部的底板5上固接水泵7,水泵7一端贯穿L型水管4一侧,排料口3、L 型水管4和排料口6上均安装有单向阀2,使用时,连通电源,外接控制器和水源,控制器控制液压站8和液压缸9,将需要过滤的液体从进料口17经过滤网18过滤后进入进料泵1内,液体进入压滤室 15内,液压缸9推动横梁10移动压缩滤板13,多余液体排出排水口 6,需要更换滤料时,关闭排水口6右侧和进料泵1右端的单向阀2,打开左侧的单向阀2,水泵7将水压入进料泵1内对进料泵1清洗,然后再用清水反复冲洗,气泵16增加压强将进料泵1内部残留的液体清洗干净,然后换料,压滤结束后打开卡板19取出被固定块12裁断的滤饼。
进料泵1采用的是台州市荣庆泵业科技有限公司所售型号为UHB 砂浆泵的压滤机入料泵及其相关的配套电源和电路。
水泵7采用的是长沙佳浦泵业有限公司所售型号为TL-B10-A/16 的佳浦直流12v水泵及其相关的配套电源和电路。
液压站8采用的是济阳县金鲁鑫升降机械销售中心所售型号为 SJBZ-5.5的小型非标电动液压泵站及其相关的配套电源和电路。
液压缸9采用的是东莞市东峰机械科技有限公司所售型号为 ROB80*100 ROB80*200 ROB80*300的耐高温耐磨ROB可调轻型液压油缸及其相关的配套电源和电路。
气泵16采用的是深圳华创科工科技有限公司所售型号为 7A12D60R52的微型气泵12V无油活塞抽气打气充气泵直流微型泵及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种便于换料的压滤机,其特征在于:包括进料泵(1)、底板(5)、液压缸(9)和压滤室(15),所述压滤室(15)左侧安装有进料泵(1),所述进料泵(1)顶部安装有气泵(16),所述进料泵(1)底部安装有L型水管(4),所述L型水管(4)右侧安装有水泵(7),且所述液压缸(9)固接在压滤室(15)右侧,所述液压缸(9)右端安装有液压站(8);
所述压滤室(15)内腔安装有止推板(14)和压紧板(11),所述压紧板(11)和止推板(14)之间设置有多个滤板(13),且所述滤板(13)上安装有固定块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于换料的压滤机,其特征在于:所述进料泵(1)顶部和底部分别固接有进料口(17)和排料口(3),所述进料口(17)和排料口(3)上均安装有单向阀(2),所述进料口(17)顶部的卡槽(1701)内卡合有滤网(18),且所述进料泵(1)一端贯穿压滤室(15)侧壁,所述进料泵(1)与压滤室(15)之间也安装有单向阀(2)。
3.根据权利要求1所述的一种便于换料的压滤机,其特征在于:所述L型水管(4)一端贯穿排料口(3)一侧,另一端固接在排水口(6)上,所述排水口(6)顶部贯穿压滤室(15)底部内壁,且所述排水口(6)两侧均安装有单向阀(2)。
4.根据权利要求1所述的一种便于换料的压滤机,其特征在于:所述底板(5)固接在进料泵(1)和压滤室(15)底部,所述水泵(7)固接在底板上,且所述水泵(7)一端贯穿L型水管(4)底部一侧,所述水泵(7)右端固接有液压缸(9),所述液压缸(9)固接在底板(5)顶部右侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于换料的压滤机,其特征在于:所述止推板(14)固接在压滤室(15)侧壁上,所述止推板(14)右侧安装有横梁(10),所述横梁(10)上套接有压紧板(11)和多个滤板(13),且所述滤板(13)两侧均安装有滤布。
6.根据权利要求5所述的一种便于换料的压滤机,其特征在于:所述横梁(10)右端贯穿压滤室(15)侧壁后安装在液压缸(9)内,所述液压缸(9)末端安装有液压缸座,所述液压缸座右端通过气管(801)安装有液压站(8),所述液压站(8)固接在底板(5)顶部。
7.根据权利要求1所述的一种便于换料的压滤机,其特征在于:所述滤板(13)两侧均固接有固定块(12),所述固定块(12)上安装有刀片,且所述固定块(12)外侧安装有卡板(19),所述卡板(19) 卡合在压滤室(15)两侧。
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