CN211691866U - 一种反锁机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种反锁机构，安装在锁体上，该锁体包括盒体，和设于该盒体内的锁舌，在盒体上设置有基座，该基座上设置有容纳孔，在容纳孔内活动穿设有反锁柱，在所述锁舌上设置有与所述反锁柱适配的挡板；所述反锁柱可在外力作用下在一解锁位置和一锁定位置之间作直线往复运动，在所述反锁柱位于其解锁位置时，所述反锁柱与所述挡板的运动轨迹不相交，在所述反锁柱位于其锁定位置时，所述反锁柱抵接在所述挡板的远离所述锁舌的舌尖的一侧；在所述反锁柱和基座之间还设置有限位机构，以使得所述反锁柱保持于其解锁位置或锁定位置。本实用新型的反锁机构，利用反锁柱与锁舌上的挡板配合，实现对锁舌运动的限定，便于操作，且制造成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及门锁技术领域，具体涉及一种反锁机构。
背景技术
为了提高门锁的安全性能，多数门锁配备了反锁机构，在启动反锁机构时，会使得转动钥匙或操作执手等开锁动作失灵，起到了门内反锁的功能，但是现有的反锁机构的结构均比较复杂，增加了门锁的制造成本。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种反锁机构，其结构简单，有利于降低门锁的制造成本。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种反锁机构，安装在锁体上，该锁体包括盒体，和设于该盒体内部的锁舌，该盒体上设有便于所述锁舌的舌尖通过的开口，所述锁体还包括用于驱动所述锁舌缩回的开锁机构，在所述盒体上设置有基座，该基座上设置有容纳孔，在所述容纳孔内活动穿设有反锁柱，在所述锁舌上设置有与所述反锁柱适配的挡板；所述反锁柱可在外力作用下在一解锁位置和一锁定位置之间作直线往复运动，在所述反锁柱位于其解锁位置时，所述反锁柱与所述挡板的运动轨迹不相交，在所述反锁柱位于其锁定位置时，所述反锁柱抵接在所述挡板的远离所述锁舌的舌尖的一侧；在所述反锁柱和基座之间还设置有限位机构，以使得所述反锁柱保持于其解锁位置或锁定位置。
本实用新型的反锁机构，利用反锁柱与锁舌上的挡板配合，实现对锁舌运动的限定，结构简单，便于操作，且制造成本较低；在需要反锁时，将反锁柱移动至其锁定位置，则锁舌无法缩回解锁，在需要解除反锁时，将反锁柱移动至其解锁位置，则反锁柱与锁舌的运动轨迹不干涉，锁舌可以自由缩回解锁。
优选地，在所述基座的侧部开设有与所述容纳孔连通的开槽；所述反锁柱包括本体和设于该本体的侧壁上的凸起，所述本体活动穿设在所述容纳孔内，所述凸起活动穿设在所述开槽内，且该凸起远离所述本体的一端突出于所述基座的外侧表面；在所述反锁柱位于其锁定位置时，所述凸起抵接在所述挡板的远离所述锁舌的舌尖的一侧。
优选地，所述容纳孔贯通所述基座的顶部和底部。
优选地，在所述本体的顶部设置有螺纹孔。
优选地，所述限位机构包括限位球和限位弹簧；在所述反锁柱的侧部开设有容纳所述限位球和限位弹簧的安装孔，所述限位弹簧压缩抵接在所述限位球和所述安装孔的底壁之间；在所述容纳孔的侧壁沿所述反锁柱的运动方向开设有相互独立的解锁凹槽和反锁凹槽，在所述解锁凹槽和反锁凹槽之间形成隔板；在所述反锁柱位于其解锁位置时，所述限位球远离所述限位弹簧的一端与所述解锁凹槽紧密抵接，在所述反锁柱位于其锁定位置时，所述限位球远离所述限位弹簧的一端与所述反锁凹槽紧密抵接。
优选地，所述解锁凹槽和反锁凹槽的横截面相同，均为与所述限位球适配的圆弧形。
优选地，所述解锁凹槽贯通所述基座的顶部，所述反锁凹槽贯通所述基座的底部。
优选地，所述解锁凹槽和反锁凹槽均与所述隔板圆滑过渡连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型实施例的一种反锁机构的三维结构示意图；
图2为本实用新型实施例一种反锁机构的内部结构示意图；
图3为本实用新型实施例的基座的结构示意图；
图4为本实用新型实施例的一种反锁机构与锁舌配合的结构示意图；
图5为本实用新型实施例的一种反锁机构安装在锁体上的结构示意图。
附图标记：
1-盒体；2-锁舌；3-基座；4-反锁柱；5-限位球；6-限位弹簧；7-螺杆；
21-挡板；31-容纳孔；32-开槽；33-解锁凹槽；34-反锁凹槽；35-隔板；41-本体；42-凸起。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例公开了一种反锁机构，用于安装在锁体上，该锁体包括盒体1，和设于该盒体1内部的锁舌2，该盒体1上设有便于锁舌2的舌尖通过的开口，锁体还包括用于驱动锁舌2缩回的开锁机构，该开锁机构包括执手、方杆、拨动块和扭簧，按压执手，通过方杆带动拨动块转动，拨动块推动锁舌2缩回，实现开锁，松开执手后，扭簧带动执手复位。
本实施例的反锁机构包括设置在盒体1上的基座3，该基座3上设置有容纳孔31，在基座3的侧部开设有与容纳孔31连通的开槽32，在容纳孔31内活动穿设有反锁柱4，该反锁柱4包括本体41和设于该本体41的侧壁上的凸起42，本体41活动穿设在容纳孔31内，凸起42活动穿设在开槽32内，且该凸起42远离本体41的一端突出于基座3的外侧表面。
在锁舌2上设置有与上述凸起42适配的挡板21，上述反锁柱4可在外力作用下在一解锁位置和一锁定位置之间作直线往复运动，在需要反锁时，向下按压反锁柱4，使得反锁柱4向靠近锁舌2的方向运动，直至反锁柱4达到其锁定位置，此时，凸起42抵接在挡板21的远离锁舌2的舌尖的一侧；在需要解除反锁时，向外拉动反锁柱4，使得反锁柱4向远离锁舌2的方向运动，直至反锁柱4达到其解锁位置，此时，凸起42与挡板21的运动轨迹不相交，锁舌2可以自由缩回开锁。
在上述反锁柱4和基座3之间还设置有限位机构，以使得反锁柱4保持于其解锁位置或锁定位置，具体地，上述限位机构包括限位球5和限位弹簧6，在反锁柱4的侧部开设有容纳限位球5和限位弹簧6的安装孔，限位弹簧6压缩抵接在限位球5和安装孔的底壁之间；在容纳孔31的侧壁沿反锁柱4的运动方向开设有相互独立的解锁凹槽33和反锁凹槽34，该解锁凹槽33和反锁凹槽34的横截面相同，均为与限位球5适配的圆弧形，在解锁凹槽33和反锁凹槽34之间形成隔板35，且解锁凹槽33和反锁凹槽34均与隔板35圆滑过渡连接，在反锁柱4位于其解锁位置时，限位球5远离限位弹簧6的一端与解锁凹槽33紧密抵接，在反锁柱4位于其锁定位置时，限位球5远离限位弹簧6的一端与反锁凹槽34紧密抵接。
具体地，上述解锁凹槽33贯通基座3的顶部，反锁凹槽34贯通基座3的底部。
本实施例的反锁机构与锁体配合使用，通过按压或拉动反锁柱4，实现对锁体的反锁与解锁；实际使用中，在需要反锁时，按下反锁柱4，使得反锁柱4向靠近锁舌2的方向运动，运动过程中限位弹簧6压缩，使得限位球5从解锁凹槽33内通过隔板35进入到反锁凹槽34内，此时，挡板21的运动方向的前方被凸起42阻挡，使得锁舌2无法缩回解锁，且在没有外力的作用下，限位球5在隔板35的阻挡下无法返回至解锁凹槽33内，使得反锁机构保持于其锁定位置；在需要解除反锁时，向外拉动反锁柱4，使得反锁柱4向远离锁舌2的方向运动，运动过程中限位弹簧6压缩，使得限位球5从反锁凹槽34内通过隔板35进入到解锁凹槽33内，此时，反锁柱4与锁舌2的运动轨迹不干涉，锁舌2可以自由缩回解锁，且在没有外力的作用下，限位球5在隔板35的阻挡下无法运动至反锁凹槽34内，使得反锁机构保持于其解锁位置。
为了便于按压和拉动反锁柱4，本实施例的本体41的顶部设置有螺纹孔，在安装在盒体1上后，将一螺杆7螺纹连接在该螺纹孔内，以通过该螺杆7按压或拉动反锁柱4。
此外，本实施例的容纳孔31贯通基座3的顶部和底部，则在门内的螺杆7向外拉动受阻无法解锁反锁机构时，可以从门外利用细长杆件(如螺钉)插入容纳孔31内，从反锁柱4的底部将其向外推动，当然，在实际中，为了实现这一功能，需要在门外的执手、门板和盒体1上均设置与容纳孔31连通的过孔。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种反锁机构，安装在锁体上，该锁体包括盒体，和设于该盒体内部的锁舌，该盒体上设有便于所述锁舌的舌尖通过的开口，所述锁体还包括用于驱动所述锁舌缩回的开锁机构，其特征在于：
在所述盒体上设置有基座，该基座上设置有容纳孔，在所述容纳孔内活动穿设有反锁柱，在所述锁舌上设置有与所述反锁柱适配的挡板；
所述反锁柱可在外力作用下在一解锁位置和一锁定位置之间作直线往复运动，在所述反锁柱位于其解锁位置时，所述反锁柱与所述挡板的运动轨迹不相交，在所述反锁柱位于其锁定位置时，所述反锁柱抵接在所述挡板的远离所述锁舌的舌尖的一侧；
在所述反锁柱和基座之间还设置有限位机构，以使得所述反锁柱保持于其解锁位置或锁定位置。
2.根据权利要求1所述的一种反锁机构，其特征在于：
在所述基座的侧部开设有与所述容纳孔连通的开槽；
所述反锁柱包括本体和设于该本体的侧壁上的凸起，所述本体活动穿设在所述容纳孔内，所述凸起活动穿设在所述开槽内，且该凸起远离所述本体的一端突出于所述基座的外侧表面；
在所述反锁柱位于其锁定位置时，所述凸起抵接在所述挡板的远离所述锁舌的舌尖的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种反锁机构，其特征在于：
所述容纳孔贯通所述基座的顶部和底部。
4.根据权利要求2所述的一种反锁机构，其特征在于：
在所述本体的顶部设置有螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种反锁机构，其特征在于：
所述限位机构包括限位球和限位弹簧；
在所述反锁柱的侧部开设有容纳所述限位球和限位弹簧的安装孔，所述限位弹簧压缩抵接在所述限位球和所述安装孔的底壁之间；
在所述容纳孔的侧壁沿所述反锁柱的运动方向开设有相互独立的解锁凹槽和反锁凹槽，在所述解锁凹槽和反锁凹槽之间形成隔板；
在所述反锁柱位于其解锁位置时，所述限位球远离所述限位弹簧的一端与所述解锁凹槽紧密抵接，在所述反锁柱位于其锁定位置时，所述限位球远离所述限位弹簧的一端与所述反锁凹槽紧密抵接。
6.根据权利要求5所述的一种反锁机构，其特征在于：
所述解锁凹槽和反锁凹槽的横截面相同，均为与所述限位球适配的圆弧形。
7.根据权利要求6所述的一种反锁机构，其特征在于：
所述解锁凹槽贯通所述基座的顶部，所述反锁凹槽贯通所述基座的底部。
8.根据权利要求5所述的一种反锁机构，其特征在于：
所述解锁凹槽和反锁凹槽均与所述隔板圆滑过渡连接。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-03-02 CN CN202020238184.6U patent/CN211691866U/zh active Active
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