CN211687273U - 一种新型纸辊安全阻挡器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型纸辊安全阻挡器，包括首部阻挡板、中部阻挡板、尾部阻挡板、电动推杆、光电传感器、PLC控制器，首部阻挡板、中部阻挡板、尾部阻挡板的上表面均与地面平齐设置，首部阻挡板、中部阻挡板、尾部阻挡板之间通过合页连接；首部阻挡板的两端位置处分别设置支撑板，支撑板固定设置于地面下，首部阻挡板通过转轴安装于支撑板；尾部阻挡板的下方设置电动推杆；首部阻挡板的前端设置传感器放置槽，传感器放置槽内设置光电传感器，传感器放置槽口部设置透明玻璃板，电动推杆、光电传感器均电连接于PLC控制器；总体上，本实用新型具有智能化调节升降、防止误触发、阻挡效果好的优点，同时，还能避免对纸辊造成损伤，提高成品率。

Description

一种新型纸辊安全阻挡器

技术领域

本实用新型属于造纸设备领域，特别是涉及一种新型纸辊安全阻挡器。

背景技术

复卷机所复卷后的纸辊在卸至地面平台后，由于地面平台无任何阻挡，当纸辊滚动到地面平台的存放区域时，一般需要人工阻止纸辊的继续滚动，使其静止于存放区域。由于纸辊较重，这样的操作方式存在安全隐患；而使用其他物体进行阻挡，容易对纸辊形成损伤，使成品纸的损失率升高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型纸辊安全阻挡器，该阻挡器具有自动升降功能，其尾部阻挡板在升起时可有效阻止纸辊的继续滚动，使其静止于存放区域，具有极高的使用价值。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型纸辊安全阻挡器，包括首部阻挡板、中部阻挡板、尾部阻挡板、电动推杆、光电传感器、PLC控制器，所述首部阻挡板、中部阻挡板、尾部阻挡板均设置于地面，所述首部阻挡板、中部阻挡板、尾部阻挡板的上表面均与地面平齐设置，所述首部阻挡板、中部阻挡板、尾部阻挡板之间通过合页连接；所述首部阻挡板的两端位置处分别设置支撑板，所述支撑板固定设置于地面下，所述首部阻挡板的两端分别设置转轴，所述转轴安装于支撑板；所述尾部阻挡板的下表面上固定设置关节轴承，所述关节轴承下方设置电动推杆，所述电动推杆的伸缩端部设置球头，所述球头安装于关节轴承；所述首部阻挡板的前端设置传感器放置槽，所述传感器放置槽内设置光电传感器，所述传感器放置槽口部设置透明玻璃板，所述电动推杆、光电传感器均电连接于PLC控制器。

所述首部阻挡板、中部阻挡板、尾部阻挡板的上表面均设置一层橡胶垫片。

所述首部阻挡板与其相邻的中部阻挡板、两相邻中部阻挡板之间、尾部阻挡板与相邻的中部阻挡板之间的间距均设置为4~8㎜。

所述传感器放置槽的轴向与首部阻挡板的轴向平行设置。

所述传感器放置槽与纸辊等长设置。

所述光电传感器沿传感器放置槽的走向等间距设置，每两相邻光电传感器的间距设置为10~15㎝。

所述透明玻璃板的上表面与地面平齐。

本实用新型产生的有益效果是：

一是，本实用新型在尾部阻挡板处安装了电动推杆，电动推杆可以使首部阻挡板、中部阻挡板、尾部阻挡板组成的升降平台自由升降，平常不使用时，升降平台降至地平；当纸辊卸下时，升降平台升起，直接阻挡纸辊的滚动。

二是，本实用新型首部阻挡板、中部阻挡板、尾部阻挡板的相邻挡板之间通过合页连接，尾部挡板在电动推杆抬起时，首部阻挡板、中部阻挡板、尾部阻挡板之间会形成一个曲面过渡，不仅能够起到一定的缓冲作用，当纸辊滚上来时，还能够更好地与纸辊的曲面相契合，在阻挡纸辊滚动时，可以防止损坏纸辊的表面纸张。

三是，传感器放置槽中设置的光电传感器能够感知障碍物的通过，当有纸辊滚过传感器放置槽时，光电传感器将光电信号传输给PLC控制器，PLC控制器控制打开电动推杆，电动推杆推动尾部阻挡板向上运动，尾部阻挡板在上升过程中，带动中部阻挡板、首部阻挡板，纸辊由首部阻挡板进入，在首部阻挡板、中部阻挡板、尾部阻挡板的联合作用下，阻止纸辊继续滚动。

四是，本实用新型传感器放置槽的底部每隔10~15㎝就会安装一个光电传感器，且传感器放置槽的长度设置为和纸辊的长度一致（纸辊长度一般在1.5~4米之间），只有所有的光电传感器均感知到有物体通过时，PLC控制器才会控制打开电动推杆。避免工人（一般人体宽度不超过60厘米）通过时，发生误触发现象。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为首部阻挡板、中部阻挡板、尾部阻挡板处的正视结构示意图。

图3为首部阻挡板、中部阻挡板、尾部阻挡板处的右侧视结构示意图。

图4为电动推杆顶升时的结构示意图。

图5为关节轴承和球头的立体结构示意图。

图中：1、首部阻挡板 2、中部阻挡板 3、尾部阻挡板 4、电动推杆 5、光电传感器 6、PLC控制器 7、合页 8、支撑板 9、转轴 10、关节轴承 11、球头 12、传感器放置槽 13、透明玻璃板 14、纸辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。

实施例1

如附图1-5所示，一种新型纸辊安全阻挡器，包括首部阻挡板1、中部阻挡板2、尾部阻挡板3、电动推杆4、光电传感器5、PLC控制器6，所述首部阻挡板1、中部阻挡板2、尾部阻挡板3均设置于地面，所述首部阻挡板1、中部阻挡板2、尾部阻挡板3的上表面均与地面平齐设置，所述首部阻挡板1、中部阻挡板2、尾部阻挡板3之间通过合页7连接；所述首部阻挡板1的两端位置处分别设置支撑板8，所述支撑板8固定设置于地面下，所述首部阻挡板1的两端分别设置转轴9，所述转轴9安装于支撑板8；所述尾部阻挡板3的下表面上固定设置关节轴承10，所述关节轴承10下方设置电动推杆4，所述电动推杆4的伸缩端部设置球头11，所述球头11安装于关节轴承10；所述首部阻挡板1的前端设置传感器放置槽12，所述传感器放置槽12内设置光电传感器5，所述传感器放置槽12口部设置透明玻璃板13，所述电动推杆4、光电传感器5均电连接于PLC控制器6。

所述首部阻挡板1、中部阻挡板2、尾部阻挡板3的上表面均设置一层橡胶垫片。

所述首部阻挡板1与其相邻的中部阻挡板2、两相邻中部阻挡板2之间、尾部阻挡板3与相邻的中部阻挡板2之间的间距均设置为5㎜。

所述传感器放置槽12的轴向与首部阻挡板1的轴向平行设置。

所述传感器放置槽12与纸辊14等长设置。

所述光电传感器5沿传感器放置槽12的走向等间距设置，每两相邻光电传感器5的间距设置为15㎝。

所述透明玻璃13板的上表面与地面平齐。

本实用新型在使用时：在复卷机的卸纸平台处安装本阻挡器，纸辊对准阻挡器卸下后，会沿着卸纸平台滚动，当纸辊滚动到传感器放置槽处，会触发光电传感器，光电传感器将光电信号传输给PLC控制器，PLC控制器控制打开电动推杆，电动推杆推动尾部阻挡板向上运动，尾部阻挡板在上升过程中，带动中部阻挡板、首部阻挡板绕首部阻挡板处的转轴运动，纸辊从首部阻挡板进入，在首部阻挡板、中部阻挡板、尾部阻挡板的联合作用下，阻止纸辊继续滚动。

总体上，本实用新型具有智能化调节升降、防止误触发、阻挡效果好的优点，同时，还能避免对纸辊造成损伤，提高成品率。

Claims (7)

1.一种新型纸辊安全阻挡器，包括首部阻挡板、中部阻挡板、尾部阻挡板、电动推杆、光电传感器、PLC控制器，所述首部阻挡板、中部阻挡板、尾部阻挡板均设置于地面，其特征在于：所述首部阻挡板、中部阻挡板、尾部阻挡板的上表面均与地面平齐设置，所述首部阻挡板、中部阻挡板、尾部阻挡板之间通过合页连接；所述首部阻挡板的两端位置处分别设置支撑板，所述支撑板固定设置于地面下，所述首部阻挡板的两端分别设置转轴，所述转轴安装于支撑板；所述尾部阻挡板的下表面上固定设置关节轴承，所述关节轴承下方设置电动推杆，所述电动推杆的伸缩端部设置球头，所述球头安装于关节轴承；所述首部阻挡板的前端设置传感器放置槽，所述传感器放置槽内设置光电传感器，所述传感器放置槽口部设置透明玻璃板，所述电动推杆、光电传感器均电连接于PLC控制器。

2.根据权利要求1所述的一种新型纸辊安全阻挡器，其特征在于：所述首部阻挡板、中部阻挡板、尾部阻挡板的上表面均设置一层橡胶垫片。

3.根据权利要求1所述的一种新型纸辊安全阻挡器，其特征在于：所述首部阻挡板与其相邻的中部阻挡板、两相邻中部阻挡板之间、尾部阻挡板与相邻的中部阻挡板之间的间距均设置为4~8mm。

4.根据权利要求1所述的一种新型纸辊安全阻挡器，其特征在于：所述传感器放置槽的轴向与首部阻挡板的轴向平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型纸辊安全阻挡器，其特征在于：所述传感器放置槽与纸辊等长设置。

6.根据权利要求1所述的一种新型纸辊安全阻挡器，其特征在于：所述光电传感器沿传感器放置槽的走向等间距设置，每两相邻光电传感器的间距设置为10~15cm。

7.根据权利要求1所述的一种新型纸辊安全阻挡器，其特征在于：所述透明玻璃板的上表面与地面平齐。

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