CN211685895U

CN211685895U - 一种缠绕膜包装机

Info

Publication number: CN211685895U
Application number: CN201922316915.4U
Authority: CN
Inventors: 吴栋良
Original assignee: Heilongjiang Yihuimin E Commerce Co ltd
Current assignee: Heilongjiang Yihuimin E Commerce Co ltd
Priority date: 2019-12-21
Filing date: 2019-12-21
Publication date: 2020-10-16
Anticipated expiration: 2029-12-21

Abstract

本实用新型公开了一种缠绕膜包装机，包括底板、放膜轴、夹持机构和辅助挤压机构；底板：所述底板的上表面中部开设有凹槽，底板的上表面中部和左侧前后两端开设有通槽，且通槽内固定安装有电动推杆，所述同侧的电动推杆的活动端端面分别固定连接活动板的下表面左右两端，且两块活动板的相对面中部开设有通槽，底板的上表面右侧固定安装有侧挡板，所述侧挡板为U型板，侧挡板的u形槽开口向左，且侧挡板的前侧壁前表面固定安装有单片机；设置的夹持机构将货物夹起悬空进行缠绕，能够保证货物缠绕的质量，同时设置的辅助挤压机构能够使缠绕膜完全贴合在货物表面，避免出现缠绕膜破裂或未缠紧的现象。

Description

一种缠绕膜包装机

技术领域

本实用新型涉及缠绕包装设备技术领域，具体为一种缠绕膜包装机。

背景技术

缠绕包装机通过转台旋转带动托盘货物转动，进而实现对货物的缠绕裹包，托盘缠绕包装机用于单件货物或多件货物组合的缠绕包装，适用于建材、铸造、电线线缆、汽配、化工等行业，缠绕包装机以LLDPE缠绕膜为主要包装材料，对堆放在托盘上的大宗货物进行缠绕包装，经过缠绕包装后的货物更加稳固、美观、整洁，并能起到防水、防尘、防散落、防盗、方便进出货等作用，但是现有的缠绕膜包装机在包装货物时，易出现包装膜破裂或未缠紧等情况，且托盘结构易出现缠绕不完全的现象，从而影响货物的包装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种缠绕膜包装机，设置的夹持机构将货物夹起悬空进行缠绕，能够保证货物缠绕的质量，同时设置的辅助挤压机构能够使缠绕膜完全贴合在货物表面，避免出现缠绕膜破裂或未缠紧的现象，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缠绕膜包装机，包括底板、放膜轴、夹持机构和辅助挤压机构；

底板：所述底板的上表面中部开设有凹槽，底板的上表面中部和左侧前后两端开设有通槽，且通槽内固定安装有电动推杆，所述同侧的电动推杆的活动端端面分别固定连接活动板的下表面左右两端，且两块活动板的相对面中部开设有通槽，底板的上表面右侧固定安装有侧挡板，所述侧挡板为U型板，侧挡板的u形槽开口向左，且侧挡板的前侧壁前表面固定安装有单片机；

放膜轴：所述放膜轴的中轴两端分别与固定安装在侧挡板的右侧壁上表面前后两端的固定块的相对面上端凹槽转动连接；

夹持机构：所述夹持机构包含伺服电机、滑块、电机、上部电动推杆、丝杠和活动块，所述伺服电机固定安装于前侧的活动板的前侧面右端，且伺服电机的输出轴端面与丝杠的右侧端面固定连接，所述上部电动推杆共设有两个，两个上部电动推杆分别滑动连接于两块活动板的相对面通槽内部，且前侧的上部电动推杆的前侧面固定连接滑块的后侧面，滑块的右侧面螺孔与丝杠螺纹连接，前侧的上部电动推杆的活动端端面固定安装有电机，后侧的上部电动推杆的活动端端面与活动块的后侧面中部转动连接，且活动块与电机输出轴端面所连接的固定块相对应；

辅助挤压机构：所述辅助挤压机构固定安装于侧挡板的左侧U形槽的内部；

其中：所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端与电动推杆、伺服电机、电机和上部电动推杆的输入端电连接。

进一步的，所述辅助挤压机构包含伸缩杆、压缩弹簧、连接块和辅助辊，所述伸缩杆共设有四根，四根伸缩杆的固定端分别固定安装于侧挡板的右侧壁左侧面四角，且伸缩杆的活动端端面固定安装有连接块，且连接块的右侧面通过压缩弹簧与侧挡板的右侧壁左侧面固定连接，所述辅助辊共设有两根，两根辅助辊的中轴两端分别对应的连接块的相对面转动连接。辅助挤压机构能够使缠绕膜完全贴合在货物表面，避免出现缠绕膜破裂或未缠紧的现象，从而保证设备对货物缠绕包装的质量。

进一步的，还包括弹簧和卡块，所述弹簧共设有两根，两根弹簧的外侧端分别与两个固定块的相对面开槽底面上端固定连接，且两根弹簧的相对端分别固定连接两个卡块的外侧面，所述卡块与固定块的相对面开槽上端滑动连接，且卡块的下部开设有与放膜轴的中轴相对应的开槽。卡块能够限制放膜轴的位置，避免放膜轴发生偏移而影响设备的正常使用。

进一步的，还包括下部伺服电机、下部滑块和下部丝杠，所述下部伺服电机固定安装于底板的上表面中部开槽前端，且下部伺服电机的输出轴端面与下部丝杠的前端面固定连接，下部丝杠与下部滑块螺纹连接，且下部滑块的上表面右侧固定安装有切刀，下部伺服电机的输入端与单片机的输出端电连接。下部滑块上表面所安装的切刀能够使缠绕膜的接口处更加平整，从而使设备对货物的缠绕更加美观。

进一步的，还包括电加热板和连接板，所述电加热板固定安装于底板的上表面中部，且电加热板的输入端与单片机的输出端电连接，所述连接板为U形板，连接板的前后两侧臂下端分别固定连接滑块的上表面和后侧的上部电动推杆的上表面。电加热板能够将缠绕膜接头处热熔在货物表面，从而避免缠绕膜脱落，以提高设备加工质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本缠绕膜包装机，具有以下好处：

1、设置的夹持机构将货物夹起悬空进行缠绕，能够使货物的表面完全缠绕，从而保证货物缠绕的质量。

2、设置的辅助挤压机构能够使缠绕膜完全贴合在货物表面，避免出现缠绕膜破裂或未缠紧的现象，从而保证设备对货物缠绕包装的质量。

3、设置有电加热板和切刀，能够避免缠绕膜接头处出现锯齿状等形状，保证缠绕膜的整齐，从而使设备缠绕的更加美观。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上侧视角结构示意图。

图中：1底板、2侧挡板、3固定块、4放膜轴、5电动推杆、6活动板、7夹持机构、701伺服电机、702滑块、703电机、704上部电动推杆、705丝杠、706活动块、8辅助挤压机构、801伸缩杆、802压缩弹簧、803连接块、804辅助辊、9弹簧、10卡块、11下部伺服电机、12下部滑块、13下部丝杠、14电加热板、15连接板、16单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种缠绕膜包装机，包括底板1、放膜轴4、夹持机构7和辅助挤压机构8；

底板1：底板1的上表面中部开设有凹槽，底板1的上表面中部和左侧前后两端开设有通槽，且通槽内固定安装有电动推杆5，同侧的电动推杆5的活动端端面分别固定连接活动板6的下表面左右两端，且两块活动板6的相对面中部开设有通槽，底板1的上表面右侧固定安装有侧挡板2，侧挡板2为U型板，侧挡板2的u形槽开口向左，且侧挡板2的前侧壁前表面固定安装有单片机16；还包括下部伺服电机11、下部滑块12和下部丝杠13，下部伺服电机11固定安装于底板1的上表面中部开槽前端，且下部伺服电机11的输出轴端面与下部丝杠13的前端面固定连接，下部丝杠13与下部滑块12螺纹连接，且下部滑块12的上表面右侧固定安装有切刀，下部伺服电机11的输入端与单片机16的输出端电连接。下部滑块12上表面所安装的切刀能够使缠绕膜的接口处更加平整，从而使设备对货物的缠绕更加美观。还包括电加热板14和连接板15，电加热板14固定安装于底板1的上表面中部，且电加热板14的输入端与单片机16的输出端电连接，连接板15为U形板，连接板15的前后两侧臂下端分别固定连接滑块702的上表面和后侧的上部电动推杆704的上表面。电加热板14能够将缠绕膜接头处热熔在货物表面，从而避免缠绕膜脱落，以提高设备加工质量。

放膜轴4：放膜轴4的中轴两端分别与固定安装在侧挡板2的右侧壁上表面前后两端的固定块3的相对面上端凹槽转动连接；还包括弹簧9和卡块10，弹簧9共设有两根，两根弹簧9的外侧端分别与两个固定块3的相对面开槽底面上端固定连接，且两根弹簧9的相对端分别固定连接两个卡块10的外侧面，卡块10与固定块3的相对面开槽上端滑动连接，且卡块10的下部开设有与放膜轴4的中轴相对应的开槽。卡块10能够限制放膜轴4的位置，避免放膜轴4发生偏移而影响设备的正常使用。

夹持机构7：夹持机构7包含伺服电机701、滑块702、电机703、上部电动推杆704、丝杠705和活动块706，伺服电机701固定安装于前侧的活动板6的前侧面右端，且伺服电机701的输出轴端面与丝杠705的右侧端面固定连接，上部电动推杆704共设有两个，两个上部电动推杆704分别滑动连接于两块活动板6的相对面通槽内部，且前侧的上部电动推杆704的前侧面固定连接滑块702的后侧面，滑块702的右侧面螺孔与丝杠705螺纹连接，前侧的上部电动推杆704的活动端端面固定安装有电机703，后侧的上部电动推杆704的活动端端面与活动块706的后侧面中部转动连接，且活动块706与电机703输出轴端面所连接的固定块相对应；

辅助挤压机构8：辅助挤压机构8固定安装于侧挡板2的左侧U形槽的内部；辅助挤压机构8包含伸缩杆801、压缩弹簧802、连接块803和辅助辊804，伸缩杆801共设有四根，四根伸缩杆801的固定端分别固定安装于侧挡板2的右侧壁左侧面四角，且伸缩杆801的活动端端面固定安装有连接块803，且连接块803的右侧面通过压缩弹簧802与侧挡板2的右侧壁左侧面固定连接，辅助辊804共设有两根，两根辅助辊804的中轴两端分别对应的连接块803的相对面转动连接。辅助挤压机构8能够使缠绕膜完全贴合在货物表面，避免出现缠绕膜破裂或未缠紧的现象，从而保证设备对货物缠绕包装的质量。

其中：单片机16的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机16的输出端与电动推杆5、伺服电机701、电机703和上部电动推杆704的输入端电连接。

在使用时：将待缠绕的货物放置在底板1的上表面左侧，伺服电机701的转动使滑块702和连接板15带动上部电动推杆704左移，上部电动推杆704的伸缩端位置对准货物后，上部电动推杆704的活动端伸出，从而使电机703端部安装的活动板和活动块706将货物夹持，然后电动推杆5的活动端伸出，使活动板6上升，伺服电机701的反向转动带动货物右移，当货物达到指定位置时电动推杆5带动活动板6下压，从而使货物下压，电加热板14对缠绕膜端部进行加热，使缠绕膜热熔在货物表面，之后电动推杆5带动活动板上升，从而使货物上升，电机703转动，使货物转动，并且货物表面紧贴辅助辊804的表面，当货物表面完全缠绕好之后，伺服电机701反转，且电动推杆5带动活动板6下压，货物下表面贴合在底板1上表面后，电加热板14再次工作，使缠绕膜热熔贴合于货物表面，下部伺服电机11带动下部丝杠13运动，从而使下部滑块12进行移动，进而使切刀将缠绕膜切断。

值得注意的是，本实施例中所公开的电动推杆5选用东莞特姆优传动科技有限公司的U1型电动推杆，伺服电机701选用选用台州市金维达的40ST-M00130型伺服电机，电机703选用海阳市长川电机的MF46-2212F型慢速电机，上部电动推杆704选用昆山诺曼森传动设备有限公司的DDA200型电动推杆，下部伺服电机11选用台州市金维达的40ST-M0030型伺服电机，电加热板14选用浙江伊莱科电器有限公司的JRD-50S型电加热器，单片机16选用Intel的MCS-51型单片机。单片机16控制电动推杆5、伺服电机701、电机703、上部电动推杆704、下部伺服电机11和电加热板14工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种缠绕膜包装机，其特征在于：包括底板（1）、放膜轴（4）、夹持机构（7）和辅助挤压机构（8）；

底板（1）：所述底板（1）的上表面中部开设有凹槽，底板（1）的上表面中部和左侧前后两端开设有通槽，且通槽内固定安装有电动推杆（5），所述同侧的电动推杆（5）的活动端端面分别固定连接活动板（6）的下表面左右两端，且两块活动板（6）的相对面中部开设有通槽，底板（1）的上表面右侧固定安装有侧挡板（2），所述侧挡板（2）为U型板，侧挡板（2）的u形槽开口向左，且侧挡板（2）的前侧壁前表面固定安装有单片机（16）；

放膜轴（4）：所述放膜轴（4）的中轴两端分别与固定安装在侧挡板（2）的右侧壁上表面前后两端的固定块（3）的相对面上端凹槽转动连接；

夹持机构（7）：所述夹持机构（7）包含伺服电机（701）、滑块（702）、电机（703）、上部电动推杆（704）、丝杠（705）和活动块（706），所述伺服电机（701）固定安装于前侧的活动板（6）的前侧面右端，且伺服电机（701）的输出轴端面与丝杠（705）的右侧端面固定连接，所述上部电动推杆（704）共设有两个，两个上部电动推杆（704）分别滑动连接于两块活动板（6）的相对面通槽内部，且前侧的上部电动推杆（704）的前侧面固定连接滑块（702）的后侧面，滑块（702）的右侧面螺孔与丝杠（705）螺纹连接，前侧的上部电动推杆（704）的活动端端面固定安装有电机（703），后侧的上部电动推杆（704）的活动端端面与活动块（706）的后侧面中部转动连接，且活动块（706）与电机（703）输出轴端面所连接的固定块相对应；

辅助挤压机构（8）：所述辅助挤压机构（8）固定安装于侧挡板（2）的左侧U形槽的内部；

其中：所述单片机（16）的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机（16）的输出端与电动推杆（5）、伺服电机（701）、电机（703）和上部电动推杆（704）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜包装机，其特征在于：所述辅助挤压机构（8）包含伸缩杆（801）、压缩弹簧（802）、连接块（803）和辅助辊（804），所述伸缩杆（801）共设有四根，四根伸缩杆（801）的固定端分别固定安装于侧挡板（2）的右侧壁左侧面四角，且伸缩杆（801）的活动端端面固定安装有连接块（803），且连接块（803）的右侧面通过压缩弹簧（802）与侧挡板（2）的右侧壁左侧面固定连接，所述辅助辊（804）共设有两根，两根辅助辊（804）的中轴两端分别对应的连接块（803）的相对面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种缠绕膜包装机，其特征在于：还包括弹簧（9）和卡块（10），所述弹簧（9）共设有两根，两根弹簧（9）的外侧端分别与两个固定块（3）的相对面开槽底面上端固定连接，且两根弹簧（9）的相对端分别固定连接两个卡块（10）的外侧面，所述卡块（10）与固定块（3）的相对面开槽上端滑动连接，且卡块（10）的下部开设有与放膜轴（4）的中轴相对应的开槽。

4.根据权利要求1所述的一种缠绕膜包装机，其特征在于：还包括下部伺服电机（11）、下部滑块（12）和下部丝杠（13），所述下部伺服电机（11）固定安装于底板（1）的上表面中部开槽前端，且下部伺服电机（11）的输出轴端面与下部丝杠（13）的前端面固定连接，下部丝杠（13）与下部滑块（12）螺纹连接，且下部滑块（12）的上表面右侧固定安装有切刀，下部伺服电机（11）的输入端与单片机（16）的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种缠绕膜包装机，其特征在于：还包括电加热板（14）和连接板（15），所述电加热板（14）固定安装于底板（1）的上表面中部，且电加热板（14）的输入端与单片机（16）的输出端电连接，所述连接板（15）为U形板，连接板（15）的前后两侧臂下端分别固定连接滑块（702）的上表面和后侧的上部电动推杆（704）的上表面。