CN211683334U - 一种快速散热型橡胶注射成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种快速散热型橡胶注射成型机。快速散热型橡胶注射成型机，包括：底座；下模，所述下模固定安装在所述底座的顶部；四个引导柱，四个所述引导柱均固定安装在所述底座的顶部，且四个所述引导柱呈阵列分布；顶板，所述顶板固定安装在四个所述引导柱的顶端；液压缸，所述液压缸固定安装在所述顶板的底部；料箱，所述料箱固定安装在所述底座的顶部；抽料泵，所述抽料泵固定安装在所述顶板的顶部；进料管，所述进料管设置在所述抽料泵的一侧，且所述进料管延伸至所述料箱中。本实用新型提供的快速散热型橡胶注射成型机具有可以冷却速度快，散热效果好，可有效提高生产效率，且原料搅拌混合均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种快速散热型橡胶注射成型机。
背景技术
橡胶注射成型，是指将胶料通过注射机进行加热，然后在压力作用下从机简注人密闭的模型中，经加压硫化而成为制品的生产方法，塑料在注塑机加热料筒中塑化后，由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法。此法能加工外形复杂、尺寸精确或带嵌件的制品，生产效率高。橡胶注射成型，是指将胶料通过注射机进行加热，然后在压力作用下从机简注人密闭的模型中，经加压硫化而成为制品的生产方法。
传统的注射过程中，模腔注射后需要冷却成型，传统的冷却速度较慢，影响生产效率，因此，有必要提供一种快速散热型橡胶注射成型机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可以冷却速度快，散热效果好，可有效提高生产效率，且原料搅拌混合均匀的快速散热型橡胶注射成型机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的快速散热型橡胶注射成型机，包括：底座；下模，所述下模固定安装在所述底座的顶部；四个引导柱，四个所述引导柱均固定安装在所述底座的顶部，且四个所述引导柱呈阵列分布；顶板，所述顶板固定安装在四个所述引导柱的顶端；液压缸，所述液压缸固定安装在所述顶板的底部；料箱，所述料箱固定安装在所述底座的顶部；抽料泵，所述抽料泵固定安装在所述顶板的顶部；进料管，所述进料管设置在所述抽料泵的一侧，且所述进料管延伸至所述料箱中；波纹管，所述波纹管设置在所述抽料泵的另一侧；衔接板，所述衔接板固定安装在所述液压缸的输出轴上；上模，所述上模固定安装在所述衔接板的底部，所述波纹管与所述上模相连通；散热机构，所述散热机构设置在所述底座和所述下模上。
优选的，所述散热机构包括加压泵、环形腔室、水箱和散热翅片，所述加压泵固定安装在所述底座上，所述环形腔室开设在所述下模上，所述水箱设置在所述加压泵的一侧，所述散热翅片设置在所述加压泵的另一侧，所述加压泵与所述水箱相连通，所述加压泵远离所述水箱的一侧与所述散热翅片相连通。
优选的，所述料箱的底部内壁上固定安装有加热棒。
优选的，所述料箱的顶部设置有进料口。
优选的，四个所述引导柱均与所述衔接板之间滑动连接。
优选的，所述水箱上设有出水管，所述出水管与所述环形腔室相连通，所述散热翅片上设有进水管，所述进水管与所述环形腔室相连通。
与相关技术相比较，本实用新型提供的快速散热型橡胶注射成型机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种快速散热型橡胶注射成型机，通过加热棒对物料进行加热，然后启动抽料泵，通过波纹管最终进入到下模和上模之间，进料方便，启动加压泵，通过水循环带走下模的热量，对物料做进一步的冷却，被冷却后的水再次进入到水箱中重复循环利用，进一步提高了散热的效果，为了使原料充分混合好，启动电机，对料箱中的原料进行充分的混合，进一步提高了混合的效率，使物料混合更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型提供的快速散热型橡胶注射成型机第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的下模的俯视剖视结构示意图；
图3为本实用新型提供的快速散热型橡胶注射成型机第二实施例的示意图。
图中标号：1、底座，2、下模，3、引导柱，4、顶板，5、液压缸，6、料箱，7、加热棒，8、抽料泵，9、进料管，10、波纹管，11、衔接板，12、上模，13、加压泵，14、环形腔室，15、水箱，16、散热翅片，17、电机，18、搅拌杆，19、搅拌叶片。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1-2，在本实用新型的第一实施例中，快速散热型橡胶注射成型机包括：底座1；下模2，所述下模2固定安装在所述底座1的顶部；四个引导柱3，四个所述引导柱3均固定安装在所述底座1的顶部，且四个所述引导柱3呈阵列分布；顶板4，所述顶板4固定安装在四个所述引导柱3的顶端；液压缸5，所述液压缸5固定安装在所述顶板4的底部；料箱6，所述料箱6固定安装在所述底座1的顶部；抽料泵8，所述抽料泵8固定安装在所述顶板4的顶部；进料管9，所述进料管9设置在所述抽料泵8的一侧，且所述进料管9延伸至所述料箱6中；波纹管10，所述波纹管10设置在所述抽料泵8的另一侧；衔接板11，所述衔接板11固定安装在所述液压缸5的输出轴上；上模12，所述上模12固定安装在所述衔接板11的底部，所述波纹管10与所述上模12相连通；散热机构，所述散热机构设置在所述底座1和所述下模2上。
所述散热机构包括加压泵13、环形腔室14、水箱15和散热翅片16，所述加压泵13固定安装在所述底座1上，所述环形腔室14开设在所述下模2上，所述水箱15设置在所述加压泵13的一侧，所述散热翅片16设置在所述加压泵13的另一侧，所述加压泵13与所述水箱15相连通，所述加压泵13远离所述水箱15的一侧与所述散热翅片16相连通。
所述料箱6的底部内壁上固定安装有加热棒7。
所述料箱6的顶部设置有进料口。
四个所述引导柱3均与所述衔接板11之间滑动连接。
所述水箱15上设有出水管，所述出水管与所述环形腔室14相连通，所述散热翅片16上设有进水管，所述进水管与所述环形腔室14相连通。
本实用新型提供的快速散热型橡胶注射成型机的工作原理如下：
当需要进行作业时，首先启动液压缸5，液压缸5带动衔接板11运动，衔接板11带动上模12运动，直至上模12运动到下模2上，物料放置到料箱6中，通过加热棒7对物料进行加热，然后启动抽料泵8，抽料泵8带动进料管9把料箱6中原料吸入进去，通过波纹管10最终进入到下模2和上模12之间，进料方便，热的物料将热量传递到下模2上，当需要进行冷却时，启动加压泵13，加压泵13带动水箱15中的水进入到环形腔室14中，水经过环形腔室14被升温，被升温后的水进入到散热翅片16中，做进一步的冷却，被冷却后的水再次进入到水箱15中重复循环利用，进一步提高了散热的效果。
与相关技术相比较，本实用新型提供的快速散热型橡胶注射成型机具有如下有益效果：
通过加热棒7对物料进行加热，然后启动抽料泵8，通过波纹管10最终进入到下模2和上模12之间，进料方便，启动加压泵13，通过水循环带走下模2的热量，对物料做进一步的冷却，被冷却后的水再次进入到水箱15中重复循环利用，进一步提高了散热的效果。
第二实施例：
基于本申请的第一实施例提供的快速散热型橡胶注射成型机，本申请的第二实施例提出另一种快速散热型橡胶注射成型机。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图3，快速散热型橡胶注射成型机还包括电机17，所述电机17固定安装在所述料箱6的顶部，所述电机17的输出轴上固定安装有搅拌杆18，所述搅拌杆18上固定安装有多个搅拌叶片19。
为了使原料充分混合好，首先启动加热棒7，一段时间后，启动电机17，电机17带动搅拌杆18运动，搅拌杆18带动搅拌叶片19运动，对料箱6中的原料进行充分的混合，进一步提高了混合的效率，使物料混合更加均匀。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种快速散热型橡胶注射成型机，其特征在于，包括：
底座；
下模，所述下模固定安装在所述底座的顶部；
四个引导柱，四个所述引导柱均固定安装在所述底座的顶部，且四个所述引导柱呈阵列分布；
顶板，所述顶板固定安装在四个所述引导柱的顶端；
液压缸，所述液压缸固定安装在所述顶板的底部；
料箱，所述料箱固定安装在所述底座的顶部；
抽料泵，所述抽料泵固定安装在所述顶板的顶部；
进料管，所述进料管设置在所述抽料泵的一侧，且所述进料管延伸至所述料箱中；
波纹管，所述波纹管设置在所述抽料泵的另一侧；
衔接板，所述衔接板固定安装在所述液压缸的输出轴上；
上模，所述上模固定安装在所述衔接板的底部，所述波纹管与所述上模相连通；
散热机构，所述散热机构设置在所述底座和所述下模上。
2.根据权利要求1所述的快速散热型橡胶注射成型机，其特征在于，所述散热机构包括加压泵、环形腔室、水箱和散热翅片，所述加压泵固定安装在所述底座上，所述环形腔室开设在所述下模上，所述水箱设置在所述加压泵的一侧，所述散热翅片设置在所述加压泵的另一侧，所述加压泵与所述水箱相连通，所述加压泵远离所述水箱的一侧与所述散热翅片相连通。
3.根据权利要求1所述的快速散热型橡胶注射成型机，其特征在于，所述料箱的底部内壁上固定安装有加热棒。
4.根据权利要求1所述的快速散热型橡胶注射成型机，其特征在于，所述料箱的顶部设置有进料口。
5.根据权利要求1所述的快速散热型橡胶注射成型机，其特征在于，四个所述引导柱均与所述衔接板之间滑动连接。
6.根据权利要求2所述的快速散热型橡胶注射成型机，其特征在于，所述水箱上设有出水管，所述出水管与所述环形腔室相连通，所述散热翅片上设有进水管，所述进水管与所述环形腔室相连通。
7.根据权利要求1所述的快速散热型橡胶注射成型机，其特征在于，所述料箱的顶部还固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆上固定安装有多个搅拌叶片。
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| CN202020200525.0U CN211683334U (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种快速散热型橡胶注射成型机 |
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