CN211683154U - 一种用于塑料制品生产的注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑料制品生产的注塑装置，包括粗料箱，所述粗料箱底部置有细料箱，所述粗料箱和细料箱内中部置有注塑杆，所述注塑杆外侧固定设置有送料螺旋，所述粗料箱和细料箱内后壁顶部固定设置有电加热管，所述粗料箱和细料箱右外壁固定设置有驱动电机，所述注塑杆贯穿于粗料箱和细料箱右壁。本实用新型通过安装有粗筛网和细筛网，在物料加热注塑期间，可以通过驱动电机带动注塑杆的送料螺旋旋转，物料外层受热熔化，在送料螺旋带动熔化物料移动期间，部分熔化的物料外层经粗筛网挤压流至粗筛网下侧，同理细筛网对物料外侧二次脱离，提高物料内部硬核受热率，降低熔融所需时长，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品生产设备技术领域，具体为一种用于塑料制品生产的注塑装置。
背景技术
目前，注塑机又名成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、现有装置不具备物料外层剥离功能，导致物料已熔融部分与未熔化物料硬核混淆在一起，致使物料硬核受热率下降，影响物料熔化效率；2、现有装置不具备余料回收功能，由于余料量较少，人工回收困难，多为二次加工前，将部分凝固的物料撬出，箱内难处理的较厚物料接触面降低，受热效果差，预热工序所需时长随之增加等等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于塑料制品生产的注塑装置，通过安装有粗筛网和细筛网，在物料加热注塑期间，可以通过驱动电机带动注塑杆的送料螺旋旋转，物料外层受热熔化，在送料螺旋带动熔化物料移动期间，部分熔化的物料外层经粗筛网挤压流至粗筛网下侧，同理细筛网对物料外侧二次脱离，提高物料内部硬核受热率，降低熔融所需时长，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料制品生产的注塑装置，包括粗料箱；
所述粗料箱底部置有细料箱，所述粗料箱和细料箱内中部置有注塑杆，所述注塑杆外侧固定设置有送料螺旋，所述粗料箱和细料箱内后壁顶部固定设置有电加热管，所述粗料箱和细料箱右外壁固定设置有驱动电机，所述注塑杆贯穿于粗料箱和细料箱右壁且注塑杆右端与驱动电机的传动轴连接，所述粗料箱顶壁右侧设置有入料口，所述粗料箱和细料箱左壁中部连通设置有余料筒，所述余料筒外侧套设有螺帽，所述螺帽通过螺纹与余料筒外螺纹旋接，所述粗料箱底壁中部和细料箱顶壁中部均固定设置有粗筛网，所述细料箱底壁中部固定设置有细筛网，所述细料箱底部连通设置有下料斗，所述下料斗底部连通设置有喷嘴；
所述细料箱底部置有底板，所述细料箱底部左右两侧分别置有撑杆和推杆电机，所述撑杆两端通过转动座与细料箱和底板转动连接，所述推杆电机和推杆电机的传动轴均通过转动座分别与底板和细料箱转动连接，所述粗料箱底部左右两侧和细料箱顶部左右两侧均固定设置有支脚，所述粗料箱左右两侧均置有螺栓，所述螺栓贯穿于同侧的支脚且螺栓靠近支脚的下方通过螺纹旋接有螺母。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述粗料箱和细料箱内壁表面均涂覆有防腐蚀涂层。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述驱动电机均通过法兰盘分别与粗料箱和细料箱右外壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板内左右两侧均开设有安装孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述粗料箱的入料口内中部固定设置有防堵网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种用于塑料制品生产的注塑装置，通过安装有粗筛网和细筛网，在物料加热注塑期间，可以通过驱动电机带动注塑杆的送料螺旋旋转，物料外层受热熔化，在送料螺旋带动熔化物料移动期间，部分熔化的物料外层经粗筛网挤压流至粗筛网下侧，同理细筛网对物料外侧二次脱离，提高物料内部硬核受热率，降低熔融所需时长。
2.本实用新型一种用于塑料制品生产的注塑装置，通过安装有推杆电机和余料筒，在注塑加工完毕后，可以通过推杆电机推动细料箱右侧上移，使粗料箱和细料箱朝向左侧倾斜，使送料螺旋和箱体内壁流体物料集中朝向左侧流至余料筒内，可减免二次加工时，送料螺旋及箱体内壁凝固较厚结块物料，不易加热熔化，增加预热所需时长。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于塑料制品生产的注塑装置的整体截面结构示意图；
图2为本实用新型一种用于塑料制品生产的注塑装置的粗料箱与细料箱连接部分截面结构示意图。
图中：1、粗料箱；2、细料箱；3、底板；4、封帽；5、余料筒；6、撑杆；7、送料螺旋；8、入料口；9、驱动电机；10、推杆电机；11、转动座；12、粗筛网；13、喷嘴；14、下料斗；15、注塑杆；16、电加热管；17、细筛网；18、螺栓；19、支脚；20、螺母。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料制品生产的注塑装置，包括粗料箱1；
所述粗料箱1底部置有细料箱2，所述粗料箱1和细料箱2内中部置有注塑杆15，所述注塑杆15外侧固定设置有送料螺旋7，所述粗料箱1和细料箱2内后壁顶部固定设置有电加热管16，所述粗料箱1和细料箱2右外壁固定设置有驱动电机9，所述注塑杆15贯穿于粗料箱1和细料箱2右壁且注塑杆15右端与驱动电机9的传动轴连接，所述粗料箱1顶壁右侧设置有入料口8，所述粗料箱1和细料箱2左壁中部连通设置有余料筒5，所述余料筒5外侧套设有螺帽4，所述螺帽4通过螺纹与余料筒5外螺纹旋接，所述粗料箱1底壁中部和细料箱2顶壁中部均固定设置有粗筛网12，所述细料箱2底壁中部固定设置有细筛网17，所述细料箱2底部连通设置有下料斗14，所述下料斗14底部连通设置有喷嘴13；
所述细料箱2底部置有底板3，所述细料箱2底部左右两侧分别置有撑杆6和推杆电机10，所述撑杆6两端通过转动座11与细料箱2和底板3转动连接，所述推杆电机10和推杆电机10的传动轴均通过转动座11分别与底板3和细料箱2转动连接，所述粗料箱1底部左右两侧和细料箱2顶部左右两侧均固定设置有支脚19，所述粗料箱1左右两侧均置有螺栓18，所述螺栓18贯穿于同侧的支脚19且螺栓18靠近支脚19的下方通过螺纹旋接有螺母20。
本实施例中（如图1和图2所示）通过安装有粗筛网12和细筛网17，在物料加热注塑期间，可以通过驱动电机9带动注塑杆15的送料螺旋7旋转，物料外层受热熔化，在送料螺旋7带动熔化物料移动期间，部分熔化的物料外层经粗筛网12挤压流至粗筛网12下侧，同理细筛网17对物料外侧二次脱离，提高物料内部硬核受热率，降低熔融所需时长，通过安装有推杆电机10和余料筒5，在注塑加工完毕后，可以通过推杆电机10推动细料箱2右侧上移，使粗料箱1和细料箱2朝向左侧倾斜，使送料螺旋7和箱体内壁流体物料集中朝向左侧流至余料筒5内，可减免二次加工时，送料螺旋7及箱体内壁凝固较厚结块物料，不易加热熔化，增加预热所需时长。
其中，所述粗料箱1和细料箱2内壁表面均涂覆有防腐蚀涂层。
本实施例中（如图1所示）通过涂覆有防腐蚀涂层，可增加箱体内壁抗腐蚀性能，以提升箱体使用寿命。
其中，两组所述驱动电机9均通过法兰盘分别与粗料箱1和细料箱2右外壁固定连接。
本实施例中（如图1所示）通过安装有法兰盘，可以通过法兰盘提升驱动电机9的牢固程度，以保证电机的稳定运行。
其中，所述底板3内左右两侧均开设有安装孔。
本实施例中（如图1所示）通过开设有安装孔，可以通过安装孔将底板3定位，防止出现过度晃动，且便于底板3的拆装。
其中，所述粗料箱1的入料口8内中部固定设置有防堵网。
本实施例中（如图1所示）通过安装有防堵网，可以通过防堵网防止较大颗粒或杂质进入箱体内，保证下料的流畅。
工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种用于塑料制品生产的注塑装置，包括粗料箱1、细料箱2、底板3、封帽4、余料筒5、撑杆6、送料螺旋7、入料口8、驱动电机9、推杆电机10、转动座11、粗筛网12、喷嘴13、下料斗14、注塑杆15、电加热管16、细筛网17、螺栓18、支脚19、螺母20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种用于塑料制品生产的注塑装置使用的时候，将推杆电机10、驱动电机9和电加热管16与外界电源连接，工作人员通过电气设备的自带开关进行启闭控制，通过安装有粗筛网12和细筛网17，在物料加热注塑期间，可以通过驱动电机9带动注塑杆15的送料螺旋7旋转，物料外层受热熔化，在送料螺旋7带动熔化物料移动期间，部分熔化的物料外层经粗筛网12挤压流至粗筛网12下侧，同理细筛网17对物料外侧二次脱离，提高物料内部硬核受热率，降低熔融所需时长，通过安装有推杆电机10和余料筒5，在注塑加工完毕后，可以通过推杆电机10推动细料箱2右侧上移，使粗料箱1和细料箱2朝向左侧倾斜，使送料螺旋7和箱体内壁流体物料集中朝向左侧流至余料筒5内，可减免二次加工时，送料螺旋7及箱体内壁凝固较厚结块物料，不易加热熔化，增加预热所需时长，使用效果较为理想。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于塑料制品生产的注塑装置，其特征在于：包括粗料箱（1）；
所述粗料箱（1）底部置有细料箱（2），所述粗料箱（1）和细料箱（2）内中部置有注塑杆（15），所述注塑杆（15）外侧固定设置有送料螺旋（7），所述粗料箱（1）和细料箱（2）内后壁顶部固定设置有电加热管（16），所述粗料箱（1）和细料箱（2）右外壁固定设置有驱动电机（9），所述注塑杆（15）贯穿于粗料箱（1）和细料箱（2）右壁且注塑杆（15）右端与驱动电机（9）的传动轴连接，所述粗料箱（1）顶壁右侧设置有入料口（8），所述粗料箱（1）和细料箱（2）左壁中部连通设置有余料筒（5），所述余料筒（5）外侧套设有螺帽（4），所述螺帽（4）通过螺纹与余料筒（5）外螺纹旋接，所述粗料箱（1）底壁中部和细料箱（2）顶壁中部均固定设置有粗筛网（12），所述细料箱（2）底壁中部固定设置有细筛网（17），所述细料箱（2）底部连通设置有下料斗（14），所述下料斗（14）底部连通设置有喷嘴（13）；
所述细料箱（2）底部置有底板（3），所述细料箱（2）底部左右两侧分别置有撑杆（6）和推杆电机（10），所述撑杆（6）两端通过转动座（11）与细料箱（2）和底板（3）转动连接，所述推杆电机（10）和推杆电机（10）的传动轴均通过转动座（11）分别与底板（3）和细料箱（2）转动连接，所述粗料箱（1）底部左右两侧和细料箱（2）顶部左右两侧均固定设置有支脚（19），所述粗料箱（1）左右两侧均置有螺栓（18），所述螺栓（18）贯穿于同侧的支脚（19）且螺栓（18）靠近支脚（19）的下方通过螺纹旋接有螺母（20）。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产的注塑装置，其特征在于：所述粗料箱（1）和细料箱（2）内壁表面均涂覆有防腐蚀涂层。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产的注塑装置，其特征在于：两组所述驱动电机（9）均通过法兰盘分别与粗料箱（1）和细料箱（2）右外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产的注塑装置，其特征在于：所述底板（3）内左右两侧均开设有安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产的注塑装置，其特征在于：所述粗料箱（1）的入料口（8）内中部固定设置有防堵网。
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|---|---|---|---|---|
| CN120481247A (zh) * | 2025-07-11 | 2025-08-15 | 南通德亿新材料有限公司 | 一种热塑性聚氨酯弹性体挤出成型用原料输送装置 |
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