CN211676523U - 一种化工废水处理用过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水处理处理装置的技术领域,特别是涉及一种化工废水处理用过滤设备;方便对过滤网上附着的杂质进行清理,保证过滤的效果,包括过滤箱,过滤箱的内部设置有工作腔,并在工作腔内横向设置有过滤网,过滤箱的顶端设置有进水管,过滤箱的底端设置有出水管;还包括旋转电机、隔板和转轴,工作腔的上半区域横向设置有支撑格栅,并在支撑格栅的顶端设置有第一滚珠轴承,过滤网的中部设置有固定通孔,旋转电机的底部输出端设置有传动轴,传动轴的底端伸入至工作腔内并穿过固定通孔插入至第一滚珠轴承内部,并且传动轴与过滤网固定连接,还包括第二滚珠轴承、第三滚珠轴承、第一锥形轮、毛刷和第二锥形轮,过滤箱的右端设置有排渣口。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理处理装置的技术领域,特别是涉及一种化工废水处理用过滤设备。
背景技术
众所周知,化工废水处理用过滤设备是一种用于化工生产过程中对期间产生的化工废水进行过滤,方便进行后续氧化处理的辅助装置,其在环境保护的领域中得到了广泛的使用;现有的化工废水处理用过滤设备包括过滤箱,过滤箱的内部设置有工作腔,并在工作腔内横向设置有过滤网,过滤箱的顶端设置有进水管,过滤箱的底端设置有出水管;现有的化工废水处理用过滤设备使用时,废水通过进水管导入至工作腔内,通过过滤网对废水中的较大杂质进行过滤,经过过滤后的废水通过出水管导出;现有的化工废水处理用过滤设备使用中发现,废水中含有一些体积较大的有机杂质,这些有机杂质附着在过滤网上容易对过滤网造成堵塞,影响过滤的效果,导致使用可靠性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种方便对过滤网上附着的杂质进行清理,保证过滤的效果,提高使用可靠性的化工废水处理用过滤设备。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工废水处理用过滤设备,包括过滤箱,过滤箱的内部设置有工作腔,并在工作腔内横向设置有过滤网,过滤箱的顶端设置有进水管,过滤箱的底端设置有出水管;还包括旋转电机、隔板和转轴,所述工作腔的上半区域横向设置有支撑格栅,并在支撑格栅的顶端设置有第一滚珠轴承,所述过滤网的中部设置有固定通孔,所述旋转电机安装于过滤箱的顶端中部,并在旋转电机的底部输出端设置有传动轴,所述传动轴的底端伸入至工作腔内并穿过固定通孔插入至第一滚珠轴承内部,并且传动轴与过滤网固定连接,所述隔板的顶端与工作腔的内顶壁固定连接,隔板的底端位于过滤网的上方,并在隔板的下半区域设置有左右贯通的安装通孔,所述安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承,所述工作腔的右侧壁上设置有放置槽,并在放置槽内固定安装有第三滚珠轴承,所述转轴的左端自隔板的右端穿过第二滚珠轴承至隔板的左侧,并在转轴的左端设置有第一锥形轮,转轴的右端插入至第三滚珠轴承内部,并在转轴上设置有毛刷,所述毛刷呈螺旋状围绕转轴的外侧壁设置,所述传动轴上设置有第二锥形轮,所述第二锥形轮与第一锥形轮啮合,过滤箱的右端设置有排渣口,所述排渣口位于传动轴的右侧输出端。
优选的,所述毛刷包括包裹在转轴外侧的毡层以及设置于毡层表面的硬刷毛,所述硬刷毛的底端与过滤网的顶端贴紧。
优选的,所述支撑格栅的顶端设置有环形板,并在环形板的顶端设置有环形槽,所述过滤网的底端设置有若干支杆,并在若干支杆的底端均设置有支撑轮,所述支撑轮位于所述环形槽内,并且支撑轮的底端与环形槽的内底壁接触。
优选的,所述过滤箱的右端设置有废渣收集斗,所述废渣收集斗的顶部设置有进料口,所述进料口位于排渣口的下方,废渣收集斗的底端设置有导出口,并在导出口处设置有挡板,所述挡板的一端与废渣收集斗的底端通过铰链连接,挡板的另一端与废渣收集斗的底端通过锁扣连接。
优选的,所述进水管的底端位于隔板的左侧,并且进水管的底端设置有锥形网,所述锥形网前后两端均设置有加强筋,锥形网通过所述加强筋固定于工作腔内,所述锥形网位于隔板的左侧且位于过滤网的上方。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种化工废水处理用过滤设备,具备以下有益效果:该化工废水处理用过滤设备,废水通过进水管导入至工作腔内并落在过滤网上,通过过滤网对废水中的杂质进行过滤,通过旋转电机带动传动轴以及过滤网缓慢旋转,过滤网上的杂质随过滤网旋转至隔板的右侧,同时通过传动轴带动第二锥形轮转动,第二锥形轮带动第一锥形轮以及转轴转动,通过转轴上螺旋状的毛刷将过滤网上附着的杂质向右输送并通过排渣口导出,方便对过滤网上附着的杂质进行清理,保证过滤的效果,提高使用可靠性,旋转电机可以间歇性工作,也可以持续缓慢工作,根据废水中杂质的实际情况而定,杂质较多时可以持续工作,杂质较少时可以间歇性工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图;
图3是本实用新型转轴和毛刷的立体结构示意图;
图4是本实用新型锥形网和加强筋的结构示意图;
附图中标记:1、过滤箱;2、过滤网;3、进水管;4、出水管; 5、旋转电机;6、隔板;7、转轴;8、支撑格栅;9、第一滚珠轴承; 10、传动轴;11、第二滚珠轴承;12、第三滚珠轴承;13、第一锥形轮;14、第二锥形轮;15、排渣口;16、毡层;17、硬刷毛;18、环形板;19、环形槽;20、支杆;21、支撑轮;22、废渣收集斗;23、挡板;24、锥形网;25、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型的一种化工废水处理用过滤设备,包括过滤箱1,过滤箱1的内部设置有工作腔,并在工作腔内横向设置有过滤网2,过滤箱1的顶端设置有进水管3,过滤箱1的底端设置有出水管4;还包括旋转电机5、隔板6和转轴7,所述工作腔的上半区域横向设置有支撑格栅8,并在支撑格栅8的顶端设置有第一滚珠轴承9,所述过滤网2的中部设置有固定通孔,所述旋转电机5安装于过滤箱1的顶端中部,并在旋转电机5的底部输出端设置有传动轴10,所述传动轴10的底端伸入至工作腔内并穿过固定通孔插入至第一滚珠轴承9内部,并且传动轴10与过滤网2固定连接,所述隔板6的顶端与工作腔的内顶壁固定连接,隔板6的底端位于过滤网2 的上方,并在隔板6的下半区域设置有左右贯通的安装通孔,所述安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承11,所述工作腔的右侧壁上设置有放置槽,并在放置槽内固定安装有第三滚珠轴承12,所述转轴7 的左端自隔板6的右端穿过第二滚珠轴承11至隔板6的左侧,并在转轴7的左端设置有第一锥形轮13,转轴7的右端插入至第三滚珠轴承12内部,并在转轴7上设置有毛刷,所述毛刷呈螺旋状围绕转轴7的外侧壁设置,所述传动轴10上设置有第二锥形轮14,所述第二锥形轮14与第一锥形轮13啮合,过滤箱1的右端设置有排渣口 15,所述排渣口15位于传动轴10的右侧输出端;废水通过进水管3 导入至工作腔内并落在过滤网2上,通过过滤网2对废水中的杂质进行过滤,通过旋转电机5带动传动轴10以及过滤网2缓慢旋转,过滤网2上的杂质随过滤网2旋转至隔板6的右侧,同时通过传动轴10带动第二锥形轮14转动,第二锥形轮14带动第一锥形轮13以及转轴7转动,通过转轴7上螺旋状的毛刷将过滤网2上附着的杂质向右输送并通过排渣口15导出,方便对过滤网2上附着的杂质进行清理,保证过滤的效果,提高使用可靠性,旋转电机5可以间歇性工作,也可以持续缓慢工作,根据废水中杂质的实际情况而定,杂质较多时可以持续工作,杂质较少时可以间歇性工作。
本实用新型的一种化工废水处理用过滤设备,所述毛刷包括包裹在转轴7外侧的毡层16以及设置于毡层16表面的硬刷毛17,所述硬刷毛17的底端与过滤网2的顶端贴紧;毡层16粘在转轴7的外侧,硬刷毛17粘在毡层16的表面,通过硬刷毛17随转轴7转动对过滤网2上的杂质向右输送。
本实用新型的一种化工废水处理用过滤设备,所述支撑格栅8的顶端设置有环形板18,并在环形板18的顶端设置有环形槽19,所述过滤网2的底端设置有若干支杆20,并在若干支杆20的底端均设置有支撑轮21,所述支撑轮21位于所述环形槽19内,并且支撑轮21的底端与环形槽19的内底壁接触;通过支杆20和支撑轮21提高对过滤网2的支撑效果。
本实用新型的一种化工废水处理用过滤设备,所述过滤箱1的右端设置有废渣收集斗22,所述废渣收集斗22的顶部设置有进料口,所述进料口位于排渣口15的下方,废渣收集斗22的底端设置有导出口,并在导出口处设置有挡板23,所述挡板23的一端与废渣收集斗 22的底端通过铰链连接,挡板23的另一端与废渣收集斗22的底端通过锁扣连接;排渣口15导出的废料通过进料口导入至废渣收集斗 22内进行收集,需要将废渣导出时,打开挡板23即可。
本实用新型的一种化工废水处理用过滤设备,所述进水管3的底端位于隔板6的左侧,并且进水管3的底端设置有锥形网24,所述锥形网24前后两端均设置有加强筋25,锥形网24通过所述加强筋25固定于工作腔内,所述锥形网24位于隔板6的左侧且位于过滤网2的上方;废水落在锥形网24上可以对废水进行分散,使废水均匀的落在过滤网2 上,增加对废水的过滤面积,提高对废水的过滤效果。
本实用新型的一种化工废水处理用过滤设备,在使用时,废水通过进水管3导入至工作腔内并落在锥形网24上,通过锥形网24对废水进行分散,使废水均匀落在过滤网2上,通过过滤网2对废水中的杂质进行过滤,经过过滤的水通过出水管4导出,通过旋转电机5带动传动轴10以及过滤网2缓慢旋转,过滤网2上的杂质随过滤网2旋转至隔板6 的右侧,同时通过传动轴10带动第二锥形轮14转动,第二锥形轮14 带动第一锥形轮13以及转轴7转动,通过转轴7上螺旋状的毛刷将过滤网2上附着的杂质向右输送并通过排渣口15导出,方便对过滤网2上附着的杂质进行清理,保证过滤的效果,提高使用可靠性,旋转电机5 可以间歇性工作,也可以持续缓慢工作,根据废水中杂质的实际情况而定,杂质较多时可以持续工作,杂质较少时可以间歇性工作,通过支杆20和支撑轮21提高对过滤网2的支撑效果,排渣口15导出的废料通过进料口导入至废渣收集斗22内进行收集,需要将废渣导出时,打开挡板23即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种化工废水处理用过滤设备,包括过滤箱(1),过滤箱(1)的内部设置有工作腔,并在工作腔内横向设置有过滤网(2),过滤箱(1)的顶端设置有进水管(3),过滤箱(1)的底端设置有出水管(4);其特征在于,还包括旋转电机(5)、隔板(6)和转轴(7),所述工作腔的上半区域横向设置有支撑格栅(8),并在支撑格栅(8)的顶端设置有第一滚珠轴承(9),所述过滤网(2)的中部设置有固定通孔,所述旋转电机(5)安装于过滤箱(1)的顶端中部,并在旋转电机(5)的底部输出端设置有传动轴(10),所述传动轴(10)的底端伸入至工作腔内并穿过固定通孔插入至第一滚珠轴承(9)内部,并且传动轴(10)与过滤网(2)固定连接,所述隔板(6)的顶端与工作腔的内顶壁固定连接,隔板(6)的底端位于过滤网(2)的上方,并在隔板(6)的下半区域设置有左右贯通的安装通孔,所述安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承(11),所述工作腔的右侧壁上设置有放置槽,并在放置槽内固定安装有第三滚珠轴承(12),所述转轴(7)的左端自隔板(6)的右端穿过第二滚珠轴承(11)至隔板(6)的左侧,并在转轴(7)的左端设置有第一锥形轮(13),转轴(7)的右端插入至第三滚珠轴承(12)内部,并在转轴(7)上设置有毛刷,所述毛刷呈螺旋状围绕转轴(7)的外侧壁设置,所述传动轴(10)上设置有第二锥形轮(14),所述第二锥形轮(14)与第一锥形轮(13)啮合,过滤箱(1)的右端设置有排渣口(15),所述排渣口(15)位于传动轴(10)的右侧输出端。
2.根据权利要求1所述的一种化工废水处理用过滤设备,其特征在于,所述毛刷包括包裹在转轴(7)外侧的毡层(16)以及设置于毡层(16)表面的硬刷毛(17),所述硬刷毛(17)的底端与过滤网(2)的顶端贴紧。
3.根据权利要求1所述的一种化工废水处理用过滤设备,其特征在于,所述支撑格栅(8)的顶端设置有环形板(18),并在环形板(18)的顶端设置有环形槽(19),所述过滤网(2)的底端设置有若干支杆(20),并在若干支杆(20)的底端均设置有支撑轮(21),所述支撑轮(21)位于所述环形槽(19)内,并且支撑轮(21)的底端与环形槽(19)的内底壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种化工废水处理用过滤设备,其特征在于,所述过滤箱(1)的右端设置有废渣收集斗(22),所述废渣收集斗(22)的顶部设置有进料口,所述进料口位于排渣口(15)的下方,废渣收集斗(22)的底端设置有导出口,并在导出口处设置有挡板(23),所述挡板(23)的一端与废渣收集斗(22)的底端通过铰链连接,挡板(23)的另一端与废渣收集斗(22)的底端通过锁扣连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工废水处理用过滤设备,其特征在于,所述进水管(3)的底端位于隔板(6)的左侧,并且进水管(3)的底端设置有锥形网(24),所述锥形网(24)前后两端均设置有加强筋(25),锥形网(24)通过所述加强筋(25)固定于工作腔内,所述锥形网(24)位于隔板(6)的左侧且位于过滤网(2)的上方。
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| CN112850947A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-05-28 | 连云港鹰游新立成纺织科技有限公司 | 一种印染技术中节约用水过滤效果好的废水过滤器及过滤方法 |
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- 2020-01-16 CN CN202020090764.5U patent/CN211676523U/zh active Active
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