CN211670138U - 一种手动和电动一体化的三工位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高压开关设备技术领域，具体涉及一种手动和电动一体化的三工位机构，包括摇把及三工位机构，摇把与三工位机构为可拆卸连接，本实用新型可以电动也可以手动操作完成三工位机构的接地、隔离及导通；同时，联锁限定了机构的操作唯一性，有效地防止机构误操作，提高机构的可靠性，维护方便，为配网自动化、智能化提供一种新的选择方案。

Description

一种手动和电动一体化的三工位机构

技术领域

本实用新型属于高压开关设备技术领域，具体涉及一种一体化的三工位机构。

背景技术

三工位开关是用于切换接通、隔离、接地状态的电气设备。三工位开关按照其触头运动方式一般可分为刀闸式、直动式等方式，直动式三工位开关由于其本身的特点一般匹配的是旋转变直动的手动操作机构，这种直动式三工位操作机构：首先，操作圈数多，费时费力、操作效率低；其次，国家电网对开关提出智能化要求，需要有电动的操作方式来满足自动智能化控制要求；再次，操作机构到接地分位/隔离分位时，需要在开关本地操作切换接地分位/隔离分位；最后，由于以上设计欠佳也同时导致联锁设计和操作复杂。

发明内容

基于背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种手动和电动一体化的三工位机构，为现有同类高压开关产品中存在三工位的操作效率低，自动智能化配网困难等提供一种行之有效的解决方案。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：由摇把及三工位机构组成，摇把及三工位机构可拆卸连接；所述的摇把包括止动套筒、弹簧、圆柱、Z型棒及手把；止动套筒、弹簧、圆柱依次与Z型棒连接，所述Z型棒与手把连接；所述的三工位机构包括由后往前依次布置的连接套、链轮、链条、定位底座、上定位板、固定板、联锁板、指示牌及闭锁电磁铁；链轮与链条配合活动连接，链轮与连接套配合连接，连接套与隔离操作轴及电机惰轮轴连接；所述的定位底座固定安装有定位支架，闭锁电磁铁固定安装在固定支架上。

进一步限定1，所述的止动套筒开设有通孔连接孔，所述的套筒外圆开设有三角形止动孔，所述的套筒前端设置有止动扇形，所述的Z型棒前端设置为半圆形，与隔离操作轴连接。

进一步限定2，所述的闭锁电磁铁实心铁芯穿过定位底座上的圆孔，铁芯对丝杆定位块限位，限制丝杆定位块移动；闭锁电磁铁通电，闭锁电磁铁铁芯缩回，丝杆定位块在丝杆上移动；闭锁电磁铁断电，闭锁电磁铁铁芯不动，铁芯对丝杆定位块限位，丝杆定位块在丝杆上有限范围内移动。

所述的定位底座及上定位板之间连接有定位固定块、电机惰轮轴、隔离操作轴、隔离定位驱动轴、螺钉1，螺钉2、驱动杆、固定螺钉、隔离位止动板、螺钉3、弹簧、丝杆铜套、丝杆、丝杆定位块、隔离位行程块、电机连接套、电机、电机固定板、电机齿轮、惰轮齿轮。

所述的定位底座设置有定位固定块、隔离定位驱动轴及隔离位止动板，定位固定块设置有丝杆铜套，丝杆铜套设置在丝杆两端。

所述的丝杆设置有杆定位块，丝杆左端设置有电机连接套，电机连接套设置有“U”型槽，所述的“U”型槽与电机连接，所述的电机固定在电机固定板上，电机有两个输出轴，两输出轴分别安装设置有电机齿轮、电机连接套；所述的电机固定板与上定位板连接。

所述的电机转动带动电机连接套及丝杆转动，丝杆转动带动丝杆定位块在丝杆上移动；所述的丝杆定位块上设置有隔离位行程块及定位推杆。

所述的丝杆定位块设置在驱动杆的折板中，所述的固定螺钉穿过驱动杆上的长条孔，与定位底座固定连接；所述的驱动杆设置在隔离定位驱动轴上，所述的驱动杆上的“U”型缺口与隔离定位驱动轴的轴连接。

所述的隔离定位驱动轴上的两个销分别通过弹簧与螺钉1和螺钉2连接。

所述的驱动杆在丝杆定位块带动下左右运动；所述的驱动杆左右运动带动隔离定位驱动轴左右摆动。

所述的隔离位行程块与隔离位止动板搭接；所述的隔离位止动板设置在定位底座与上定位板之间，并与螺钉3通过弹簧连接。

所述的隔离位止动板的轴设置穿过上定位板长条孔；隔离位止动板在隔离位行程块驱动下在上定位板长条孔中摆动。

所述的隔离操作轴安装在定位底座与上定位板之间，并设置在隔离定位驱动轴的销一和销二中间；所述的电机惰轮轴设置于定位底座与上定位板之间，所述的电机惰轮轴一端设置有连接套，一端设置有惰轮齿轮。

所述的隔离操作轴转动带动连接套，连接套转动带动链轮转动；链轮转动带动链条、相邻的链轮以及连接套转动；连接套转动带动电机惰轮轴，电机惰轮轴带动惰轮齿轮转动；所述惰轮齿轮与电机齿轮啮合，从而带动电机转动或被电机带动转动。

进一步限定3，上定位板和固定板之间设置有固定螺栓，开关固定支架、工位微动开关、开关压板、门联锁驱动板、导向螺栓、螺栓1、螺栓2、螺栓3，上定位板通过固定螺栓与定位固定块连接。

所述的上定位板设置有开关固定支架；所述的开关固定支架设置安装有三组工位微动开关，工位微动开关设置有开关压板。

所述的固定螺栓上连接有固定板，所述的固定板设置有门联锁驱动板，所述的门联锁驱动板与固定板通过导向螺栓连接，所述螺栓1、螺栓2与固定板连接用以限位门联锁驱动板，螺栓3用以预留导向接口与门联锁驱动板配合。

进一步限定4，固定板和联锁板之间设置有微动开关、联锁开关板、止动销、压缩弹簧、定位开关轴、止动销支撑板、连接螺栓、拉伸弹簧、行程开关、导向螺栓。所述的固定板设置有联锁开关板、定位开关轴及行程开关。

所述的联锁开关板设置有微动开关及连接螺栓；微动开关与联锁开关板连接，联锁开关板与固定板连接，开关固定支架设置有微动开关及连接螺栓。

所述的联锁板通过导向螺栓与连接螺栓连接，并与定位开关轴形成滑动连接，联锁板可在导向螺栓及定位开关轴上滑动。所述的联锁板设置有止动销支撑板，所述的止动销支撑板设置有压缩弹簧，所述的压缩弹簧上设置有止动销，所述的止动销设置有止动端面及导向斜面，所述的止动销穿过联锁板在压缩弹簧作用下复位，止动销的止动端面接触联锁板时，止动销不再动作。所述的拉伸弹簧一端固定在联锁板，一端固定在固定板，拉动联锁板自动复位。

进一步限定5，所述的指示牌在定位开关轴上转动，所述的指示牌通过导向螺栓与定位推杆连接，所示指示牌设置有接地行程限位块、导通行程限位块,接地行程限位块、导通行程限位块安装后设置成三个通道，开关处于接地、隔离及导通三个工位时，联锁板可以向左滑动，关闭三工位指示操作孔；也可以在任意位置时，依靠止动销设置的导向斜面，联锁板可以向右滑动，应急打开三工位指示操作孔操作三工位机构。所述的定位推杆设置有开关触发板，并与门联锁驱动板及触点撞弓连接，所述的开关触发板在定位推杆带动下运动，并在接地，隔离及导通三个工位时顶动工位微动开关。所述的门联锁驱动板在定位推杆带动下运动。所述的触点撞弓在在定位推杆带动下运动并在隔离位时顶动行程开关。所述的指示牌在定位推杆带动下转动切换指示工位。

进一步限定6，所述的联锁板设置有圆孔,折弯臂1及折弯臂2，所述的折弯臂1及折弯臂2构成用于与断路器操作机构的联锁，并限定只允许操作断路器机构或者三工位机构中的一种机构。

采用本技术方案的实用新型，当三工位机构的联锁板在机构的最左侧时，三工位机构操作孔被遮挡，该三工位机构仅被允许电动操作。当三工位机构的联锁板在机构的最右侧时，三工位机构操作孔被打开，此三工位机构仅被允许手动操作，电动操作被禁用。三工位机构的联锁板限定了三工位机构为电动或者手动操作中的一种。

当定位推杆处于三工位机构左侧工位时，定义为该三工位机构的接地位；当定位推杆处于三工位机构中间工位时，定义为该三工位机构的隔离位；当定位推杆处于三工位机构丝杆右侧工位时，定义为该三工位机构的导通位；

当三工位机构处于接地位，并且三工位机构的联锁板滑动至机构的最右侧，此时电机控制回路被切断，只允许执行手动操作。将摇把插入操作孔，即摇把插入隔离操作轴，并用力向三工位机构压入。摇把顺时针转动带动隔离操作轴、连接套、链轮、链条、电机惰轮轴、惰轮齿轮、电机齿轮、电机、电机连接套及丝杆转动，丝杆转动带动丝杆定位块向右移动，丝杆定位块移动带动定位推杆向右移动，定位推杆移动带动开关触发板、门联锁驱动板和指示牌向右移动，三工位机构切换至隔离位，拔出操作手柄,联锁板在拉伸弹簧作用下自动向左复位。

当三工位机构处于隔离位，并且三工位机构的联锁板滑动至机构的最右侧，此时电机控制回路被切断，只允许执行手动操作。将摇把插入操作孔，即摇把插入隔离操作轴，并用力向三工位机构压入。摇把顺时针转动带动隔离操作轴、连接套、链轮、链条、电机惰轮轴、惰轮齿轮、电机齿轮、电机、电机连接套及丝杆转动，丝杆转动带动丝杆定位块向右移动，丝杆定位块移动带动定位推杆向右移动，定位推杆移动带动开关触发板、门联锁驱动板和指示牌向右移动，三工位机构切换至导通位，拔出操作手柄，联锁板在拉伸弹簧作用下自动向左复位。

当三工位机构处于导通位，并且三工位机构的联锁板滑动至机构的最右侧，此时电机控制回路被切断，只允许执行手动操作。将摇把插入操作孔，即摇把插入隔离操作轴，并用力向三工位机构压入。摇把逆时针转动带动隔离操作轴、连接套、链轮、链条、电机惰轮轴、惰轮齿轮、电机齿轮、电机、电机连接套及丝杆转动，丝杆转动带动丝杆定位块向左移动，丝杆定位块移动带动定位推杆向左移动，定位推杆移动带动开关触发板、门联锁驱动板和指示牌向左移动，三工位机构切换至隔离位，拔出操作手柄，联锁板在拉伸弹簧作用下自动向左复位。

当三工位机构处于隔离位，并且三工位机构的联锁板滑动至机构的最右侧，且接地闭锁电磁铁吸合（即开关处于不带电状态），此时电机控制回路被切断，只允许执行手动操作，同时往接地方向的操作行程被解锁，允许机构被操作接地。将摇把插入操作孔，即摇把插入隔离操作轴，并用力向三工位机构压入。摇把逆时针转动带动隔离操作轴、连接套、链轮、链条、电机惰轮轴、惰轮齿轮、电机齿轮、电机、电机连接套及丝杆转动，丝杆转动带动丝杆定位块向左移动，丝杆定位块移动带动定位推杆向左移动，定位推杆移动带动开关触发板、门联锁驱动板和指示牌向左移动，三工位机构切换至接地位，拔出操作手柄，联锁板在拉伸弹簧作用下自动向左复位。

当三工位机构处于接地位，并且三工位机构的联锁板滑动至机构的最左侧，此时三工位机构操作孔被遮挡，只允许执行电动操作。电机通电转动，电机上的两个输出轴中的一个带动电机齿轮、惰轮齿轮、连接套、链轮、链条转动，从而带动三工位开关触头移动；电机的另一个输出轴带动电机连接套及丝杆转动，丝杆转动带动丝杆定位块向右移动，丝杆定位块移动带动定位推杆向右移动，定位推杆移动带动开关触发板、门联锁驱动板和触点撞弓向右移动，及带动指示牌向右转动，当开关触发板顶动隔离位处的工位微动开关，同时触点撞弓顶动行程开关，电机电源被切断，三工位机构切换至隔离位。

当三工位机构处于隔离位，并且三工位机构的联锁板滑动至机构的最左侧，此时三工位机构操作孔被遮挡，只允许执行电动操作。电机通电转动，电机上的两个输出轴中的一个带动电机齿轮、惰轮齿轮、连接套、链轮、链条转动，从而带动三工位开关触头移动；电机的另一个输出轴带动电机连接套及丝杆转动，丝杆转动带动丝杆定位块向右移动，丝杆定位块移动带动定位推杆向右移动，定位推杆移动带动开关触发板、门联锁驱动板和触点撞弓向右移动，及带动指示牌向右转动，当开关触发板顶动导通位处的工位微动开关，电机电源被切断，三工位机构切换至导通位。

当三工位机构处于导通位，并且三工位机构的联锁板滑动至机构的最左侧，此时三工位机构操作孔被遮挡，只允许执行电动操作。电机通电转动，电机上的两个输出轴中的一个带动电机齿轮、惰轮齿轮、连接套、链轮、链条转动，从而带动三工位开关触头移动；电机的另一个输出轴带动电机连接套及丝杆转动，丝杆转动带动丝杆定位块向左移动，丝杆定位块移动带动定位推杆向左移动，定位推杆移动带动开关触发板、门联锁驱动板和触点撞弓向左移动，及带动指示牌向左转动，当开关触发板顶动隔离位处的工位微动开关，电机电源被切断，三工位机构切换至隔离位。

当三工位机构处于隔离位，并且三工位机构的联锁板滑动至机构的最左侧，且接地闭锁电磁铁吸合（即开关处于不带电状态），同时往接地方向的操作行程被解锁，允许机构被电动操作接地。此时三工位机构操作孔被遮挡，只允许执行电动操作。电机通电转动，电机上的两个输出轴中的一个带动电机齿轮、惰轮齿轮、连接套、链轮、链条转动，从而带动三工位开关触头移动；电机的另一个输出轴带动电机连接套及丝杆转动，丝杆转动带动丝杆定位块向左移动，丝杆定位块移动带动定位推杆向左移动，定位推杆移动带动开关触发板、门联锁驱动板和触点撞弓向左移动，及带动指示牌向左转动，当开关触发板顶动接地位处的工位微动开关，电机电源被切断，同时触点撞弓释放行程开关，三工位机构切换至接地位。

该三工位机构无论是电动还是手动操作，当三工位机构不处于导通位、隔离位、接地位中的任何一个工位时，联锁板只能向右滑动，不能向左滑动，向右滑动联锁板能解锁手动操作，同时电动操作也被禁止；有且仅当三工位机构处于导通位、隔离位、接地位时，联锁板既能向右滑动，又能向左滑动，同时解锁和锁定手动和电动操作。

GB/T 2900.18-2008《电工术语低压电器》国家标准中定义了“联锁interlocking”所指：在几个电器或部件之间，为保证电器或其部件按规定的次序动作或防止误动作而设的连接。本实用新型中的联锁设计限定了机构的操作唯一性，有效地防止机构误操作，提高机构的可靠性，维护方便，为配网自动化、智能化提供一种新的选择方案。这样的结构设计，为现有同类高压开关产品中存在三工位的操作效率低，接地分/隔离分位切换困难、操作效率低及自动智能化配网困难等提供一种行之有效的解决方案。

本实用新型有如下优点：

1、各功能模块布置有序、合理、一体化设计，维护方便；

2、提供手动和电动一体方案，为三工位开关智能化配网提供基础；

3、将联锁结构点位限制设计到机构内部，点位准确，方便可调；

4、可同时满足两工位和三工位等多种运用环境。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中手把的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中手把的止动套筒结构示意图；

图5为本实用新型实施例中驱动机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中传动机构的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中驱动机构的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中驱动机构放大结构示意图；

图9为本实用新型实施例中驱动机构结构示意图；

图10为本实用新型实施例中驱动机构结构示意图；

图11为本实用新型实施例中驱动机构结构示意图；

图12为本实用新型实施例中联锁板结构细节示意图；

本实用新型中的组成的原件较多，主要元件符号特说明如下：

摇把（1）、套筒（101）、弹簧（102）、圆柱（103）、Z型棒（104）、手把（105）、通孔连接孔（106）、三角形止动孔（107）、止动扇形（108）、三工位机构（2）、连接套（201）、链轮（202）、链条（203）、定位底座（204）、上定位板（205）、固定板（206）、联锁板（207）、指示牌（208）、接地闭锁电磁铁（209）、固定支架（210）、定位固定块（211）、电机惰轮轴（212）、隔离操作轴（213）、隔离定位驱动轴（214）、螺钉1（215），螺钉2（216）、驱动杆（217）、固定螺钉（218）、隔离位止动板（219）、螺钉3（220）、弹簧（221）、丝杆铜套（222）、丝杆（223）、丝杆定位块（224）、隔离位行程块（225）、电机连接套（226）、电机（227）、电机固定板（228）、电机齿轮（229）、惰轮齿轮（230）、固定螺栓（231），开关固定支架（232）、工位微动开关（233）、开关压板（234）、门联锁驱动板（235）、导向螺栓（249）、螺栓1（237）、螺栓2（238）、螺栓3（239）、微动开关（240）、联锁开关板（241）、止动销（242）、压缩弹簧（243）、定位开关轴（244）、止动销支撑板（245）、连接螺栓（246）、拉伸弹簧（247）、行程开关（248）、导向螺栓（249）、定位推杆（250）、接地行程限位块（251）、导通行程限位块（252）、开关触发板（253）、触点撞弓（254）。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、2、5、6所示，本实用新型的一种手动和电动一体化的三工位机构，由摇把（1）及三工位机构（2）组成，摇把（1）及三工位机构（2）可拆卸连接；所述的摇把（1）包括止动套筒（101）、弹簧（102）、圆柱（103）、Z型棒（104）及手把（105）；止动套筒（101）、弹簧（102）、圆柱（103）依次与Z型棒（104）连接，所述Z型棒（104）与手把（105）连接；所述的三工位机构（2）包括由后往前依次布置的连接套（201）、链轮（202）、链条（203）、定位底座（204）、上定位板（205）、固定板（206）、联锁板（207）、指示牌（208）及闭锁电磁铁（209）；链轮（202）与链条(203)配合活动连接，链轮（202）与连接套（201）配合连接，连接套（201）与隔离操作轴（213）及电机惰轮轴（212）连接；所述的固定支架（210）固定安装在定位底座（204），闭锁电磁铁（209）固定安装在固定支架（210）上。

如图5、6所示，隔离操作轴213、电机惰轮轴212分别作为手动和电动的传动起点，隔离操作轴213转动带动连接套201，所述连接套201转动带动链轮202转动，所述链轮202转动带动链条203、相邻的链轮202以及连接套201转动，所述连接套201转动带动电机惰轮轴212，所述电机惰轮轴212带动惰轮齿轮230转动，所述惰轮齿轮230与电机齿轮229啮合，从而带动电机227转动。

闭锁电磁铁209与固定支架210连接，所述固定支架210与定位底座204连接，接地闭锁电磁铁210铁芯穿过定位底座204上的圆孔阻挡丝杆定位块224的运动，闭锁电磁铁209通电，闭锁电磁铁209铁芯缩回，丝杆定位块224可在丝杆223上全程移动，所述闭锁电磁铁209断电，闭锁电磁铁209铁芯不动，由于铁芯的限位，丝杆定位块224仅可在丝杆223上有限范围内移动。

如图7、图8所示，定位底座204及上定位板205之间连接有定位固定块211、电机惰轮轴212、隔离操作轴213、隔离定位驱动轴214、螺钉1 215，螺钉2 216、驱动杆217、固定螺钉218、隔离位止动板219、螺钉3 220、弹簧221、丝杆铜套222、丝杆223、丝杆定位块224、隔离位行程块225、电机连接套226、电机227、电机固定板228、电机齿轮229、惰轮齿轮230。驱动杆217置于隔离定位驱动轴214之间，驱动杆216上的“U”型缺口与隔离定位驱动轴214的轴一2141连接，固定螺钉218穿过驱动杆217上的长条孔与定位底座204连接，隔离定位驱动轴214上的销一2142与螺钉1 215通过弹簧221连接，隔离定位驱动轴214上的销二2143与螺钉2 216通过弹簧221连接，当接地或导通到位时，丝杆定位块224带动驱动杆217滑动，直至手柄1的套筒101前端的止动扇形108与隔离定位驱动轴214的轴一2141相抵，驱动杆217上的“U”型缺口带动隔离定位驱动轴214转动。在隔离位时，受弹簧221的作用下，隔离定位驱动轴214自动复位。

隔离位止动板219与螺钉3 220通过弹簧221连接，隔离位止动板219的轴二2191置于上定位板205长条孔中，手动操作时，在隔离到位时，通过丝杆定位块224连接的隔离位行程块225触发隔离位止动板219的轴二2191向下运动，手柄1的套筒101前端设置的止动扇形108槽口与隔离位止动板219的轴二2191相抵，限制手柄1继续转动，实现有效的触发，且和触发开关反馈信号保持高精度配合；且当开关不在隔离位时，隔离位止动板219的轴二2191依靠弹簧221的作用下，自动复位回起始位置。定位固定块211和定位底座204连接，丝杆定位块224旋入丝杆223中，在丝杆223两侧装入丝杆铜套222，与定位固定块211连接，隔离位行程块225与丝杆定位块224连接，丝杆223左端与电机连接套226连接。

隔离操作轴213及电机惰轮轴212与上定位板205连接，上定位板205和定位固定块211的其中两圆孔连接，此设计方式实现直接的，有效的一套传动停位系统。

如图9所示，上定位板205和固定板206之间连接有固定螺栓231，开关固定支架232、工位微动开关233、开关压板234、门联锁驱动板235、导向螺栓249、螺栓1 237、螺栓2238、螺栓3 239；上定位板205另两圆孔与固定螺栓231连接。工位微动开关233与开关固定支架232、开关压板234连接，开关固定支架232与上定位板205连接，此设计使工位微动开关233的接触点保持统一触发，安装开关压板234又加强了开关固定支架232的强度。门联锁驱动板235与固定板206通过导向螺栓249连接，在三工位操作机构动作时，配合门联锁带动锁住电缆室仓门，实现五防联锁中的防止误入带电隔室。电机固定板228与电机227连接，电机固定板228与上定位板205连接，电机227与电机连接套226连接，电机齿轮229与电机237、惰轮齿轮230与电机惰轮轴212连接。

如图10所示，固定板206和联锁板207之间连接有三工位机构（2）的固定板206和联锁板207之间设置有微动开关240、联锁开关板241、止动销242、压缩弹簧243、定位开关轴244、止动销支撑板245、连接螺栓246、拉伸弹簧247、行程开关248、导向螺栓249。行程开关248与固定板206连接，通过定位推杆250的触点撞弓254配合，实现区段导通-隔离的信号反馈。微动开关240与联锁开关板241连接，联锁开关板241与固定板206连接，微动开关240和联锁板207配合，实现联锁板解锁、上锁信号反馈。定位开关轴244与固定板206连接。止动销242与联锁板207连接，压缩弹簧243与止动销242连接，止动销支撑板245与联锁板207连接，止动销242一端穿入止动销支撑板245孔中，实现联锁板207在电动操作失效时，机构在任意工位下，可向右滑动联锁板207；打开三工位指示操作孔进行手动操作三工位到导通、隔离、接地，再向左滑动联锁板207，关闭三工位指示操作孔。联锁板207与连接螺栓246通过导向螺栓249连接。拉伸弹簧247分别与固定板206、联锁板207连接，实现联锁板207自动复位，关闭三工位指示操作孔，防止误操作。指示牌208与定位开关轴244连接，止动销242设置有止动端面2421及导向斜面2422，止动销242穿过联锁板207在压缩弹簧243作用下自复位，止动销242的止动端面2421接触联锁板207时，止动销242不再动作。三工位机构工作时，指示牌208跟随转动，箭头随着转动，使操作人员操作时能在面板上清楚的看到三工位所处的位置。所述联锁开关板（241）设置有微动开关（240）及连接螺栓（246）。

如图11所示，三工位机构2的指示牌208在定位开关轴244上转动，指示牌208通过导向螺栓249与定位推杆250连接，所示指示牌208设置有接地行程限位块251和导通行程限位块252，接地行程限位块（251）和导通行程限位块（252）安装后设置成三个通道。开关处于接地、隔离及导通三个工位时，联锁板（207）可以向左滑动，关闭三工位指示操作孔。联锁板（207）也可以在任意位置时，依靠止动销设置的导向斜面，联锁板可以向右滑动，应急打开三工位指示操作孔操作三工位机构。定位推杆250设置有开关触发板253，并与门联锁驱动板235及触点撞弓254连接，开关触发板253在定位推杆250带动下运动，并在接地，隔离及导通三个工位时顶动工位微动开关233。门联锁驱动板235与螺栓1 237、螺栓2 238连接，门联锁驱动板235在定位推杆250带动下运动。所述触点撞弓254在在定位推杆250带动下运动并在隔离位时顶动行程开关248。所述指示牌208在定位推杆250带动下转动切换指示工位。

如图12所示三工位机构2的联锁板207设置有圆孔2071,折弯臂1 2072及折弯臂22073，所述折弯臂1 2072及折弯臂2 2073用于与断路器操作机构的联锁，并限定只允许操作断路器机构或者三工位机构中的一种机构。形成完整的一套三工位机构的功能。

以上对本实用新型提供的一种手动和电动一体化的三工位机构操作方法进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (29)

1.一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：由摇把（1）及三工位机构（2）组成，摇把（1）及三工位机构（2）可拆卸连接；所述的摇把（1）包括止动套筒（101）、弹簧（102）、圆柱（103）、Z型棒（104）及手把（105）；止动套筒（101）、弹簧（102）、圆柱（103）依次与Z型棒（104）连接，所述Z型棒（104）与手把（105）连接；所述的三工位机构（2）包括由后往前依次布置的连接套（201）、链轮（202）、链条（203）、定位底座（204）、上定位板（205）、固定板（206）、联锁板（207）、指示牌（208）及闭锁电磁铁（209）；链轮（202）与链条(203)配合活动连接，链轮（202）与连接套（201）配合连接，连接套（201）与隔离操作轴（213）及电机惰轮轴（212）连接；所述的定位底座（204）固定安装有固定支架（210），闭锁电磁铁（209）固定安装在固定支架（210）上。

2.根据权利要求1所述的一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：所述的止动套筒（101）开设有通孔连接孔（106），所述的套筒（101）外圆开设有三角形止动孔（107），所述的套筒（101）前端设置有止动扇形（108），所述的Z型棒（104）前端设置为半圆形，与隔离操作轴（213）连接。

3.根据权利要求1所述的一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：所述的闭锁电磁铁（209）实心铁芯穿过定位底座（204）上的圆孔，铁芯对丝杆定位块（224）限位，限制丝杆定位块（224）在丝杆（223）上移动范围。

4.根据权利要求2所述的一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：所述的三工位机构（2）的定位底座（204）及上定位板（205）之间连接有定位固定块（211）、电机惰轮轴（212）、隔离操作轴（213）、隔离定位驱动轴（214）、螺钉1（215），螺钉2（216）、驱动杆（217）、固定螺钉（218）、隔离位止动板（219）、螺钉3（220）、弹簧（221）、丝杆铜套（222）、丝杆（223）、丝杆定位块（224）、隔离位行程块（225）、电机连接套（226）、电机（227）、电机固定板（228）、电机齿轮（229）、惰轮齿轮（230）。

5.根据权利要求1所述的一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：所述的定位底座（204）设置有定位固定块（211）、隔离定位驱动轴（214）及隔离位止动板（219）；所述的定位固定块（211）设置有丝杆铜套（222），丝杆铜套（222）设置在丝杆（223）两端。

6.根据权利要求3所述的一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：所述的丝杆（223）设置有丝杆定位块（224），丝杆（223）左端安装设置有电机连接套（226）。

7.根据权利要求4所述的一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：所述的电机连接套（226）设置有“U”型槽，“U”型槽与电机（227）连接；电机（227）固定在电机固定板（228）上，电机（227）有两个输出轴，分别安装设置有电机齿轮（229）、电机连接套（226），所述的电机固定板（228）与上定位板（205）连接。

8.根据权利要求4或7所述的一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：所述的电机（227）转动带动电机连接套（226）及丝杆（223）转动，丝杆（223）转动带动丝杆定位块（224）在丝杆（223）上移动；所述的丝杆定位块（224）上设置有隔离位行程块（225）及定位推杆（250）。

9.根据权利要求4所述的一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：所述的丝杆定位块（224）设置在驱动杆（217）的折板中，固定螺钉（218）穿过驱动杆（217）上的长条孔，与定位底座（204）连接。

10.根据权利要求4或9所述的一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：所述的驱动杆（217）设置在隔离定位驱动轴（214）上，所述的驱动杆（217）上的“U”型缺口与隔离定位驱动轴（214）的轴一（2141）连接；所述的隔离定位驱动轴（214）上的销一（2142）与螺钉1（215）通过弹簧（221）连接，所述的隔离定位驱动轴（214）上的销二（2143）与螺钉2（216）通过弹簧（221）连接。

11.根据权利要求4所述的一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：所述的隔离位行程块（225）与隔离位止动板（219）搭接；隔离位止动板（219）设置在定位底座（204）与上定位板（205）之间，并与螺钉3（220）通过弹簧（221）连接。

12.根据权利要求4所述的一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：所述的隔离位止动板（219）的轴二（2191）设置穿过上定位板（205）长条孔。

13.根据权利要求4所述的一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：所述的隔离操作轴（213）设置于定位底座（204）与上定位板（205）之间，并置于隔离定位驱动轴（214）的销一（2142）和销二（2143）中间；所述的电机惰轮轴（212）设置于定位底座（204）与上定位板（205）之间，所述电机惰轮轴（212）一端设置有连接套（201），一端设置有惰轮齿轮（230）。

14.根据权利要求13所述的一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：所述的隔离操作轴（213）转动带动连接套（201），所述的连接套（201）转动带动链轮（202）转动，所述的链轮（202）转动带动链条（203）、相邻的链轮（202）以及连接套（201）转动；所述的连接套（201）转动带动电机惰轮轴（212），电机惰轮轴（212）带动惰轮齿轮（230）转动；所述的惰轮齿轮（230）与电机齿轮（229）啮合。

15.根据权利要求13所述的一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：所述的上定位板（205）和固定板（206）之间设置有固定螺栓（231），开关固定支架（232）、工位微动开关（233）、开关压板（234）、门联锁驱动板（235）、导向螺栓（249）、螺栓1（237）、螺栓2（238）、螺栓3（239）。

16.根据权利要求13或15所述的一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：所述的上定位板（205）通过固定螺栓（231）与定位固定块（211）连接，所述的上定位板（205）设置有开关固定支架（232）；所述的开关固定支架（232）设置有三组工位微动开关（233），工位微动开关（233）设置有开关压板（234）。

17.根据权利要求15所述的一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：所述的固定螺栓（231）上连接有固定板（206），固定板（206）设置有门联锁驱动板（235）。

18.根据权利要求15或17所述的一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：所述的门联锁驱动板（235）与固定板（206）通过导向螺栓（249）连接，所述的螺栓1（237）、螺栓2（238）与固定板（206）连接用以限位门联锁驱动板（235），螺栓3（239）用以预留导向接口与门联锁驱动板（235）配合。

19.根据权利要求15所述的一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：所述的固定板（206）和联锁板（207）之间设置有微动开关（240）、联锁开关板（241）、止动销（242）、压缩弹簧（243）、定位开关轴（244）、止动销支撑板（245）、连接螺栓（246）、拉伸弹簧（247）、行程开关（248）、导向螺栓（249）；所述的固定板（206）设置有联锁开关板（241）、定位开关轴（244）及行程开关（248）。

20.根据权利要求19所述的一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：所述的联锁开关板（241）设置有微动开关（240）及连接螺栓（246），微动开关（240）与联锁开关板（241）连接，联锁开关板（241）与固定板（206）连接。

21.根据权利要求19所述的一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：所述的联锁板（207）通过导向螺栓（249）与连接螺栓（246）连接，并与定位开关轴（244）构成滑动连接，联锁板（207）可在导向螺栓（249）及定位开关轴（244）上滑动连接。

22.根据权利要求19或21所述的一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：所述的联锁板（207）设置有止动销支撑板（245），止动销支撑板（245）设置有压缩弹簧（243）；所述的压缩弹簧（243）上设置有止动销（242）。

23.根据权利要求22所述的一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：所述的止动销（242）设置有止动端面（2421）及导向斜面（2422）；所述的止动销（242）穿过联锁板（207）在压缩弹簧（243）作用下复位。

24.根据权利要求19所述的一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：所述的拉伸弹簧（247）一端固定在联锁板（207），一端固定在固定板（206），拉动联锁板（207）自动复位。

25.根据权利要求1所述的一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：所述的指示牌（208）通过导向螺栓（249）与定位推杆（250）连接，指示牌（208）设置有接地行程限位块（251）和导通行程限位块（252）；指示牌（208）在定位开关轴（244）上转动连接。

26.根据权利要求25所述的一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：所述的定位推杆（250）设置有开关触发板（253），并与门联锁驱动板（235）及触点撞弓（254）连接；所述的开关触发板（253）与定位推杆（250）连接，开关触发板受定位推杆（250）牵动连接。

27.根据权利要求26所述的一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：所述的联锁驱动板（235）与定位推杆（250）相连接，门联锁驱动板（235）受定位推杆（250）带动顶动行程开关（248）。

28.根据权利要求25所述的一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：所述的指示牌（208）在定位推杆（250）带动下转动切换指示工位；所述的指示牌（208）设置有接地行程限位块（251）、导通行程限位块（252），接地行程限位块（251）、导通行程限位块（252）安装后设置成三个通道。

29.根据权利要求28所述的一种手动和电动一体化的三工位机构，其特征在于：所述的三工位机构（2）的联锁板（207）设置有圆孔（2071）,折弯臂1（2072）及折弯臂2（2073）；所述的折弯臂1（2072）及折弯臂2（2073）构成与断路器操作机构的联锁。

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