CN211667005U - 一种用于保温垫的自攻钉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于保温垫的自攻钉,包括有依次设置的螺钉头、刮屑部、螺纹部以及钻头,刮屑部包括刮屑杆以及位于刮屑杆上的刮片,刮片垂直于刮屑杆的中轴线与刮屑杆的侧壁固定连接,刮片上远离刮屑杆的一边为外侧边,外侧边上距离刮屑杆轴线最远的点为远点,外侧边上具有斜边,斜边由远点朝向螺纹部一端延伸连接刮屑杆侧壁,螺纹部包括螺杆以及位于螺杆上的螺纹,螺钉头为六角头,六角头与刮屑杆之间设有垫片,垫片为圆形,垫片与刮屑杆同轴设置。本实用新型结构简单,使用方便,在螺纹部攻入保温垫之后通过刮片刮掉保温垫的泡沫,增大螺钉攻入时的孔径,使螺钉的后部易于攻入,减小了攻入螺钉是的扭力,省时省力,方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件技术领域,具体涉及一种用于穿过保温垫时用的自攻钉。
背景技术
现有的保温垫中间层为泡沫层,现有技术中在将保温垫安装在钢结构上时,通常采用螺钉螺接,而由于在连接钢结构时螺钉的螺牙较小才能锁紧钢结构,所以往往螺钉的螺纹部在保温垫上留下的孔径较小,螺钉的需要增大拧螺钉的扭力才能使螺钉的后部攻入。
发明内容
为了解决上述现有技术中的不足之处,本实用新型提出一种用于穿过保温垫时用的自攻钉。
为了实现上述技术效果,本实用新型采用如下方案:
一种用于保温垫的自攻钉,包括有依次设置的螺钉头、刮屑部、螺纹部以及钻头,刮屑部包括刮屑杆以及位于刮屑杆上的刮片,刮屑杆的直径为4.35mm,刮屑杆一端连接螺钉头,刮片位于刮屑杆的侧壁上,刮片垂直于刮屑杆的中轴线与刮屑杆的侧壁固定连接,刮片上远离刮屑杆的一边为外侧边,外侧边上距离刮屑杆轴线最远的点为远点,距离为3.0mm,外侧边上具有斜边,斜边由远点朝向螺纹部一端延伸连接刮屑杆侧壁,螺纹部包括螺杆以及位于螺杆上的螺纹,螺杆一端与刮屑杆远离螺钉头的一端连接,另一端连接钻头,螺杆长60mm,螺杆的直径为4.35mm,螺纹位于螺杆的外壁上沿着螺杆的长度围绕螺杆的周向螺旋设置,螺纹的螺牙距为1.81mm,螺纹的螺牙外径为5.5mm,钻头的直径为4.8mm,钻头长6.0mm,螺钉头的厚度为5.7mm,螺钉头为六角头,六角头与刮屑杆之间设有垫片,垫片为圆形,垫片的直径为13.0mm,垫片厚1.10mm,垫片与刮屑杆同轴设置。
优选的技术方案,刮片数量为两个,两个刮片在刮屑杆的侧壁上沿着刮屑杆的轴线对称设置。
优选的技术方案,外侧边的远点还通过圆弧边与刮屑杆的侧壁连接,圆弧边由远点朝向螺钉头一端延伸,圆弧边与斜边在远点相切连接。
优选的技术方案,钻头的侧面具有切口,切口由第一切口面和第二切口面连接组成,第一切口面和第二切口面连接处为一条直线,第一切口面和第二切口面连接处的连接线沿着钻头的长度方向从钻头连接夹翼杆的一端的表面延伸至尖锐部,第一切口面垂直于钻头的中心轴设置。
优选的技术方案,钻头的侧面具有切口,切口由第一切口面和第二切口面连接组成,第一切口面和第二切口面连接处为一条直线,第一切口面和第二切口面连接处的连接线沿着钻头的长度方向从钻头连接夹翼杆的一端的表面延伸至尖锐部,第一切口面垂直于钻头的中心轴设置。
优选的技术方案,切口具有两个,两个缺口沿着钻头的中心轴呈中心对称设置。
优选的技术方案,螺纹与刮片之间的距离为4.0mm。
优选的技术方案,垫片与螺杆之间设有连接部,连接部长2.0mm,连接部的形状为圆台形,连接部上面积较小的一个面与刮屑杆端面连接并且同轴设置,连接部上面积较大的一个面的直径为8.5mm,并且与垫片相贴连接。
与现有技术相比,有益效果为:
本实用新型结构简单,使用方便,在螺纹部攻入保温垫之后通过刮片刮掉保温垫的泡沫,增大螺钉攻入时的孔径,使螺钉的后部易于攻入,减小了攻入螺钉是的扭力,省时省力,方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
附图标记:101、螺钉头;102、垫片;103、连接部;2、刮屑部;201、刮屑杆;202、刮片;3、螺纹部;301、螺杆;302、螺纹;4、钻头;401、尖锐部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种用于保温垫的自攻钉,包括有依次设置的螺钉头101、刮屑部2、螺纹部3以及钻头4,螺钉头101、垫片102、刮屑部2、螺纹部3以及钻头4一体成形连接。刮屑部2的一端连接螺钉头101,另一端连接螺纹部3,螺纹部3的一端与刮屑部2连接,另一端连接钻头4,钻头4远离螺纹部3的一端设有尖锐部401。
刮屑部2包括刮屑杆201以及位于刮屑杆201上的刮片201,刮屑杆201的直径为4.35mm,刮片201位于刮屑杆201的侧壁上,刮片201垂直于刮屑杆201的中轴线与刮屑杆201的侧壁固定连接,刮片201上远离刮屑杆201的一边为外侧边,外侧边上距离刮屑杆201轴线最远的点为远点,距离为3.0mm,外侧边上具有斜边,斜边由远点朝向螺纹部3一端延伸连接刮屑杆201侧壁。
螺纹部3包括螺杆301以及位于螺杆301上的螺纹302,螺杆301长60mm,螺杆301的直径为4.35mm,螺纹302位于螺杆301的外壁上沿着螺杆301的长度围绕螺杆301的周向螺旋设置,螺纹302的螺牙距为1.81mm,螺纹302的螺牙外径为5.5mm。
钻头4的直径为4.8mm,钻头4长6.0mm。
螺钉头101的厚度为5.7mm,螺钉头101为六角头。六角头与刮屑杆201之间设有垫片102,垫片102为圆形,垫片102的直径为13.0mm,垫片102厚1.10mm,垫片102与刮屑杆201同轴设置。
优选的技术方案,刮片201数量为两个,两个刮片201在刮屑杆201的侧壁上沿着刮屑杆201的轴线对称设置。
优选的技术方案,外侧边的远点还通过圆弧边与刮屑杆201的侧壁连接,圆弧边由远点朝向螺钉头101一端延伸,圆弧边与斜边在远点相切连接。
优选的技术方案,钻头4的侧面具有切口,切口由第一切口面和第二切口面连接组成,第一切口面和第二切口面连接处为一条直线,第一切口面和第二切口面连接处的连接线沿着钻头4的长度方向从钻头4连接夹翼杆的一端的表面延伸至尖锐部401,第一切口面垂直于钻头4的中心轴设置。
优选的技术方案,切口具有两个,两个缺口沿着钻头4的中心轴呈中心对称设置。
优选的技术方案,螺纹302与刮片201之间的距离为4.0mm。
优选的技术方案,垫片102与螺杆301之间设有连接部103,连接部103长2.0mm,连接部103的形状为圆台形,连接部103上面积较小的一个面与刮屑杆201端面连接并且同轴设置,连接部103上面积较大的一个面的直径为8.5mm,并且与垫片102相贴连接。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种用于保温垫的自攻钉,其特征在于,包括有依次设置的螺钉头、刮屑部、螺纹部以及钻头,刮屑部包括刮屑杆以及位于刮屑杆上的刮片,刮屑杆的直径为4.35mm,刮屑杆一端连接螺钉头,刮片位于刮屑杆的侧壁上,刮片垂直于刮屑杆的中轴线与刮屑杆的侧壁固定连接,刮片上远离刮屑杆的一边为外侧边,外侧边上距离刮屑杆轴线最远的点为远点,距离为3.0mm,外侧边上具有斜边,斜边由远点朝向螺纹部一端延伸连接刮屑杆侧壁,螺纹部包括螺杆以及位于螺杆上的螺纹,螺杆一端与刮屑杆远离螺钉头的一端连接,另一端连接钻头,螺杆长60mm,螺杆的直径为4.35mm,螺纹位于螺杆的外壁上沿着螺杆的长度围绕螺杆的周向螺旋设置,螺纹的螺牙距为1.81mm,螺纹的螺牙外径为5.5mm,钻头的直径为4.8mm,钻头长6.0mm,螺钉头的厚度为5.7mm,螺钉头为六角头,六角头与刮屑杆之间设有垫片,垫片为圆形,垫片的直径为13.0mm,垫片厚1.10mm,垫片与刮屑杆同轴设置。
2.如权利要求1所述的用于保温垫的自攻钉,其特征在于,刮片数量为两个,两个刮片在刮屑杆的侧壁上沿着刮屑杆的轴线对称设置。
3.如权利要求1所述的用于保温垫的自攻钉,其特征在于,外侧边的远点还通过圆弧边与刮屑杆的侧壁连接,圆弧边由远点朝向螺钉头一端延伸,圆弧边与斜边在远点相切连接。
4.如权利要求1所述的用于保温垫的自攻钉,其特征在于,钻头的侧面具有切口,切口由第一切口面和第二切口面连接组成,第一切口面和第二切口面连接处为一条直线,第一切口面和第二切口面连接处的连接线沿着钻头的长度方向从钻头连接夹翼杆的一端的表面延伸至尖锐部,第一切口面垂直于钻头的中心轴设置。
5.如权利要求4所述的用于保温垫的自攻钉,其特征在于,切口具有两个,两个缺口沿着钻头的中心轴呈中心对称设置。
6.如权利要求1所述的用于保温垫的自攻钉,其特征在于,螺纹与刮片之间的距离为4.0mm。
7.如权利要求1所述的用于保温垫的自攻钉,其特征在于,垫片与螺杆之间设有连接部,连接部长2.0mm,连接部的形状为圆台形,连接部上面积较小的一个面与刮屑杆端面连接并且同轴设置,连接部上面积较大的一个面的直径为8.5mm,并且与垫片相贴连接。
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