CN211665358U - 一种精制棉生产加工用热洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精制棉生产加工用热洗设备，包括罐盖和排热口，所述罐盖的顶部中间位置处设置有排热口，所述罐盖上设置有注水口，所述罐盖的底部位置处设置有罐仓，所述罐仓上设置有罐仓门，所述罐仓的下方位置处设置有底座支架，且罐仓的底部中间位置处设置有传动装置，所述底座支架的下方位置处设置有排水管，所述传动装置的左侧位置处设置有电机箱，所述电机箱通过传动装置与罐仓连接在一起，本实用新型在现有的设备基础上加装了新的输水管和滚轮，可以保持水管内水在进入滚筒内时全部转化为工作需要的热水，大大提高了本实用新型的工作效率，减少了使用者的工作强度降低了工作难度，提高了使用者的工作效率。

Description

一种精制棉生产加工用热洗设备

技术领域

本实用新型属于生产加工相关技术领域，具体涉及一种精制棉生产加工用热洗设备。

背景技术

精制棉(Refined cotton)是均匀疏松、无木屑、竹屑、泥沙、油污、金属物等杂质的白色絮状物。其原料为棉短绒，主要化学成分是纤维素、木质素和半纤维素。它是由碳、氢、氧3种元素组成，精制棉的热洗设备是生产精制棉的主要设备之一。

现有的精制棉生产加工用热洗设备的技术存在以下问题：现有的精制棉生产加工用热洗设备在开始工作前，使用者需要预先准备好热洗时使用的水，增加了使用者的工序，提高了使用者的工作强度，增加了使用者的工作难度，同时现有的精制棉生产加工用热洗设备在工作的过程中，滚筒容易出现倾翻等情况，为使用者带来损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精制棉生产加工用热洗设备，以解决上述背景技术中提出的准备工作较多和滚筒容易出现倾翻的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精制棉生产加工用热洗设备，包括罐盖和排热口，所述罐盖的顶部中间位置处设置有排热口，所述罐盖上设置有注水口，所述罐盖的底部位置处设置有罐仓，所述罐仓上设置有罐仓门，所述罐仓的下方位置处设置有底座支架，且罐仓的底部中间位置处设置有传动装置，所述底座支架的下方位置处设置有排水管，所述传动装置的左侧位置处设置有电机箱，所述电机箱通过传动装置与罐仓连接在一起。

优选的，所述罐盖包括出气口、进水口、出水口、排气仓、加热装置和输水管，所述输水管的顶部位置处设置有进水口，且输水管的底部位置处设置有出水口，所述输水管的内部位置处设置有排气仓，所述排气仓的顶部位置处设置有出气口。

优选的，所述罐仓包括滚筒、罐体、滚轮、导轨和滚筒基座，所述罐体的内部设置有滚筒，所述滚筒的底部中间位置处设置有滚筒基座，所述滚筒的底部上焊接有滚轮，所述滚轮的底部位置处设置有导轨。

优选的，所述电机箱内的电机型号为Y80M1-2，且电机箱与外部电源电线相连接。

优选的，所述底座支架的材质为铸铁HT150。

优选的，所述输水管的材质为铜。

优选的，所述滚轮共设置有两个，且两个滚轮的大小相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精制棉生产加工用热洗设备，具备以下有益效果：本实用新型在现有的设备基础上加装了新的输水管和滚轮，本实用新型在工作的过程中，使用者将水从注水口内灌入，然后水会从输水管中经过然后从出水口排出，水在输水管运动的过程中，由于加热装置在持续不断的输水管进行加热工作，输水管内的水会持续不断的加热，可以保持水管内水在进入滚筒内时全部转化为工作需要的热水，大大提高了本实用新型的工作效率，减少了使用者的工作强度降低了工作难度，提高了使用者的工作效率，同时本实用新型滚筒底部加装的滚轮，在本实用新型工作的过程中，滚轮可以辅助滚筒进行平稳的转动，可以有效的防止滚筒在工作的过程中出现倾翻等情况，提高了本实用新型的工作安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种精制棉生产加工用热洗设备结构示意图；

图2为本实用新型提出的罐盖结构示意图；

图3为本实用新型提出的罐仓结构示意图；

图中：1、电机箱；2、罐盖；3、排热口；4、注水口；5、罐仓门；6、罐仓；7、底座支架；8、排水管；9、传动装置；21、出气口； 22、进水口；23、出水口；24、加热装置；61、滚筒；62、罐体；63、滚轮；64、导轨；65、滚筒基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种备技术方案：一种精制棉生产加工用热洗设备，包括罐盖2和排热口3，罐盖2的顶部中间位置处设置有排热口3，罐盖2上设置有注水口4，罐盖2的底部位置处设置有罐仓6，罐仓6上设置有罐仓门5，罐仓6的下方位置处设置有底座支架7，且罐仓6的底部中间位置处设置有传动装置9，底座支架7的下方位置处设置有排水管8，传动装置9的左侧位置处设置有电机箱1，电机箱1通过传动装置9与罐仓6连接在一起。

进一步，罐盖2包括出气口21、进水口22、出水口23、排气仓 24、加热装置25和输水管26，输水管26的顶部位置处设置有进水口22，且输水管26的底部位置处设置有出水口23，输水管26的内部位置处设置有排气仓24，排气仓24的顶部位置处设置有出气口21，出气口21可以用来排出本实用新型在工作过程中产生的大量热气，进水口22可以用来向输水管26内加水，加热装置25可以对输水管 26内的水进行加热，出水口23可以将输水管26内的水排出。

进一步，罐仓6包括滚筒61、罐体62、滚轮63、导轨64和滚筒基座65，罐体62的内部设置有滚筒61，滚筒61的底部中间位置处设置有滚筒基座65，滚筒61的底部上焊接有滚轮63，滚轮63的底部位置处设置有导轨64，滚筒61可以将精制棉进行滚洗，罐体62 是用来保护本实用新型的内部设备零部件，滚轮63辅助滚筒61转动，导轨64引导滚轮63转动，滚筒基座65可以固定滚筒61的位置并带动滚筒61转动。

进一步，电机箱1内的电机型号为Y80M1-2，且电机箱1与外部电源电线相连接，采用Y80M1-2的电机既能有效的发挥本实用新型的工作效能，又可以降低本实用新型的功耗。

进一步，底座支架7的材质为铸铁HT150，采用铸铁HT150作为底座支架7的原材料既可以提高底座支架7的使用寿命，还可以降低生产成本。

进一步，输水管26的材质为铜，输水管26的材质为铜可以提高输水管26的导热效能，提高输水管26的加热效能。

进一步，滚轮63共设置有两个，且两个滚轮63的大小相同，设置有两个大小相同的滚轮63可以有效的辅助滚筒61平稳的转动工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用者先检查本实用新型外部外观是否完好，确认本实用新型处于可以正常工作的状态，然后使用者将本实用新型移至所需使用的位置，然后使用者先将电机箱1与外部电源电线相连接，然后使用者打开罐仓门5将需要加工的精制棉放入罐仓6内的滚筒61内，然后使用者将水管连在注水口4上，然后使用者启动电机箱1的外部电源，电机箱 1开始工作，首先水从注水口4进入经过进水口22在输水管26内运动，加热装置25会对输水管26加热，水在输水管26内运动的过程中便会被加热，然后从出水口23中流出落入滚筒61内，滚筒转轴会带动滚筒61，同时滚轮63会辅助滚筒61转动，滚筒61在转动的过程中会对精制棉进行洗涤工作，当洗涤工作完成成后滚筒转轴停止转动，滚筒61停止工作，然后洗涤完的水从排水管8内完全排出，然后使用者打开罐仓门5将洗涤完成后的精制棉从滚筒61 内取出，然后使用者将电机箱1的外部电源断开，然后将本实用新型放回至存储位置处即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精制棉生产加工用热洗设备，包括罐盖(2)和排热口(3)，其特征在于：所述罐盖(2)的顶部中间位置处设置有排热口(3)，所述罐盖(2)上设置有注水口(4)，所述罐盖(2)的底部位置处设置有罐仓(6)，所述罐仓(6)上设置有罐仓门(5)，所述罐仓(6)的下方位置处设置有底座支架(7)，且罐仓(6)的底部中间位置处设置有传动装置(9)，所述底座支架(7)的下方位置处设置有排水管(8)，所述传动装置(9)的左侧位置处设置有电机箱(1)，所述电机箱(1)通过传动装置(9)与罐仓(6)连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种精制棉生产加工用热洗设备，其特征在于：所述罐盖(2)包括出气口(21)、进水口(22)、出水口(23)、排气仓(24)、加热装置(25)和输水管(26)，所述输水管(26)的顶部位置处设置有进水口(22)，且输水管(26)的底部位置处设置有出水口(23)，所述输水管(26)的内部位置处设置有排气仓(24)，所述排气仓(24)的顶部位置处设置有出气口(21)。

3.根据权利要求1所述的一种精制棉生产加工用热洗设备，其特征在于：所述罐仓(6)包括滚筒(61)、罐体(62)、滚轮(63)、导轨(64)和滚筒基座(65)，所述罐体(62)的内部设置有滚筒(61)，所述滚筒(61)的底部中间位置处设置有滚筒基座(65)，所述滚筒(61)的底部上焊接有滚轮(63)，所述滚轮(63)的底部位置处设置有导轨(64)。

4.根据权利要求1所述的一种精制棉生产加工用热洗设备，其特征在于：所述电机箱(1)内的电机型号为Y80M1-2，且电机箱(1) 与外部电源电线相连接。

5.根据权利要求1所述的一种精制棉生产加工用热洗设备，其特征在于：所述底座支架(7)的材质为铸铁HT150。

6.根据权利要求2所述的一种精制棉生产加工用热洗设备，其特征在于：所述输水管(26)的材质为铜。

7.根据权利要求3所述的一种精制棉生产加工用热洗设备，其特征在于：所述滚轮(63)共设置有两个，且两个滚轮(63)的大小相同。

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