CN211661908U - 扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种扳手,扳手包括:环形体、把手、三个螺杆和三个抵接机构;环形体间隔地开设有三个螺纹孔,三个螺杆一一对应地穿设三个螺纹孔且均部分置于环形体的内部,每个螺杆均与对应的螺纹孔相螺接;三个抵接机构一一对应地设置于三个螺杆置于环形体内的端部,三个螺杆均用于通过对应的抵接机构抵接于六角螺母的三个相间隔的侧壁以将六角螺母夹紧;把手设置于环形体的外壁。本实用新型中,每个螺杆均通过对应的抵接机构对六角螺母抵接以将六角螺母夹紧,提高了稳定性和安全性,避免了六角螺母的窜动和转动,并且仅需转动把手即可拧动六角螺母,简单方便,操作快速,还能适应于不同外径的六角螺母,扩大了使用范围,该扳手还能重复利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体而言,涉及一种扳手。
背景技术
在建筑及工业施工中,螺栓起到了非常大的作用,在设备安装、厂房结构以及各类构件的连接中均离不开螺栓,螺栓的紧固可以有各类扳手,如液压、力矩、手动等,勾扳手、开口扳手、通用型等各式各样,其中,应用最多的是手动扳手。然而,手动扳手操作起来比较慢,需要不停的换手位,并且对螺母的卡紧力不够,容易上下窜动,稳定性较差。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提出了一种扳手,旨在解决现有技术中手动扳手在使用时需要不停换手位并且稳定性较差的问题。
本实用新型提出了一种扳手,扳手包括:环形体、把手、三个螺杆和三个抵接机构;其中,环形体间隔地开设有三个螺纹孔,三个螺杆一一对应地穿设三个螺纹孔且均部分置于环形体的内部,每个螺杆均与对应的螺纹孔相螺接;三个抵接机构一一对应地设置于三个螺杆置于环形体内的端部,三个螺杆均用于通过对应的抵接机构抵接于六角螺母的三个相间隔的侧壁,以将六角螺母夹紧;把手设置于环形体的外壁。
进一步地,上述扳手中,每个抵接机构均包括:紧固机构和两个抵接杆;其中,每个抵接杆的第一端均可转动地设置于对应的螺杆置于环形体内的端部,以使两个抵接杆之间的角度可调节,每个抵接杆的第二端均抵接于六角螺母的三个相间隔侧壁中的任一侧壁;紧固机构用于对两个抵接杆相紧固以使两个抵接杆保持之间的夹角。
进一步地,上述扳手中,紧固机构包括:两个紧固组件;其中,两个紧固组件与两个抵接杆一一对应设置,每个紧固组件均用于对对应的抵接杆进行紧固。
进一步地,上述扳手中,每个螺杆置于环形体内的端部沿径向并列开设有两个穿设孔,每个抵接机构中的两个抵接杆沿径向均开设有通孔;每个紧固组件均包括:紧固螺栓和紧固螺母;每个紧固螺栓均依次穿设于其中一个穿设孔和其中一个抵接杆的通孔且与紧固螺母相螺接。
进一步地,上述扳手中,每个螺杆置于环形体外的部分均设置有连接螺母,连接螺母与环形体的外侧壁相接触。
进一步地,上述扳手还包括:三个防脱落机构;其中,各防脱落机构与各螺杆一一对应设置,以防止对应的螺杆与环形体相分离。
进一步地,上述扳手中,每个螺杆置于环形体外的端部设置有连接体;每个防脱落机构均包括:呈压缩状态的弹性件;弹性件设置于连接体与环形体对应的外侧壁之间。
进一步地,上述扳手中,把手为至少三个,各把手沿环形体的周向均匀地设置于环形体的外侧壁。
进一步地,上述扳手中,环形体呈正六面体状。
进一步地,上述扳手中,三个螺杆分别设置于环形体相间隔的三个外侧壁;把手为三个,三个把手分别设置于环形体的另三个外侧壁。
本实用新型中,每个螺杆均通过对应的抵接机构来对六角螺母对应的侧壁进行抵接,三个螺杆分别对应于六角螺母的三个相间隔的侧壁,通过每个螺杆和对应的抵接机构对螺母施加的抵接力来将六角螺母夹紧,保证了对六角螺母的夹紧力,使得环形体与六角螺母相对固定,提高了稳定性和安全性,避免了六角螺母的窜动和转动,则仅需转动把手即可带动环形体转动进而对六角螺母进行拧动,简单方便,无需多次变化手位,操作快速,提高了劳动效率,解决了现有技术中手动扳手在使用时需要不停换手位并且稳定性较差的问题,还能适应于不同外径的六角螺母,扩大了使用范围,该扳手能够重复利用,便于携带。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的扳手的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的扳手的又一结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的扳手的使用时结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参见图1和图3,图中示出了本实用新型实施例提供的扳手的优选结构。如图所示,扳手包括:环形体1、把手2、三个螺杆3和三个抵接机构4。其中,环形体1的内部中空形成了一个环形空间,环形体1间隔地开设有三个螺纹孔,任意相邻两个螺纹孔之间均具有一定距离,优选的,任意相邻两个螺纹孔之间间隔的距离相等。
具体实施时,环形体1可以为圆环形、六边形等,本实施例对于环形体1的形状不做任何限制。
三个螺杆3一一对应地穿设三个螺纹孔,即三个螺杆3与三个螺纹孔一一对应,每个螺杆3均穿设对应的螺纹孔,并且,每个螺杆3均与对应的螺纹孔相螺接,以使三个螺杆3与环形体1相对固定。三个螺杆3均部分置于环形体1的内部,部分置于环形体1的外部,具体地,每个螺杆3在穿设对应的螺纹孔后其端部置于环形体1内部的环形空间内,每个螺杆3的另一个端部则置于环形体1的外部。
具体实施时,每个螺杆3置于环形体1外部的端部可以设置有扶手,该扶手便于工作人员对螺杆3进行拧动。
三个抵接机构4一一对应地设置于三个螺杆3置于环形体1内的端部,即三个抵接机构4与三个螺杆3一一对应,每个抵接机构4将设置于对应的螺杆3置于环形体1内的端部。三个螺杆3均用于通过对应的抵接机构4抵接于六角螺母5的三个相间隔的侧壁,以将六角螺母5夹紧。具体地,六角螺母5置于环形体1内部的环形空间内,三个螺杆3与六角螺母5的三个相间隔的侧壁相对应,每个螺杆3均通过对应的抵接机构4抵接于六角螺母5对应的侧壁,则三个螺杆3与六角螺母5相对固定,即环形体1与六角螺母5相对固定。
具体实施时,三个螺杆3中任意相应两个螺杆3之间的夹角均为120°。
把手2设置于环形体1的外壁,工作人员可以通过把手2转动环形体1,进而带动三个螺杆3对六角螺母5进行拧动,便于旋转。具体实施时,把手2与环形体1的外壁焊接连接。
可以看出,本实施例中,每个螺杆3均通过对应的抵接机构4来对六角螺母5对应的侧壁进行抵接,三个螺杆3分别对应于六角螺母5的三个相间隔的侧壁,通过每个螺杆3和对应的抵接机构4对螺母施加的抵接力来将六角螺母5夹紧,保证了对六角螺母5的夹紧力,使得环形体1与六角螺母5相对固定,提高了稳定性和安全性,避免了六角螺母的窜动和转动,则仅需转动把手2即可带动环形体1转动进而对六角螺母5进行拧动,简单方便,无需多次变化手位,操作快速,提高了劳动效率,解决了现有技术中手动扳手在使用时需要不停换手位并且稳定性较差的问题,还能适应于不同外径的六角螺母5,扩大了使用范围,该扳手能够重复利用,便于携带。
参见图1,上述实施例中,每个抵接机构4均可以包括:紧固机构和两个抵接杆41。其中,一个螺杆3对应两个抵接杆41,每个抵接杆41的第一端均可转动地设置于对应螺杆3的置于环形体1内的端部,也就是说,在每个螺杆3的置于环形体1内的端部均设置有两个抵接杆41,每个抵接杆41与对应的螺杆3的端部可转动以使两个抵接杆41之间的角度可调节。每个抵接杆41的第二端均抵接于六角螺母5的三个相间隔侧壁中的任意一个侧壁,具体地,每个螺杆3均对应六角螺母5的三个相间隔侧壁中的其中一个侧壁,则该螺杆3对应的两个抵接杆41的第二端与对应的侧壁相抵接。
具体实施时,参见图1,两个抵接杆41之间的角度可以为0°,即两个抵接杆41相紧贴。优选的,两个抵接杆41并列紧贴之后整体的径向距离与对应的螺杆3的径向距离相匹配,避免两个抵接杆41并列紧贴之后的外侧突出,影响整体的美观。
参见图2,两个抵接杆41之间的角度也可以大于0°,并且,需要注意的是,两个抵接杆41需要与六角螺母5对应的侧壁相抵接,所以,两个抵接杆41之间的角度不能使得两个抵接杆41与六角螺母5对应的侧壁相脱离,具体实施时,两个抵接杆41之间的角度可以根据六角螺母5的侧壁的宽度和实际情况来确定,本实施例对此不做任何限制。
紧固机构用于在两个抵接杆41之间的角度调节好之后,对两个抵接杆41相紧固,以使两个抵接杆41保持之间的夹角。
可以看出,本实施例中,当六角螺母5的外径较小时,可以将两个抵接杆41之间的角度调节为0°,通过两个抵接杆41对六角螺母5对应的侧壁抵接,即可实现对六角螺母5的夹紧,当六角螺母5的外径较大时,通过调节两个抵接杆41之间的角度,使得两个抵接杆41与六角螺母5对应的侧壁形成三角分布,加强了两个抵接杆41对六角螺母5的夹紧作用,提高了夹紧效果,并且,紧固机构的设置能够使得两个抵接杆41保持之间的夹角,避免了两个抵接杆41的转动。
继续参见图1,上述实施例中,紧固机构可以包括:两个紧固组件。其中,两个紧固组件与两个抵接杆41一一对应设置,每个紧固组件均用于对对应的抵接杆41进行紧固。
每个螺杆3置于环形体1内的端部沿径向并列开设有两个穿设孔,每个抵接机构4中的两个抵接杆41沿径向均开设有通孔。具体地,两个穿设孔在每个螺杆3的端部并列设置,并且,每个穿设孔均沿螺杆3的径向贯穿螺杆3,该径向是与螺杆3的长度方向相垂直。每个抵接杆41的第一端均开设有通孔,该通孔沿抵接杆41的径向贯穿抵接杆41,该径向是与抵接杆41的长度方向相垂直。
每个紧固组件均包括:紧固螺栓和紧固螺母。其中,每个紧固螺栓均依次穿设其中一个穿设孔和其中一个抵接杆41的通孔且与紧固螺母相螺接。具体地,由于两个紧固组件与两个抵接杆41一一对应,所以一个紧固组件中的紧固螺栓与一个抵接杆41相对应。紧固螺栓在对应的抵接杆41调节好位置之后进行紧固,从而将抵接杆41固定在该位置,进而使得两个抵接杆41之间的夹角保持不动。
可以看出,本实施例中,紧固机构的结构简单,便于实施,并能够重复利用。
继续参见图1,上述实施例中,每个螺杆3置于环形体1外的部分均设置有连接螺母6,连接螺母6与环形体1的外侧壁相接触。具体地,连接螺母6与对应的螺杆3相螺接。通过设置连接螺母6能够有效加强每个螺杆3的强度和刚度,保证了每个螺杆3对六角螺母5的夹紧。
继续参见图1,上述各实施例中,扳手还可以包括:三个防脱落机构。其中,各防脱落机构与各螺杆3一一对应设置,每个防脱落机构均用于防止对应的螺杆3与环形体1相分离。即使螺杆3对六角螺母5施加的夹紧力过大,也能保证螺杆3与环形体1之间的连接,防止螺杆3相对于环形体1松动和窜动进而脱离环形体1,进而保证对六角螺母5的稳定夹紧。
每个螺杆3置于环形体1外的端部设置有连接体8,该连接体8可以作为扶手,便于工作人员对螺杆3进行拧动。
每个防脱落机构均可以包括:弹性件7,该弹性件7呈压缩状态,弹性件7设置于连接体8与环形体1对应的外侧壁之间。具体地,弹性件7的第一端与螺杆3的连接体8相连接,弹性件7的第二端与该螺杆3对应的环形体1的外侧壁相连接。通过设置弹性件7能够将每个螺杆3的连接体8与环形体1对应的侧壁连接在一起,并且,各弹性件7均呈压缩状态,能够防止螺杆3与环形体1的螺纹孔之间的螺纹松动,起到对螺杆3进行限制的作用,避免螺杆3与环形体1松动而相分离。
继续参见图1至图3,上述各实施例中,把手2为至少三个,各把手2沿环形体1的周向均匀地设置于环形体1的外侧壁,便于工作人员的操作,简单方便。
优选的,环形体1呈正六面体状。更为优选的,三个螺杆3分别设置于环形体1相间隔的三个外侧壁,把手2为三个,三个把手2分别设置于环形体1的另三个外侧壁。具体地,三个螺杆3和三个把手2分别设置于环形体1的六个侧壁,并且,三个螺杆3和三个把手2间隔设置。
结合图1至图3对扳手的使用进行介绍:使用时,根据六角螺母5的外径,调整每个螺杆3处对应的两个抵接杆41之间的角度,在调整好角度之后,每个紧固螺栓均穿设螺杆3上对应的穿设孔和对应抵接杆41的通孔后与紧固螺母相螺接。再根据六角螺母5的外径,拧动三个螺杆3,以调节三个螺杆3的端部在环形体1内的位置,保证每个螺杆3对应的两个抵接杆41的第二端均与六角螺母5对应的侧壁相抵接,从而将六角螺母5的三个相间隔的侧壁进行夹紧。然后,转动把手2,即可实现对六角螺母5的拧紧或者拧松。
综上所述,本实施例中,每个螺杆3均通过对应的抵接机构4来对六角螺母5对应的侧壁进行抵接,三个螺杆3分别对应于六角螺母5的三个相间隔的侧壁,通过每个螺杆3和对应的抵接机构4对螺母施加的抵接力来将六角螺母5夹紧,保证了对六角螺母5的夹紧力,使得环形体1与六角螺母5相对固定,提高了稳定性和安全性,避免了六角螺母的窜动和转动,则仅需转动把手2即可带动环形体1转动进而对六角螺母5进行拧动,简单方便,无需多次变化手位,操作快速,提高了劳动效率,还能适应于不同直径的六角螺母5,扩大了使用范围,该扳手能够重复利用,便于携带。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种扳手,其特征在于,包括:环形体(1)、把手(2)、三个螺杆(3)和三个抵接机构(4);其中,
所述环形体(1)间隔地开设有三个螺纹孔,三个所述螺杆一一对应地穿设三个螺纹孔且均部分置于所述环形体(1)的内部,每个所述螺杆(3)均与对应的螺纹孔相螺接;
三个所述抵接机构(4)一一对应地设置于三个所述螺杆(3)置于所述环形体(1)内的端部,三个所述螺杆(3)均用于通过对应的抵接机构(4)抵接于六角螺母(5)的三个相间隔的侧壁,以将所述六角螺母(5)夹紧;
所述把手(2)设置于所述环形体(1)的外壁。
2.根据权利要求1所述的扳手,其特征在于,每个所述抵接机构(4)均包括:紧固机构和两个抵接杆(41);其中,
每个所述抵接杆(41)的第一端均可转动地设置于对应的螺杆(3)置于环形体(1)内的端部,以使两个所述抵接杆(41)之间的角度可调节,每个所述抵接杆(41)的第二端均抵接于所述六角螺母(5)的三个相间隔侧壁中的任一侧壁;
所述紧固机构用于对两个所述抵接杆(41)相紧固以使两个所述抵接杆(41)保持之间的夹角。
3.根据权利要求2所述的扳手,其特征在于,所述紧固机构包括:两个紧固组件;其中,
两个所述紧固组件与两个所述抵接杆(41)一一对应设置,每个所述紧固组件均用于对对应的抵接杆(41)进行紧固。
4.根据权利要求3所述的扳手,其特征在于,
每个所述螺杆(3)置于环形体(1)内的端部沿径向并列开设有两个穿设孔,每个所述抵接机构(4)中的两个所述抵接杆(41)沿径向均开设有通孔;
每个所述紧固组件均包括:紧固螺栓和紧固螺母;每个所述紧固螺栓均依次穿设于其中一个穿设孔和其中一个抵接杆的通孔且与所述紧固螺母相螺接。
5.根据权利要求1所述的扳手,其特征在于,每个所述螺杆(3)置于环形体外的部分均设置有连接螺母(6),所述连接螺母(6)与所述环形体(1)的外侧壁相接触。
6.根据权利要求1所述的扳手,其特征在于,还包括:三个防脱落机构;其中,
各所述防脱落机构与各所述螺杆(3)一一对应设置,以防止对应的螺杆(3)与所述环形体(1)相分离。
7.根据权利要求6所述的扳手,其特征在于,
每个所述螺杆(3)置于环形体(1)外的端部设置有连接体(8);
每个所述防脱落机构均包括:呈压缩状态的弹性件(7);所述弹性件(7)设置于所述连接体(8)与所述环形体(1)对应的外侧壁之间。
8.根据权利要求1所述的扳手,其特征在于,所述把手(2)为至少三个,各所述把手(2)沿所述环形体(1)的周向均匀地设置于所述环形体(1)的外侧壁。
9.根据权利要求1所述的扳手,其特征在于,所述环形体(1)呈正六面体状。
10.根据权利要求9所述的扳手,其特征在于,
三个所述螺杆(3)分别设置于所述环形体(1)相间隔的三个外侧壁;
所述把手(2)为三个,三个所述把手(2)分别设置于所述环形体(1)的另三个外侧壁。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN112460133A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-03-09 | 安徽凯瑞汽配制造有限公司 | 一种固定螺栓用垫片 |
| CN112605930A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-06 | 安阳睿恒数控机床股份有限公司 | 一种可携带螺母的扳手 |
| CN113199428A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-03 | 徐州工程学院 | 三点定位式活口扳手 |
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2019
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