CN211661015U - 一种钢球冷镦机的进料定料长机构 - Google Patents

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滕欣艺
李国平
孙岩玉
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Abstract

本实用新型公开了一种钢球冷镦机的进料定料长机构,解决了冷镦机进料料长调整的问题,使冷镦机进料的料长实现精确的调整,结构简单可靠,安装便捷,操作方便。其技术方案为:包括调整机构、齿轮换向机构和料长定位机构。所述调整机构垂直安装于机身内,转盘置于机身外;所述齿轮换向机构的两斜齿与调整机构的阶梯轴、料场定位机构的螺纹轴连接,实现运动方向的转换;所述料长定位机构水平安装与机身内,定位挡块等置于机身外,实现料长的长度调整。

Description

一种钢球冷镦机的进料定料长机构
技术领域
本实用新型涉及冷镦机进料机构,尤其涉及一种钢球冷镦机的进料定料长机构。
背景技术
钢球作为机械生产中重要的基础零部件,在机械、军工及航空航天等行业中应用广泛。尤其是精密工业中的钢球,在国民经济发展中起着巨大作用。冷镦作为钢球成形过程的第一步,对钢球成形后续的加工质量与效率有重要的意义。而冷镦过程中进料的多少,将直接影响到冷镦过程中合格钢球的数量。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢球冷镦机的进料定料长机构,能在冷镦机进料时辅助控制进料的料长,提高钢球生产的合格率、减少废料与废球的发生概率,节约成本。
本实用新型采用下述技术方案:
一种钢球冷镦机的进料定料长机构,包括调整机构、齿轮换向机构和料长定位机构,所述调整机构包括转盘、挡环、套筒、复合铜套及阶梯轴,其中阶梯轴上端与转盘通过键连接,并用螺栓将两零件固定,置于机身外。挡环与机身通过螺栓连接,以固定套筒。
进一步的,套筒套在阶梯轴上,置于机身内,套筒的存在,方便调整机构的安装。
进一步的,套筒与阶梯轴之间有复合铜套,复合铜套内圈与阶梯轴接触,外圈与套筒内圈接触,两个复合铜套置于套筒两端。
进一步的,阶梯轴下端通过键与齿轮连接,齿轮下有挡板通过螺栓固定在阶梯轴上,以固定齿轮,防止齿轮掉落。
进一步的,两个螺旋角为
Figure 827740DEST_PATH_391674DEST_PATH_IMAGE001
右旋斜齿轮互相啮合,该两齿轮啮合后其轴线相互垂 直,将垂直方向的转动转换成水平方向的转动,实现运动的换向。
进一步的,螺纹轴开有键槽的一端与另一齿轮通过键连接。螺纹套杆一端开有内螺纹,与螺纹轴连接。
进一步的,螺纹套杆与连接板通过螺母连接固定。连接板两端开有两个光孔。
进一步的,定位挡块通过螺母固定在连接板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过转动机身外转盘,带动阶梯轴旋转,进而带动齿轮旋转,经过齿轮换向机构带动螺纹轴转动,螺纹轴的转动通过螺纹转换为螺纹套杆的移动,最终实现定位挡块的移动。因两齿轮参数相同,故而转盘转动一圈,螺纹轴转动一圈,螺纹套杆移动一个螺距,即定位挡块移动一个螺距。同时,转盘上刻有刻度,可根据刻度旋转一定角度,即可使定位挡块移动相应的位移,实现定位挡块的精确定位,增强料长调整的灵活性。
(2)本实用新型通过两个右旋斜齿轮相互啮合,其螺旋角为
Figure 744880DEST_PATH_940467DEST_PATH_IMAGE001
,故该两齿轮啮合 后其轴线相互垂直,将垂直方向的运动转换为水平方向的运动,实现运动的转向,将料长调 整转盘置于机身上方,方便对料长的调整。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的右视图;
其中,1-连接板、2-定位挡块、3-螺纹套杆、4-螺纹轴、5-斜齿轮、6-转盘、7-挡环、8-套筒、9-复合铜套、10-斜齿轮、11-挡板、12-复合铜套、13-阶梯轴。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方案,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
正如背景技术里所介绍的,现有技术中存在挡块移动距离不精确、调整位置不方便不便于操作等问题,为了解决如上的技术问题,本申请提出了一种钢球冷镦机的进料定料长机构。
本申请的一种典型的实施方式中,如图1、图2所示,提供了一种钢球冷镦机的进料定料长机构,包括转盘6、挡环7、阶梯轴13、斜齿轮5和10、挡片11、螺纹轴4、螺纹套杆3、连接板1和定位挡块2。
所述转盘6与阶梯轴13通过键连接螺栓固定,转盘6上刻有刻度,通过刻度旋转转盘6,实现料长的精确调整。
所述套筒7与阶梯轴13确定复合铜套9、12的位置,进而确定阶梯轴的位置。复合铜套9、12具有较好的耐磨性,在冷镦机上应用广泛。套筒7的存在,方便斜齿轮5与阶梯轴13的安装与拆卸。
所述挡环7与机身通过螺纹连接固定,实现套筒7与阶梯轴13的固定。
所述斜齿轮10通过键与阶梯轴13连接,挡片11通过螺栓固定在阶梯轴13的末端,防止斜齿轮10脱落,起到固定作用。斜齿轮10与斜齿轮5啮合,将运动换向,即将垂直方向的运动转换为水平方向的运动。
所述螺纹轴4与斜齿轮5通过键连接,斜齿轮5通过轴肩定位。斜齿轮5转动带动螺纹轴4转动。螺纹轴4转动带动螺纹套杆3的移动,转动一圈移动一个螺距,实现螺纹套杆移动距离的可控性、可调性。
所述定位挡块2通过连接板1与螺纹套杆3连接,定位挡块2轴线与进料口轴线重合。
本申请通过转动转盘6,带动阶梯轴13与斜齿轮10转动,经过斜齿轮10、5的啮合换向,将垂直方向的转动转换为水平方向的转动。经过螺纹轴4与螺纹套杆3的螺纹连接,将转动转变为螺纹套杆3的移动,通过连接板1带动定位挡块2移动,最终实现对进料料长的控制。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢球冷镦机的进料定料长机构,其特征在于调整机构,齿轮换向机构,料长定位机构;所述调整机构,通过挡环垂直固定在机身上,转盘置于机身外;所述齿轮换向机构,置于机身内,两齿轮分别与阶梯轴、螺纹轴通过平键连接;所述料长定位机构,螺纹移动部分水平置于机身内,定位档位部分置于机身外。
2.如权利要求1所述的一种钢球冷镦机的进料定料长机构,其特征是:调整机构通过旋转机身外的转盘,带动阶梯轴旋转,同时带动齿轮旋转。
3.如权利要求1所述的一种钢球冷镦机的进料定料长机构,其特征是:齿轮换向机构一对螺旋角为的斜齿轮啮合,两齿轮分别与阶梯轴、螺纹轴连接,将垂直方向的移动转换为水平方向的移动。
4.如权利要求1所述的一种钢球冷镦机的进料定料长机构,其特征是:料长定位机构螺纹轴与齿轮连接,齿轮转动带动螺杆转动,螺纹轴与螺纹套杆连接,螺纹轴转动带动螺纹套杆运动;螺纹套杆与连接板连接,通过螺母固定同理,定位挡块通过螺母与连接板固定。
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