CN211645278U - 一种皮革生产用拉伸设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及皮革加工技术领域,且公开了一种皮革生产用拉伸设备,包括基座,所述基座的顶部对称固定连接有支撑板,两块所述支撑板的顶部共同固定连接有顶板,位于两块所述支撑板之间顶板的底部开设有第一滑槽,所述第一滑槽内通过拉伸机构固定连接有两块往复板,所述往复板的底部通过调节机构对称连接有两个卡轮;所述拉伸机构包括两块第一滑块、两个第一螺孔、电机和往复丝杆,两块所述第一滑块对称滑动连接在第一滑槽内,所述第一螺孔开设在第一滑块上,所述电机安装在第一滑槽的一侧槽壁上。本实用新型对皮革从中部开始向两边进行拉伸,进而对每个部分均进行拉伸,提高拉伸效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革加工技术领域,尤其涉及一种皮革生产用拉伸设备。
背景技术
皮革生产加工的过程中需要对皮革进行拉伸处理,传统进行处理时,采用将皮革的两个端部固定,然后配合电机进行一端拉伸的方式进行加工,这样不可避免的会出现以下问题;
皮革受力不均,两端受力很大,中间部分受力小,进而导致皮革拉伸效果差,甚至由于拉力不均导致皮革断裂,为此,我们提出一种皮革生产用拉伸设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的皮革拉伸装置拉力不均,导致拉伸效果差的问题,而提出的一种皮革生产用拉伸设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种皮革生产用拉伸设备,包括基座,所述基座的顶部对称固定连接有支撑板,两块所述支撑板的顶部共同固定连接有顶板,位于两块所述支撑板之间顶板的底部开设有第一滑槽,所述第一滑槽内通过拉伸机构固定连接有两块往复板,所述往复板的底部通过调节机构对称连接有两个卡轮;
所述拉伸机构包括两块第一滑块、两个第一螺孔、电机和往复丝杆,两块所述第一滑块对称滑动连接在第一滑槽内,所述第一螺孔开设在第一滑块上,所述电机安装在第一滑槽的一侧槽壁上,所述电机的输出端通过联轴器连接有往复丝杆,且往复丝杆的另一端穿过第一螺孔并向第一滑槽内延伸,所述往复丝杆与第一螺孔螺纹连接,所述往复丝杆通过轴承与第一滑槽的槽壁转动连接,所述第一滑块的下端穿过第一滑槽的槽口并向下延伸,且与对应的往复板固定连接。
优选的,所述调节机构包括第二滑槽、两块第二滑块、两个第二螺孔、螺纹杆和转杆,所述螺纹杆的杆壁上固定设有对称设置的螺纹,所述第二滑槽开设在往复板的底部侧壁上,两块所述第二滑块对称滑动连接在第二滑槽内,所述第二螺孔开设在第二滑块上,所述螺纹杆螺纹连接在两个第二螺孔之间,且螺纹杆的两端均穿过对应第二螺孔的孔口并向第二滑槽的槽壁内延伸,所述螺纹杆通过轴承与第二滑槽的槽壁转动连接,且螺纹杆的一端贯穿第二滑槽的槽壁并向外延伸,所述第二滑块的下端穿过第二滑槽的槽口并向外延伸,且与转杆固定连接,所述转杆的下端通过轴承与卡轮转动连接。
优选的,所述第一滑块靠近第一滑槽槽底的一端开设有滚珠槽,所述滚珠槽内滚动连接有滚珠,所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸,且与第一滑槽的槽底滚动连接。
优选的,所述螺纹杆向外延伸的一端固定连接有把手。
优选的,所述第一滑槽与电机相对应的槽底上开设有若干个散热孔。
优选的,所述基座、支撑板和顶板上均涂有防锈漆。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种皮革生产用拉伸设备,具备以下有益效果:
1、该皮革生产用拉伸设备,通过设置第一滑块、第一螺孔、电机、往复丝杆、往复板、第一滑槽和卡轮,进行拉伸时,将皮革摊开并对折,采用卡轮对皮革的中部进行固定,启动电机,由于往复丝杆与第一螺孔螺纹连接,且第一滑块滑动连接在第一滑槽内,进而首先第一滑块无法随着往复丝杆的旋转而旋转,进而第一滑块只能在第一滑槽内沿着第一滑槽进行滑动,其次,两块第一滑块对称滑动连接在第一滑槽内,进而使两块第一滑块进行相背的运动,进而配合卡轮作用,对皮革从中部开始向两边进行拉伸,进而对每个部分均进行拉伸,提高拉伸效果。
2、该皮革生产用拉伸设备,通过设置第二滑槽、第二滑块、第二螺孔、螺纹杆和转杆,当需要对不同厚度的皮革进行拉伸时,旋转螺纹杆,进而两块第二滑块进行相向或相背的运动,进而调节两块第二滑块之间的距离,进而便于对不同厚度的皮革进行拉伸。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型对皮革从中部开始向两边进行拉伸,进而对每个部分均进行拉伸,提高拉伸效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种皮革生产用拉伸设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种皮革生产用拉伸设备往复板与卡轮连接的侧视结构示意图;
图3为图1中A部分的放大图。
图中:1、基座;2、支撑板;3、顶板;4、第一滑槽;5、拉伸机构;51、第一滑块;52、第一螺孔;53、电机;54、往复丝杆;6、往复板;7、调节机构;71、第二滑槽;72、第二滑块;73、第二螺孔;74、螺纹杆;75、转杆;8、卡轮;9、滚珠槽;10、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种皮革生产用拉伸设备,包括基座1,基座1的顶部对称固定连接有支撑板2,两块支撑板2的顶部共同固定连接有顶板3,位于两块支撑板2之间顶板3的底部开设有第一滑槽4,第一滑槽4内通过拉伸机构5固定连接有两块往复板6,往复板6的底部通过调节机构7对称连接有两个卡轮8;
拉伸机构5包括两块第一滑块51、两个第一螺孔52、电机53和往复丝杆54,两块第一滑块51对称滑动连接在第一滑槽4内,第一螺孔52开设在第一滑块51上,电机53安装在第一滑槽4的一侧槽壁上,电机53的输出端通过联轴器连接有往复丝杆54,且往复丝杆54的另一端穿过第一螺孔52并向第一滑槽4内延伸,往复丝杆54与第一螺孔52螺纹连接,往复丝杆54通过轴承与第一滑槽4的槽壁转动连接,第一滑块51的下端穿过第一滑槽4的槽口并向下延伸,且与对应的往复板6固定连接,进行拉伸时,将皮革摊开并对折,采用卡轮8对皮革的中部进行固定,启动电机53,由于往复丝杆54与第一螺孔52螺纹连接,且第一滑块51滑动连接在第一滑槽4内,进而首先第一滑块51无法随着往复丝杆54的旋转而旋转,进而第一滑块51只能在第一滑槽4内沿着第一滑槽4进行滑动,其次,两块第一滑块51对称滑动连接在第一滑槽4内,进而使两块第一滑块51进行相背的运动,进而配合卡轮8作用,对皮革从中部开始向两边进行拉伸,进而对每个部分均进行拉伸,提高拉伸效果。
调节机构7包括第二滑槽71、两块第二滑块72、两个第二螺孔73、螺纹杆74和转杆75,螺纹杆74的杆壁上固定设有对称设置的螺纹,第二滑槽71开设在往复板6的底部侧壁上,两块第二滑块72对称滑动连接在第二滑槽71内,第二螺孔73开设在第二滑块72上,螺纹杆74螺纹连接在两个第二螺孔73之间,且螺纹杆74的两端均穿过对应第二螺孔73的孔口并向第二滑槽71的槽壁内延伸,螺纹杆74通过轴承与第二滑槽71的槽壁转动连接,且螺纹杆74的一端贯穿第二滑槽71的槽壁并向外延伸,第二滑块72的下端穿过第二滑槽71的槽口并向外延伸,且与转杆75固定连接,转杆75的下端通过轴承与卡轮8转动连接,当需要对不同厚度的皮革进行拉伸时,旋转螺纹杆74,进而两块第二滑块72进行相向或相背的运动,进而调节两块第二滑块72之间的距离,进而便于对不同厚度的皮革进行拉伸。
第一滑块51靠近第一滑槽4槽底的一端开设有滚珠槽9,滚珠槽9内滚动连接有滚珠10,滚珠10远离滚珠槽9槽底的一端穿过滚珠槽9槽口并向外延伸,且与第一滑槽4的槽底滚动连接,使第一滑块51滑动的更加快捷。
螺纹杆74向外延伸的一端固定连接有把手,便于旋转螺纹杆74。
第一滑槽4与电机53相对应的槽底上开设有若干个散热孔,便于电机53的散热。
基座1、支撑板2和顶板3上均涂有防锈漆,防止基座1、支撑板2和顶板3生锈的情况发生。
本实用新型中,进行拉伸时,将皮革摊开并对折,采用卡轮8对皮革的中部进行固定,启动电机53,由于往复丝杆54与第一螺孔52螺纹连接,且第一滑块51滑动连接在第一滑槽4内,进而首先第一滑块51无法随着往复丝杆54的旋转而旋转,进而第一滑块51只能在第一滑槽4内沿着第一滑槽4进行滑动,其次,两块第一滑块51对称滑动连接在第一滑槽4内,进而使两块第一滑块51进行相背的运动,进而配合卡轮8作用,对皮革从中部开始向两边进行拉伸,进而对每个部分均进行拉伸,提高拉伸效果;当需要对不同厚度的皮革进行拉伸时,旋转螺纹杆74,进而两块第二滑块72进行相向或相背的运动,进而调节两块第二滑块72之间的距离,进而便于对不同厚度的皮革进行拉伸。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种皮革生产用拉伸设备,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的顶部对称固定连接有支撑板(2),两块所述支撑板(2)的顶部共同固定连接有顶板(3),位于两块所述支撑板(2)之间顶板(3)的底部开设有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)内通过拉伸机构(5)固定连接有两块往复板(6),所述往复板(6)的底部通过调节机构(7)对称连接有两个卡轮(8);
所述拉伸机构(5)包括两块第一滑块(51)、两个第一螺孔(52)、电机(53)和往复丝杆(54),两块所述第一滑块(51)对称滑动连接在第一滑槽(4)内,所述第一螺孔(52)开设在第一滑块(51)上,所述电机(53)安装在第一滑槽(4)的一侧槽壁上,所述电机(53)的输出端通过联轴器连接有往复丝杆(54),且往复丝杆(54)的另一端穿过第一螺孔(52)并向第一滑槽(4)内延伸,所述往复丝杆(54)与第一螺孔(52)螺纹连接,所述往复丝杆(54)通过轴承与第一滑槽(4)的槽壁转动连接,所述第一滑块(51)的下端穿过第一滑槽(4)的槽口并向下延伸,且与对应的往复板(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种皮革生产用拉伸设备,其特征在于,所述调节机构(7)包括第二滑槽(71)、两块第二滑块(72)、两个第二螺孔(73)、螺纹杆(74)和转杆(75),所述螺纹杆(74)的杆壁上固定设有对称设置的螺纹,所述第二滑槽(71)开设在往复板(6)的底部侧壁上,两块所述第二滑块(72)对称滑动连接在第二滑槽(71)内,所述第二螺孔(73)开设在第二滑块(72)上,所述螺纹杆(74)螺纹连接在两个第二螺孔(73)之间,且螺纹杆(74)的两端均穿过对应第二螺孔(73)的孔口并向第二滑槽(71)的槽壁内延伸,所述螺纹杆(74)通过轴承与第二滑槽(71)的槽壁转动连接,且螺纹杆(74)的一端贯穿第二滑槽(71)的槽壁并向外延伸,所述第二滑块(72)的下端穿过第二滑槽(71)的槽口并向外延伸,且与转杆(75)固定连接,所述转杆(75)的下端通过轴承与卡轮(8)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种皮革生产用拉伸设备,其特征在于,所述螺纹杆(74)向外延伸的一端固定连接有把手。
4.根据权利要求1所述的一种皮革生产用拉伸设备,其特征在于,所述第一滑块(51)靠近第一滑槽(4)槽底的一端开设有滚珠槽(9),所述滚珠槽(9)内滚动连接有滚珠(10),所述滚珠(10)远离滚珠槽(9)槽底的一端穿过滚珠槽(9)槽口并向外延伸,且与第一滑槽(4)的槽底滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种皮革生产用拉伸设备,其特征在于,所述第一滑槽(4)与电机(53)相对应的槽底上开设有若干个散热孔。
6.根据权利要求1所述的一种皮革生产用拉伸设备,其特征在于,所述基座(1)、支撑板(2)和顶板(3)上均涂有防锈漆。
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