CN211641138U - 一种瓦楞纸生产用高精准压痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸生产用高精准压痕机，涉及瓦楞纸技术领域，为解决现有瓦楞纸压痕机生产效率低的问题。所述工作台的内壁设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有传送机构，所述工作台的上方设置有立杆，且立杆设置有四个，四个所述立杆与工作台通过螺丝固定连接，四个所述立杆的上方均设置有横板，所述横板的上方设置有气缸，所述气缸的下方设置有气杆，且气杆延伸至横板的外部，所述气杆的下方设置有吸料板，所述吸料板的下方设置有真空吸盘，且真空吸盘设置有若干个，所述吸料板与横板之间设置有压缩弹簧，且压缩弹簧设置有四个，所述横板的一侧设置有模切机构，所述模切机构的内部设置有液压缸，所述液压缸的下方设置有液压杆。

Description

一种瓦楞纸生产用高精准压痕机

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸技术领域，具体为一种瓦楞纸生产用高精准压痕机。

背景技术

在瓦楞纸板制作成包装箱的过程中，需要对瓦楞纸板进行折弯、部分切割和切断等加工工序，故纸板压痕机成为纸板加工与生产过程中不可少的设备之一，随着纸板压痕机不断的发展，纸板压痕机以其独特的优点得到广泛的应用，压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业。分为手动压痕机，自动压痕机。目前，在瓦楞纸板生产线，模切压痕机是瓦楞纸板生产线中必不可少的重要设备。模切压痕机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕。

现有瓦楞纸压痕机生产效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种瓦楞纸生产用高精准压痕机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸生产用高精准压痕机，以解决上述背景技术中提出的现有瓦楞纸压痕机生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸生产用高精准压痕机，包括工作台，所述工作台的内壁设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有传送机构，所述工作台的上方设置有立杆，且立杆设置有四个，四个所述立杆与工作台通过螺丝固定连接，四个所述立杆的上方均设置有横板，所述横板的上方设置有气缸，所述气缸的下方设置有气杆，且气杆延伸至横板的外部，所述气杆的下方设置有吸料板，所述吸料板的下方设置有真空吸盘，且真空吸盘设置有若干个，所述吸料板与横板之间设置有压缩弹簧，且压缩弹簧设置有四个，所述横板的一侧设置有模切机构，所述模切机构的内部设置有液压缸，所述液压缸的下方设置有液压杆，所述液压杆的下方设置有压痕板，所述压痕板的下方设置有导向杆，且导向杆设置有四个，四个所述导向杆之间设置有第一压痕件，所述第一压痕件的一侧设置有模切刀体，所述传送机构的一侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面设置有第二压痕件，所述第一支撑板和第二支撑板的下方均设置有电动推杆，所述工作台的下方设置有支撑架，所述支撑架与工作台之间设置有供电箱，所述支撑架的一侧设置有滑道，所述滑道的上方设置有移动架，所述移动架通过滚轮与滑道滑动连接，所述移动架的上方设置有放置板，所述移动架的一侧设置有扶手。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有集尘盒。

优选的，所述模切刀体的外壁上设置有冷却夹套。

优选的，所述工作台的一侧设置有导料台。

优选的，所述导料台的内部设置有第二导辊，且第二导辊设置有十个。

优选的，所述吸料板的一侧设置有挡料板。

优选的，所述挡料板的底部设置有第一导辊，且第一导辊设置有六个。

优选的，所述电动推杆的一侧设置有伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过气缸和吸料板的设置，当瓦楞纸板被传送机构输送至挡料板时，挡料板只允许一层纸板经过，若有多余的纸板则被挡料板挡住，此时气缸驱动气杆下降，从而带动吸料板下降，使吸料板下方的真空吸盘将被挡住的纸板吸附，真空吸盘采用了真空原理，气缸启动后，给真空吸盘通气，从而使吸盘内部的空气被抽走，使其内部压力小于外界的绝对压力，从而形成了真空的状态，利用真空负压来吸附，使纸板被吸盘吸住或松开，挡料板底部的第一导辊起到了导向的作用，且能够减小纸板与挡料板之间的摩擦力，使纸板沿着传送机构移动的方向出去更加顺利，压缩弹簧能够使吸料板在升降的过程中更加平稳，提高精度。

2、通过液压缸驱动液压杆向下移动，从而带动压痕板也向下移动，四个导向柱起到了导向的作用，模切刀体用于裁切纸板，裁切过程中所产生的纸屑能够落入集尘盒中统一清理，模切刀体在工作的过程中太烫会将被裁切的瓦楞纸烧焦，而在模切刀体的外壁上套上冷却夹套则可以起到换热降温的作用，被裁切的同时，另一侧的第一压痕件与第二压痕件配合，通过电动推杆带动伸缩杆向上运动，从而使第二支撑板上的第二压痕件与向下运动的第一压痕件一起对纸板进行压痕工作，压痕完毕后通过导料台送出，第二导辊起到了导向的作用，能够使瓦楞纸顺利的从导料台进入放置板。

3、通过移动架的设置，能够使纸板顺利的从导料台进入放置板里，通过滑道与滚轮的设置，使移动架可以移动，通过扶手的设置，便于移动架的输送，提高了生产效率，减轻了人力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作台侧视结构示意图；

图3为本实用新型的模切机构内部结构示意图；

图4为本实用新型的工作台内部结构示意图；

图5为本实用新型的导料台俯视结构示意图；

图中：1、工作台；2、支撑架；3、立杆；4、气缸；5、压缩弹簧；6、气杆；7、吸料板；8、真空吸盘；9、模切机构；10、导料台；11、供电箱；12、横板；13、挡料板；14、第一导辊；15、凹槽；16、传送机构；17、液压缸；18、液压杆；19、压痕板；20、导向杆；21、第一压痕件；22、模切刀体；23、电动推杆；24、第一支撑板；25、第二压痕件；26、集尘盒；27、滑道；28、移动架；29、滚轮；30、放置板；31、扶手；32、冷却夹套；33、第二导辊；34、伸缩杆；35、第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种瓦楞纸生产用高精准压痕机，包括工作台1，工作台1的内壁设置有凹槽15，凹槽15的内部设置有传送机构16，工作台1的上方设置有立杆3，且立杆3设置有四个，四个立杆3与工作台1通过螺丝固定连接，四个立杆3的上方均设置有横板12，横板12的上方设置有气缸4，气缸4的下方设置有气杆6，且气杆6延伸至横板12的外部，气杆6的下方设置有吸料板7，吸料板7的下方设置有真空吸盘8，且真空吸盘8设置有若干个，吸料板7与横板12之间设置有压缩弹簧5，且压缩弹簧5设置有四个，压缩弹簧5能够使吸料板7在升降的过程中更加平稳，提高精度，横板12的一侧设置有模切机构9，模切机构9的内部设置有液压缸17，液压缸17的下方设置有液压杆18，液压杆18的下方设置有压痕板19，压痕板19的下方设置有导向杆20，且导向杆20设置有四个，起到了导向的作用，四个导向杆20之间设置有第一压痕件21，第一压痕件21的一侧设置有模切刀体22，传送机构16的一侧设置有第一支撑板24，第一支撑板24的一侧设置有第二支撑板35，第二支撑板35的上表面设置有第二压痕件25，第一支撑板24和第二支撑板35的下方均设置有电动推杆23，能够驱动支撑板向上运动，工作台1的下方设置有支撑架2，支撑架2与工作台1之间设置有供电箱11，支撑架2的一侧设置有滑道27，滑道27的上方设置有移动架28，移动架28通过滚轮29与滑道27滑动连接，便于瓦楞纸板的输送，移动架28的上方设置有放置板30，移动架28的一侧设置有扶手31。

进一步，第一支撑板24和第二支撑板35之间设置有集尘盒26，模切刀体22将瓦楞纸进行裁切工作时，产生的纸屑能够落入集尘盒26中统一清理。

进一步，模切刀体22的外壁上设置有冷却夹套32，模切刀体22在工作的过程中太烫会将被裁切的瓦楞纸烧焦，而在模切刀体22的外壁上套上冷却夹套32则可以起到换热降温的作用。

进一步，工作台1的一侧设置有导料台10，导料台10能够将裁切压痕好的瓦楞纸输送出去。

进一步，导料台10的内部设置有第二导辊33，且第二导辊33设置有十个，第二导辊33起到了导向的作用，能够使瓦楞纸顺利的从导料台10进入放置板30。

进一步，吸料板7的一侧设置有挡料板13，挡料板13能够防止双层及多层纸板一起进入模切机构9，每次只能有一张纸板进入模切机构9，避免影响到机器的运行及纸板的压痕工作。

进一步，挡料板13的底部设置有第一导辊14，且第一导辊14设置有六个，第一导辊14起到了导向的作用，且能够减小纸板与挡料板13之间的摩擦力，使纸板沿着传送机构16移动的方向出去更加顺利。

进一步，电动推杆23的一侧设置有伸缩杆34，电动推杆23能够驱动第一支撑板24和第二支撑板35向上移动，为伸缩杆34向上移动提供了动力，使伸缩内杆在伸缩外杆的内部进行升降运动。

工作原理：使用时，将瓦楞纸板放置在传送机构16上进行输送，当瓦楞纸板被传送机构16输送至挡料板13时，挡料板13只允许一层纸板经过，若有多余的纸板则被挡料板13挡住，此时气缸4驱动气杆6下降，从而带动吸料板7下降，使吸料板7下方的真空吸盘8将被挡住的纸板吸附，真空吸盘8采用了真空原理，气缸4启动后，给真空吸盘8通气，从而使吸盘内部的空气被抽走，使其内部压力小于外界的绝对压力，从而形成了真空的状态，利用真空负压来吸附，使纸板被吸盘吸住或松开，挡料板13底部的第一导辊14起到了导向的作用，且能够减小纸板与挡料板13之间的摩擦力，使纸板沿着传送机构16移动的方向出去更加顺利，压缩弹簧5能够使吸料板7在升降的过程中更加平稳，提高精度，通过液压缸17驱动液压杆18向下移动，从而带动压痕板19也向下移动，四个导向柱起到了导向的作用，模切刀体22用于裁切纸板，裁切过程中所产生的纸屑能够落入集尘盒26中统一清理，模切刀体22在工作的过程中太烫会将被裁切的瓦楞纸烧焦，而在模切刀体22的外壁上套上冷却夹套32则可以起到换热降温的作用，被裁切的同时，另一侧的第一压痕件21与第二压痕件25配合，通过电动推杆23带动伸缩杆34向上运动，从而使第二支撑板35上的第二压痕件25与向下运动的第一压痕件21一起对纸板进行压痕工作，压痕完毕后通过导料台10送出，第二导辊33起到了导向的作用，能够使瓦楞纸顺利的从导料台10进入放置板30，通过移动架28的设置，能够使纸板顺利的从导料台10进入放置板30里，通过滑道27与滚轮29的设置，使移动架28可以移动，通过扶手31的设置，便于移动架28的输送，提高了生产效率，减轻了人力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸生产用高精准压痕机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内壁设置有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内部设置有传送机构(16)，所述工作台(1)的上方设置有立杆(3)，且立杆(3)设置有四个，四个所述立杆(3)与工作台(1)通过螺丝固定连接，四个所述立杆(3)的上方均设置有横板(12)，所述横板(12)的上方设置有气缸(4)，所述气缸(4)的下方设置有气杆(6)，且气杆(6)延伸至横板(12)的外部，所述气杆(6)的下方设置有吸料板(7)，所述吸料板(7)的下方设置有真空吸盘(8)，且真空吸盘(8)设置有若干个，所述吸料板(7)与横板(12)之间设置有压缩弹簧(5)，且压缩弹簧(5)设置有四个，所述横板(12)的一侧设置有模切机构(9)，所述模切机构(9)的内部设置有液压缸(17)，所述液压缸(17)的下方设置有液压杆(18)，所述液压杆(18)的下方设置有压痕板(19)，所述压痕板(19)的下方设置有导向杆(20)，且导向杆(20)设置有四个，四个所述导向杆(20)之间设置有第一压痕件(21)，所述第一压痕件(21)的一侧设置有模切刀体(22)，所述传送机构(16)的一侧设置有第一支撑板(24)，所述第一支撑板(24)的一侧设置有第二支撑板(35)，所述第二支撑板(35)的上表面设置有第二压痕件(25)，所述第一支撑板(24)和第二支撑板(35)的下方均设置有电动推杆(23)，所述工作台(1)的下方设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)与工作台(1)之间设置有供电箱(11)，所述支撑架(2)的一侧设置有滑道(27)，所述滑道(27)的上方设置有移动架(28)，所述移动架(28)通过滚轮(29)与滑道(27)滑动连接，所述移动架(28)的上方设置有放置板(30)，所述移动架(28)的一侧设置有扶手(31)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用高精准压痕机，其特征在于：所述第一支撑板(24)和第二支撑板(35)之间设置有集尘盒(26)。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用高精准压痕机，其特征在于：所述模切刀体(22)的外壁上设置有冷却夹套(32)。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用高精准压痕机，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有导料台(10)。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸生产用高精准压痕机，其特征在于：所述导料台(10)的内部设置有第二导辊(33)，且第二导辊(33)设置有十个。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用高精准压痕机，其特征在于：所述吸料板(7)的一侧设置有挡料板(13)。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸生产用高精准压痕机，其特征在于：所述挡料板(13)的底部设置有第一导辊(14)，且第一导辊(14)设置有六个。

8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用高精准压痕机，其特征在于：所述电动推杆(23)的一侧设置有伸缩杆(34)。

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