CN211639427U - 一种机械制造用钢板除锈清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械制造用钢板除锈清洗装置，属于机械制造领域，包括底座、安装架、被动辊、主动辊、传送带、减速机、动力电机、除锈辊、螺旋钢毛刷、除锈动力源结构、轴流风机。本实用新型通过底座上的安装架上的除锈动力源结构带动除锈辊转动，进而除锈辊转动带动螺旋钢毛刷转动，进而对放置于传送带上的钢板进行打磨，通过动力电机转动经由减速机减速后带动主动辊转动，进而主动辊带动传送带转动，被动辊在传动带带动下配合转动，进而传送带将其上放置的钢板进行缓慢移动，进而配合螺旋钢毛刷对钢板上表面进行打磨除锈，然后利用轴流风机将打磨后残存在钢板上的锈迹残渣吹除，完成对钢板的除锈。

Description

一种机械制造用钢板除锈清洗装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，特别是一种机械制造用钢板除锈清洗装置。

背景技术

钢板在长期储存后其表面会生锈，进而影响其使用，现有技术通过人工方式进行打磨抛光，或利用酸液进行酸洗，人工方式打磨抛光费时费力，效率较低，由于钢板往往面积较大，利用酸洗方式除锈需要很大的容器进行盛放，因此较为不便，因此需要一种解决上述问题的机械制造用钢板除锈清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，设计了一种机械制造用钢板除锈清洗装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种机械制造用钢板除锈清洗装置，包括底座、安装架、被动辊、主动辊、传送带、减速机、动力电机、除锈辊、螺旋钢毛刷、除锈动力源结构、轴流风机，所述安装架安装于底座上，所述被动辊可转动安装于安装架一侧，所述主动辊可转动安装于安装架被动辊相对侧，所述传送带套装于主动辊和被动辊外，所述减速机安装于安装架上且其输出端与主动辊连接，所述动力电机安装架上且其输出端与减速机连接，所述除锈辊可转动安装于安装架上方，所述螺旋钢毛刷套装安装于除锈辊外表面上，所述除锈动力源结构安装于安装架上且与除锈辊连接，所述轴流风机安装于安装架上方且其出风方向向下。

优选的，所述除锈动力源结构包括一号伞齿、二号伞齿、三号伞齿、四号伞齿、除锈电机，所述一号伞齿安装于除锈辊上，所述二号伞齿与一号伞齿咬合，所述传动轴可转动安装于安装架上且其一端与二号伞齿连接，所述三号伞齿安装于传动轴二号伞齿相对端，所述四号伞齿与三号伞齿咬合，所述除锈电机安装于安装架上且与四号伞齿连接。

优选的，所述螺旋钢毛刷为呈螺旋状分布的钢制毛刷结构。

优选的，所述轴流风机下方设有导流罩，所述导流罩安装于轴流风机下方。

优选的，所述导流罩为上方为圆形下方为矩形中间呈弧形过渡的管状结构。

有益效果

本实用新型提供了一种机械制造用钢板除锈清洗装置，具备以下有益效果，本装置通过其结构设计，利用底座上的安装架上的除锈动力源结构带动除锈辊转动，进而除锈辊转动带动螺旋钢毛刷转动，进而对放置于传送带上的钢板进行打磨，通过动力电机转动经由减速机减速后带动主动辊转动，进而主动辊带动传送带转动，被动辊在传动带带动下配合转动，进而传送带将其上放置的钢板进行缓慢移动，进而配合螺旋钢毛刷对钢板上表面进行打磨除锈，然后利用轴流风机将打磨后残存在钢板上的锈迹残渣吹除，完成对钢板的除锈，进而解决了背景技术中提出的问题。

附图说明

图1是本实用新型所述机械制造用钢板除锈清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述机械制造用钢板除锈清洗装置的除锈辊和螺旋钢毛刷部位的侧剖视结构示意图；

图3是本实用新型所述机械制造用钢板除锈清洗装置的导流罩的立体剖视结构示意图。

图中，1、底座；2、安装架；3、被动辊；4、主动辊；5、传送带；6、减速机；7、动力电机；8、除锈辊；9、螺旋钢毛刷；10、轴流风机；11、一号伞齿；12、二号伞齿；13、三号伞齿；14、四号伞齿；15、除锈电机；16、导流罩；17、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械制造用钢板除锈清洗装置，包括底座1、安装架2、被动辊3、主动辊4、传送带5、减速机6、动力电机7、除锈辊8、螺旋钢毛刷9、除锈动力源结构、轴流风机10，所述安装架2安装于底座1上，所述被动辊3可转动安装于安装架2一侧，所述主动辊4可转动安装于安装架2被动辊3相对侧，所述传送带5套装于主动辊4和被动辊3外，所述减速机6安装于安装架2上且其输出端与主动辊4连接，所述动力电机7安装架2上且其输出端与减速机6连接，所述除锈辊8可转动安装于安装架2上方，所述螺旋钢毛刷9套装安装于除锈辊8外表面上，所述除锈动力源结构安装于安装架2上且与除锈辊8连接，所述轴流风机10安装于安装架2上方且其出风方向向下，其中，在传送带5的上表面下方可增设多个可转动的辊状结构，进而对传送带5进行支撑，用于承载钢板，动力电机7可选用220V单相交流异步电机，减速机6的减速比较大，能够使传送带5以0.05m/s的速度移动，进而使得钢板能够缓慢移动，增加单位面积内除锈辊8上的螺旋钢毛刷9对钢板的打磨时间，增强除锈效果。

本实用新型中，所述除锈动力源结构包括一号伞齿11、二号伞齿12、三号伞齿13、四号伞齿14、除锈电机15，所述一号伞齿11安装于除锈辊8上，所述二号伞齿12与一号伞齿11咬合，所述传动轴17可转动安装于安装架2上且其一端与二号伞齿12连接，所述三号伞齿13安装于传动轴17二号伞齿12相对端，所述四号伞齿14与三号伞齿13咬合，所述除锈电机15安装于安装架2上且与四号伞齿14连接，当除锈电机15工作时，除锈电机15工作带动四号伞齿14转动，进而带动三号伞齿13转动，三号伞齿13转动带动传动轴17转动，进而传动轴17带动二号伞齿12转动，二号伞齿12转动带动一号伞齿转动，进而带动除锈辊8转动除锈，除锈动力源结构的作用为将除锈电机15的动力传递至除锈辊8，不需要除锈电机15从安装架2上伸出，也可将除锈电机15直接安装于安装架2上与除锈辊8连接，但此会导致电机从安装架2一侧伸出，进而占用空间，其中，除锈电机15可选用220V单相异步交流电机。

本实用新型中，所述螺旋钢毛刷9为呈螺旋状分布的钢制毛刷结构，进而在螺旋钢毛刷9转动除锈时，可将大部分的锈迹残渣推动至安装架2一侧，减少后期轴流风机10吹动锈迹残渣的难度。

本实用新型中，所述轴流风机10下方设有导流罩16，所述导流罩16安装于轴流风机10下方，通过导流罩16可将轴流风机10吹出的气流进行导向，进而使其垂直钢板的整个上表面，便于将钢板上表面剩余的锈迹残渣吹除。

本实用新型中，所述导流罩16为上方为圆形下方为矩形中间呈弧形过渡的管状结构，进而将圆形的轴流风机10的出风口的风导流呈矩形最终从导流罩16下端吹出，进而对钢板上表面吹风。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

在本实施方案中：

本装置通过底座1上的安装架2上的除锈动力源结构带动除锈辊8转动，进而除锈辊8转动带动螺旋钢毛刷9转动，进而对放置于传送带5上的钢板进行打磨，通过动力电机7转动经由减速机6减速后带动主动辊4转动，进而主动辊4带动传送带5转动，被动辊3在传动带5带动下配合转动，进而传送带5将其上放置的钢板进行缓慢移动，进而配合螺旋钢毛刷9对钢板上表面进行打磨除锈，然后利用轴流风机10将打磨后残存在钢板上的锈迹残渣吹除，进而完成对钢板的除锈。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械制造用钢板除锈清洗装置，包括底座(1)、安装架(2)、被动辊(3)、主动辊(4)、传送带(5)、减速机(6)、动力电机(7)、除锈辊(8)、螺旋钢毛刷(9)、除锈动力源结构、轴流风机(10)，其特征在于，所述安装架(2)安装于底座(1)上，所述被动辊(3)可转动安装于安装架(2)一侧，所述主动辊(4)可转动安装于安装架(2)被动辊(3)相对侧，所述传送带(5)套装于主动辊(4)和被动辊(3)外，所述减速机(6)安装于安装架(2)上且其输出端与主动辊(4)连接，所述动力电机(7)安装架(2)上且其输出端与减速机(6)连接，所述除锈辊(8)可转动安装于安装架(2)上方，所述螺旋钢毛刷(9)套装安装于除锈辊(8)外表面上，所述除锈动力源结构安装于安装架(2)上且与除锈辊(8)连接，所述轴流风机(10)安装于安装架(2)上方且其出风方向向下。

2.根据权利要求1所述的机械制造用钢板除锈清洗装置，其特征在于，所述除锈动力源结构包括一号伞齿(11)、二号伞齿(12)、三号伞齿(13)、四号伞齿(14)、除锈电机(15)、传动轴(17)，所述一号伞齿(11)安装于除锈辊(8)上，所述二号伞齿(12)与一号伞齿(11)咬合，所述传动轴(17)可转动安装于安装架(2)上且其一端与二号伞齿(12)连接，所述三号伞齿(13)安装于传动轴(17)二号伞齿(12)相对端，所述四号伞齿(14)与三号伞齿(13)咬合，所述除锈电机(15)安装于安装架(2)上且与四号伞齿(14)连接。

3.根据权利要求1所述的机械制造用钢板除锈清洗装置，其特征在于，所述螺旋钢毛刷(9)为呈螺旋状分布的钢制毛刷结构。

4.根据权利要求1所述的机械制造用钢板除锈清洗装置，其特征在于，所述轴流风机(10)下方设有导流罩(16)，所述导流罩(16)安装于轴流风机(10)下方。

5.根据权利要求4所述的机械制造用钢板除锈清洗装置，其特征在于，所述导流罩(16)为上方为圆形下方为矩形中间呈弧形过渡的管状结构。

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