CN211639410U - 一种耳机连接支架表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耳机连接支架表面打磨装置，包括设备机架，所述设备机架的外侧活动安装有维修门，所述设备机架的上端固定安装有工作台，所述工作台的上端固定安装有连接架，所述连接架的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有连接顶板，所述连接顶板上活动安装有连接固定杆，所述连接固定杆上活动安装有固定螺丝，所述连接固定杆上活动安装有升降气缸，所述升降气缸的下端活动安装有打磨头，所述工作台上活动安装有转向电机，所述转向电机上活动安装有安装架。该耳机连接支架表面打磨装置，整个装置结构简单，方便进行使用的工作，能够更好的进行加工生产的工作，帮助降低工作的难度，提高工作的效率，让工作的成本降低。

Description

一种耳机连接支架表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及耳机加工技术领域，具体为一种耳机连接支架表面打磨装置。

背景技术

耳机是人的随身音响的象征，一般是与媒体播放器可分离的，利用一个插头连接，在不影响旁人的情况下，可独自聆听音响，随着可携式电子装置的盛行，耳机多用于手机、随身听、收音机、可携式电玩和数位音讯播放器等，从整个音频行业的发展来看，无线耳机仍然算是新生事物，发展时间并不长，目前仍处在上升期，用户需求不断提升，用户对无线耳机的期望值也在提高，是根据其驱动器的类型和它的佩带方式分类的。

然而，现有市场上在对耳机支架进行表面打磨工作的时候，一般都是通过工作人员手持打磨设备进行打磨的工作，在进行工作的时候，不仅工作的难度相对较大，不方便进行加工的工作，而且工作的速度和效率也相对较慢，同时在进行使用的时候，也容易出现因为操作不当对工作人员的伤害，整个加工的过程安全性不高，存在一定的安全隐患，在一定程度上也增加了工作成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耳机连接支架表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出现有市场上在对耳机支架进行表面打磨工作的时候，一般都是通过工作人员手持打磨设备进行打磨的工作，在进行工作的时候，不仅工作的难度相对较大，不方便进行加工的工作，而且工作的速度和效率也相对较慢，同时在进行使用的时候，也容易出现因为操作不当对工作人员的伤害，整个加工的过程安全性不高，存在一定的安全隐患，在一定程度上也增加了工作成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耳机连接支架表面打磨装置，包括设备机架，所述设备机架的外侧活动安装有维修门，所述设备机架的上端固定安装有工作台，所述工作台的上端固定安装有连接架，所述连接架的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有连接顶板，所述连接顶板上活动安装有连接固定杆，所述连接固定杆上活动安装有固定螺丝，所述连接固定杆上活动安装有升降气缸，所述升降气缸的下端活动安装有打磨头，所述工作台上活动安装有转向电机，所述转向电机上活动安装有安装架。

优选的，所述设备机架为矩形结构设计，且设备机架上对称设置有两个维修门，并且设备机架上端的工作台的面积大于设备机架的最大面积。

优选的，所述工作台上对称设置有两个连接架，且连接架为矩形结构设计，并且连接架上的支撑架为梯形结构设计，所述支撑架之间的距离和连接顶板的长度相同。

优选的，所述连接顶板上对称设置有两组连接固定杆，且连接固定杆为“L”形结构设计，并且连接固定杆上对称设置有四组固定螺丝。

优选的，所述升降气缸的下端固定安装有固定连板，且固定连板的下端固定安装有打磨电机，并且打磨电机的下端固定安装有驱动轴，所述驱动轴上活动安装有打磨砂轮。

优选的，所述安装架上开设有定位槽，且定位槽的两端对称设置有两个连接槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该耳机连接支架表面打磨装置，增加了通过气缸带动的升降摸头，能够加方便的进行表面的加工工作，降低工作的难度，更好的进行加工生产的工作，提高工作的速度和效率；

2.该耳机连接支架表面打磨装置，增加了通过电机带动能够进行旋转工作的安装支架，能够在进行加工的时候，根据加工的使用需要，配合磨头，进行角度上的调整工作，更好的加工；

3.该耳机连接支架表面打磨装置，整个装置结构简单，方便进行使用的工作，能够更好的进行加工生产的工作，帮助降低工作的难度，提高工作的效率，让工作的成本降低。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装架结构示意图；

图3为本实用新型打磨头结构示意图。

图中：1、设备机架；2、维修门；3、工作台；4、连接架；5、支撑架；6、连接顶板；7、连接固定杆；8、固定螺丝；9、升降气缸；10、打磨头；11、转向电机；12、安装架；13、定位槽；14、连接槽；15、固定连板；16、打磨电机；17、驱动轴；18、打磨砂轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耳机连接支架表面打磨装置，包括设备机架1，设备机架1的外侧活动安装有维修门2，设备机架1的上端固定安装有工作台3，工作台3的上端固定安装有连接架4，连接架4的上端固定安装有支撑架5，支撑架5的上端固定安装有连接顶板6，连接顶板6上活动安装有连接固定杆7，连接固定杆7上活动安装有固定螺丝8，连接固定杆7上活动安装有升降气缸9，升降气缸9的下端活动安装有打磨头10，工作台3上活动安装有转向电机11，转向电机11上活动安装有安装架12；

进一步的，设备机架1为矩形结构设计，且设备机架1上对称设置有两个维修门2，并且设备机架1上端的工作台3的面积大于设备机架1的最大面积，能够更好的进行固定；

进一步的，工作台3上对称设置有两个连接架4，且连接架4为矩形结构设计，并且连接架4上的支撑架5为梯形结构设计，支撑架5之间的距离和连接顶板6的长度相同，增加了的整体的稳定性；

进一步的，连接顶板6上对称设置有两组连接固定杆7，且连接固定杆7为“L”形结构设计，并且连接固定杆7上对称设置有四组固定螺丝8，能够更好的进行固定；

进一步的，升降气缸9的下端固定安装有固定连板15，且固定连板15的下端固定安装有打磨电机16，并且打磨电机16的下端固定安装有驱动轴17，驱动轴17上活动安装有打磨砂轮18，方便进行打磨的工作；

进一步的，安装架12上开设有定位槽13，且定位槽13的两端对称设置有两个连接槽14，能够更好的进行定位连接。

工作原理：首先选择合适的位置对整个装置进行固定安装的工作，安装工作完后之后，接通设备的电源和气源，进行使用的工作，将需要进行加工的产品通过安装架12上的定位槽13和连接槽14进行固定的工作，固定安装完成之后，启动打磨电机16，通过驱动轴17带动打磨砂轮18进行工作，再通过升降气缸9连同固定连板15带动打磨电机16进行升降的工作，配合进行打磨的工作，整个装置结构简单，方便进行使用的工作，能够更好的进行加工生产的工作，帮助降低工作的难度，提高工作的效率，让工作的成本降低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耳机连接支架表面打磨装置，包括设备机架，其特征在于：所述设备机架的外侧活动安装有维修门，所述设备机架的上端固定安装有工作台，所述工作台的上端固定安装有连接架，所述连接架的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有连接顶板，所述连接顶板上活动安装有连接固定杆，所述连接固定杆上活动安装有固定螺丝，所述连接固定杆上活动安装有升降气缸，所述升降气缸的下端活动安装有打磨头，所述工作台上活动安装有转向电机，所述转向电机上活动安装有安装架。

2.根据权利要求1所述的一种耳机连接支架表面打磨装置，其特征在于：所述设备机架为矩形结构设计，且设备机架上对称设置有两个维修门，并且设备机架上端的工作台的面积大于设备机架的最大面积。

3.根据权利要求1所述的一种耳机连接支架表面打磨装置，其特征在于：所述工作台上对称设置有两个连接架，且连接架为矩形结构设计，并且连接架上的支撑架为梯形结构设计，所述支撑架之间的距离和连接顶板的长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种耳机连接支架表面打磨装置，其特征在于：所述连接顶板上对称设置有两组连接固定杆，且连接固定杆为“L”形结构设计，并且连接固定杆上对称设置有四组固定螺丝。

5.根据权利要求1所述的一种耳机连接支架表面打磨装置，其特征在于：所述升降气缸的下端固定安装有固定连板，且固定连板的下端固定安装有打磨电机，并且打磨电机的下端固定安装有驱动轴，所述驱动轴上活动安装有打磨砂轮。

6.根据权利要求1所述的一种耳机连接支架表面打磨装置，其特征在于：所述安装架上开设有定位槽，且定位槽的两端对称设置有两个连接槽。

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