CN211638016U - 一种冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冲压模具，属于模具技术领域。它解决了现有冲压模具头拆卸繁琐不方便更换的问题。本冲压模具，包括上模块、下模块和冲压模具头，冲压模具头位于上模块与下模块之间，冲压模具头顶部固定连接有中部开设有内螺纹孔的连接筒，该连接筒内配合连接有转轴，转轴的外周壁上具有外螺纹并与连接筒螺纹配合连接，上模块的底部安装有可带动转轴转动的驱动机构一，连接筒外周壁上具有两相互对称的限位平面，冲压模具头上方相对应两限位平面的位置处设置有两个驱动机构二和两个分别由相对应驱动机构二控制前后移动用于与相对应限位平面抵靠限位的限位块。本实用新型具有冲压模具头拆卸安装方便的优点。

Description

一种冲压模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，特别涉及一种冲压模具。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。但是传统的冲压模具头难以拆卸，不便于冲压模具头的更换与维修，因此我们需要一种能够对冲压模具头方便更换的冲压模具。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种实现对冲压模具头的拆装，方便冲压模具头更换的冲压模具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种冲压模具，包括上模块、下模块和冲压模具头，所述的冲压模具头位于上模块与下模块之间，其特征在于，所述的冲压模具头顶部固定连接有中部开设有内螺纹孔的连接筒，所述该连接筒内配合连接有转轴，所述转轴的外周壁上具有外螺纹并与连接筒螺纹配合连接，所述上模块的底部安装有可带动转轴转动实现将转轴与连接筒紧配或将螺纹配合于连接筒内的转轴拆卸的驱动机构一，所述的连接筒外周壁上具有两相互对称的限位平面，所述的冲压模具头上方相对应两限位平面的位置处设置有两个驱动机构二和两个分别由相对应驱动机构二控制前后移动用于与相对应限位平面抵靠限位的限位块，所述两限位块的内端面上均具有轴向伸入连接筒内部起定位作用的定位杆，所述的限位平面上均开设有供相对应定位杆伸入定位的定位孔。

在上述的一种冲压模具中，所述的转轴底部的中间处轴向向内开设有一中心孔，所述该中心孔内设置有弹性件，当所述的转轴与连接筒紧配时，所述的转轴底部与内螺纹孔之间留有间隙，所述的弹性件一端与转轴的内顶壁固连，另一端伸出转轴外且位于间隙内并抵靠于内螺纹孔底壁。

在上述的一种冲压模具中，所述定位杆的内端面上具有若干条起提高连接性和稳定性的加强筋。

在上述的一种冲压模具中，所述的上模块和下模块之间通过由导向套和导向柱组成的导向组件连接，所述的导向套与上模块底部相固连，所述的导向柱一端伸入导向套内，另一端与下模块的顶部相固连起导向作用。

在上述的一种冲压模具中，所述的冲压模具头顶部连接有两个供相对应驱动机构二安装的安装底座。

在上述的一种冲压模具中，所述的下模块底部设置有下模座，且该下模块通过螺栓与下模座相固连。

与现有技术相比，本冲压模具安装时只需将冲压模具头通过工具移动至相对应位置处，通过驱动机构一带动转轴转动，利用螺纹配合将二者相连，再利用两个驱动机构二带动相对应限位块朝位于冲压模具头顶部的连接筒方向移动，直至限位块与连接筒上相对应限位平面紧紧抵靠并使定位杆伸入定位孔内，通过限位块和定位孔在水平方向上的施力，装配了冲压模具头的同时也使整体强度提升；拆卸时，通过两个驱动机构二将相对应限位块退出复位，驱动机构一将转轴转出内螺纹孔外，通过工具接住冲压模具头即完成拆卸，具有对冲压模具头拆卸更换方便且降低劳动力的优点。

附图说明

图1是本冲压模具中的主视结构示意图。

图2是本冲压模具中冲压模具头的立体结构示意图。

图3是本冲压模具中定位柱端面的结构示意图。

图中，1、上模块；2、下模块；3、冲压模具头；4、连接筒；5、转轴；6、驱动机构一；7、限位平面；8、驱动机构二；9、限位块；10、定位杆；11、定位孔；12、弹性件；13、加强筋；14、导向套；15、导向柱；16、安装底座；17、螺栓。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本冲压模具，包括上模块1、下模块2和冲压模具头3，冲压模具头3位于上模块1与下模块2之间，冲压模具头3顶部固定连接有中部开设有内螺纹孔的连接筒4，该连接筒4内配合连接有转轴5，转轴5的外周壁上具有外螺纹并与连接筒4螺纹配合连接，上模块1的底部安装有可带动转轴5转动实现将转轴5与连接筒4紧配或将螺纹配合于连接筒4内的转轴5拆卸的驱动机构一6，连接筒4外周壁上具有两相互对称的限位平面7，冲压模具头3上方相对应两限位平面7的位置处设置有两个驱动机构二8和两个分别由相对应驱动机构二8控制前后移动用于与相对应限位平面7抵靠限位的限位块9，两限位块9的内端面上均具有轴向伸入连接筒4内部起定位作用的定位杆10，定位杆10均不与连接筒4的内螺纹孔相连通，限位平面7上均开设有供相对应定位杆10伸入定位的定位孔11。

作为优选结构，冲压模具头3顶部连接有两个供相对应驱动机构二8安装的安装底座16，下模块2底部设置有下模座，且该下模块2通过螺栓17与下模座相固连。

进一步细说，转轴5底部的中间处轴向向内开设有一中心孔，该中心孔内设置有弹性件12，当转轴5与连接筒4紧配时，转轴5底部与内螺纹孔之间留有间隙，弹性件12一端与转轴5的内顶壁固连，另一端伸出转轴5外且位于间隙内并抵靠于内螺纹孔底壁，当上模块1下压时，弹性件12的设置起到一个缓冲的作用，弹性件12可为弹簧。

如图3所示，定位杆10的内端面上具有若干条起提高连接性和稳定性的加强筋13，定位杆10被施加横向的压力，端面上具有加强筋13的定位杆10与定位孔11内壁牢牢抵触，加强筋13的设置主要提高了摩擦力和强度，进而进一步的提高定位杆10与定位孔11的配合强度。

进一步细说，上模块1和下模块2之间通过由导向套14和导向柱15组成的导向组件连接，导向套14与上模块1底部相固连，导向柱15一端伸入导向套14内，另一端与下模块2的顶部相固连起导向作用，在上模块1向下移动时，导向柱15作为导向作用，导向柱15会引导导向套14在规定的范围内上下运动，增强上模块1运动的稳定性和准确性。

安装时，只需将冲压模具头3通过工具移动至相对应位置处，通过驱动机构一6带动转轴5转动，利用螺纹配合将二者相连，再利用两个驱动机构二8带动相对应限位块9朝位于冲压模具头3顶部的连接筒4方向移动，直至限位块9与连接筒4上相对应限位平面7紧紧抵靠并使定位杆10伸入定位孔11内，通过限位块9和定位孔11在水平方向上的施力，装配了冲压模具头3的同时也使整体强度提升；

拆卸时，通过两个驱动机构二8将相对应限位块9退出复位，驱动机构一6将转轴5转出内螺纹孔外，通过工具接住冲压模具头3即完成拆卸。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种冲压模具，包括上模块（1）、下模块（2）和冲压模具头（3），所述的冲压模具头（3）位于上模块（1）与下模块（2）之间，其特征在于，所述的冲压模具头（3）顶部固定连接有中部开设有内螺纹孔的连接筒（4），所述该连接筒（4）内配合连接有转轴（5），所述转轴（5）的外周壁上具有外螺纹并与连接筒（4）螺纹配合连接，所述上模块（1）的底部安装有可带动转轴（5）转动实现将转轴（5）与连接筒（4）紧配或将螺纹配合于连接筒（4）内的转轴（5）拆卸的驱动机构一（6），所述的连接筒（4）外周壁上具有两相互对称的限位平面（7），所述的冲压模具头（3）上方相对应两限位平面（7）的位置处设置有两个驱动机构二（8）和两个分别由相对应驱动机构二（8）控制前后移动用于与相对应限位平面（7）抵靠限位的限位块（9），所述两限位块（9）的内端面上均具有轴向伸入连接筒（4）内部起定位作用的定位杆（10），所述的限位平面（7）上均开设有供相对应定位杆（10）伸入定位的定位孔（11）。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述的转轴（5）底部的中间处轴向向内开设有一中心孔，所述该中心孔内设置有弹性件（12），当所述的转轴（5）与连接筒（4）紧配时，所述的转轴（5）底部与内螺纹孔之间留有间隙，所述的弹性件（12）一端与转轴（5）的内顶壁固连，另一端伸出转轴（5）外且位于间隙内并抵靠于内螺纹孔底壁。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述定位杆（10）的内端面上具有若干条起提高连接性和稳定性的加强筋（13）。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述的上模块（1）和下模块（2）之间通过由导向套（14）和导向柱（15）组成的导向组件连接，所述的导向套（14）与上模块（1）底部相固连，所述的导向柱（15）一端伸入导向套（14）内，另一端与下模块（2）的顶部相固连起导向作用。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述的冲压模具头（3）顶部连接有两个供相对应驱动机构二（8）安装的安装底座（16）。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述的下模块（2）底部设置有下模座，且该下模块（2）通过螺栓（17）与下模座相固连。

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