CN211625895U - 一种生物有机肥烘干机 - Google Patents

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汪建飞
肖新
高亚飞
李孝良
韩立
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沈冰涛
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Abstract

本实用新型涉及有机肥料生产设备技术领域,具体为一种生物有机肥烘干机,包括壳体,所述壳体的顶端开设有物料入口,所述物料入口内设有电磁阀,所述壳体的内部底端设有放料区,所述放料区的下端一侧开设有物料出口,所述物料出口内设有电磁阀,所述壳体的侧壁还固定连接有风道,所述风道内固定连接有多组加热管,所述放料区的上方设有筛料装置。

Description

一种生物有机肥烘干机
技术领域
本实用新型涉及有机肥料生产设备技术领域,具体为一种生物有机肥烘干机。
背景技术
生物有机肥料是有机固体废弃物(包括有机垃圾、秸秆、人、畜、禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废弃物)经微生物发酵、除臭和完全腐熟后制作而成的有机肥料。
生物有机肥在发酵前需要进行烘干,现有的烘干装置在对肥料进行烘干时,存在空间热量分布不均的问题,不仅影响烘干效率,且容易导致肥料受热较高部分的微生物大量死亡,降低了肥料的使用价值;用时由于肥料内部含有水分会产生结块现象,因此肥料内部往往烘干较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥烘干机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物有机肥烘干机,包括壳体,所述壳体的顶端开设有物料入口,所述物料入口内设有电磁阀,所述壳体的内部底端设有放料区,所述放料区的下端一侧开设有物料出口,所述物料出口内设有电磁阀,所述壳体的侧壁还固定连接有风道,所述风道内固定连接有多组加热管,所述放料区的上方设有筛料装置。
优选的,所述筛料装置包括旋转轴,所述旋转轴的两端分别转动连接有定位座,且所述旋转轴的一端通过联轴器与第一电机连接,所述旋转轴的外壁一侧固定连接有推板,所述旋转轴的外壁另一侧固定连接有筛板,所述筛板的表面等距固定连接有多组筛齿,两组所述定位座的下端分别固定连接有螺母副和滑块。
优选的,所述壳体的内部两侧分别设有滚珠丝杆和光杆,所述滚珠丝杆的两端分别转动连接有第二电机传动座和固定座,所述第二电机传动座和固定座均与壳体固定连接,所述第二电机传动座上固定连接有第二电机,所述第二电机设置在壳体的外部,所述光杆的两端均与壳体的内壁固定连接,所述滚珠丝杆上螺纹连接螺母副,所述光杆上滑动连接滑块,所述螺母副和滑块的顶端分别固定连接在一组定位座的下端。
优选的,所述壳体的侧壁表面开设滑孔,所述第一电机的外部固定有第一电机传动座,所述第一电机传动座滑动连接在滑孔内,所述第一电机的下端设有连接板,所述连接板与第一电机传动座固定连接,所述连接板的下端设有两组滚轮,所述滑孔的下方设有支板,所述支板固定连接于壳体的外侧壁上,所述支板的上端表面开设有两组滑道,所述滑道与滚轮相配合。
优选的,所述风道设置有两组,两组风道分别设置在壳体的两侧内壁表面,所述风道设有进风口和出风口,所述进风口位于壳体的内部顶端,所述出风口位于壳体的内部底端,所述进风口内部固定连接有电机风扇。
优选的,所述放料区的外部设有挡板,所述挡板固定连接在壳体的底部。
优选的,所述壳体的顶端还固定连接有排风机,所述排风机位于物料入口的上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)该生物有机肥烘干机,通过在壳体内设置风道,可以使壳体内部的温度分布均匀,风道的进风口通过电机风扇将壳体上部的热空气抽入,并通过出风口排出,使壳体内被加热的空气循环流动,保证壳体内部温度均匀,使肥料的干燥过程快速、均匀,且通过空气流动也可加快肥料表面的水分蒸发,有助于提高肥料的干燥效率。
2)该生物有机肥烘干机,通过第二电机带动筛板对废料进行平整,使肥料在放料区内铺散开,并打散肥料内的结块体,增加了废料的受热面积,加快肥料的干燥效率,同时使肥料受热均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的框体的结构示意图;
图2为本实用新型的第一电机和第二电机的位置关系示意图;
图3为本实用新型的筛板和推板的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1壳体、2物料入口、3放料区、4物料出口、5风道、6加热管、7旋转轴、8定位座、9第一电机、10推板、11筛板、12筛齿、13滚珠丝杆、14光杆、15第二电机传动座、16固定座、17第二电机、18排风机、19螺母副、 20滑块、21第一电机传动座、22连接板、23滚轮、24支板、25进风口、26 出风口、27电机风扇、28挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种生物有机肥烘干机,包括壳体1,壳体1的顶端开设有物料入口2,物料入口2内设有电磁阀,壳体1的内部底端设有放料区3,放料区3的下端一侧开设有物料出口4,物料出口4内设有电磁阀,壳体1的侧壁还固定连接有风道5,风道5内固定连接有多组加热管6,放料区3的上方设有筛料装置。
其中,筛料装置包括旋转轴7,旋转轴7的两端分别转动连接有定位座8,且旋转轴7的一端通过联轴器与第一电机9连接,旋转轴7的外壁一侧固定连接有推板10,旋转轴7的外壁另一侧固定连接有筛板11,筛板11的表面等距固定连接有多组筛齿12,两组定位座8的下端分别固定连接有螺母副19 和滑块20,第一电机9通过驱动旋转轴7转动,使筛板11或推板10下降,实现平整肥料和推送肥料的功能。
其中,壳体1的内部两侧分别设有滚珠丝杆13和光杆14,滚珠丝杆13 的两端分别转动连接有第二电机传动座15和固定座16,第二电机传动座15 和固定座16均与壳体1固定连接,第二电机传动座15上固定连接有第二电机17,第二电机17设置在壳体1的外部,光杆14的两端均与壳体1的内壁固定连接,滚珠丝杆13上螺纹连接螺母副19,光杆14上滑动连接滑块20,螺母副19和滑块20的顶端分别固定连接在一组定位座8的下端,通过第二电机17带动筛板11对废料进行平整,使肥料在放料区3内铺散开,并打散肥料内的结块体,增加了废料的受热面积,加快肥料的干燥效率,同时使肥料受热均匀。
其中,壳体1的侧壁表面开设滑孔,第一电机9的外部固定有第一电机传动座21,第一电机传动座21滑动连接在滑孔内,第一电机9的下端设有连接板22,连接板22与第一电机传动座21固定连接,连接板22的下端设有两组滚轮23,滑孔的下方设有支板24,支板24固定连接于壳体1的外侧壁上,支板24的上端表面开设有两组滑道,滑道与滚轮23相配合。
其中,风道5设置有两组,两组风道5分别设置在壳体1的两侧内壁表面,风道5设有进风口25和出风口26,进风口25位于壳体1的内部顶端,出风口26位于壳体1的内部底端,进风口25内部固定连接有电机风扇27,通过在壳体1内设置风道5,可以使壳体1内部的温度分布均匀,风道5的进风口25通过电机风扇27将壳体1上部的热空气抽入,并通过出风口26排出,使壳体1内被加热的空气循环流动,保证壳体1内部温度均匀,使肥料的干燥过程快速、均匀,且通过空气流动也可加快肥料表面的水分蒸发,有助于提高肥料的干燥效率,风道5的内部还设有导流板,可减少风阻,提高热空气循环效率。
其中,放料区3的外部设有挡板28,挡板28固定连接在壳体1的底部,挡板28起到防止肥料落入放料区3外的作用。
其中,壳体1的顶端还固定连接有排风机18,排风机18位于物料入口2 的上方,排风机18将肥料烘干时产生的水汽和废气排出。
具体工作原理如下所述:
该生物有机肥烘干机在工作时,将肥料通过物料入口2倒入,肥料落入放料区3后,驱动第二电机17使滚珠丝杆13转动,通过螺母副19带动定位座8之间的旋转轴7移动,此时筛板11位于旋转轴7下方,筛板11对肥料进行平整,使肥料在放料区3内铺散开,并打散肥料内的结块体,加热管6 开始工作,对放料区3内的肥料进行烘干,风道5的进风口25通过电机风扇 27将壳体1上部的热空气抽入,并通过出风口26排出,使壳体1内被加热的空气循环流动,保证壳体1内部温度均匀,壳体1顶部物料入口2内的电磁阀定时打开,通过排风机18将肥料烘干时产生的水汽和废气排出;当肥料烘干完成后,第一电机9驱动旋转轴7转动,使推板10下降,第二电机17带动推板10将肥料推送至物料出口4处,打开物料出口4处的电磁阀,使肥料落入预先设置在壳体1下方的容器内。
本实用新型中的第一电机9、第二电机17、抽风机18和加热管6等电器件均与外部电源连接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种生物有机肥烘干机,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的顶端开设有物料入口(2),所述物料入口(2)内设有电磁阀,所述壳体(1)的内部底端设有放料区(3),所述放料区(3)的下端一侧开设有物料出口(4),所述物料出口(4)内设有电磁阀,所述壳体(1)的侧壁还固定连接有风道(5),所述风道(5)内固定连接有多组加热管(6),所述放料区(3)的上方设有筛料装置。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥烘干机,其特征在于,所述筛料装置包括旋转轴(7),所述旋转轴(7)的两端分别转动连接有定位座(8),且所述旋转轴(7)的一端通过联轴器与第一电机(9)连接,所述旋转轴(7)的外壁一侧固定连接有推板(10),所述旋转轴(7)的外壁另一侧固定连接有筛板(11),所述筛板(11)的表面等距固定连接有多组筛齿(12),两组所述定位座(8)的下端分别固定连接有螺母副(19)和滑块(20)。
3.根据权利要求2所述的一种生物有机肥烘干机,其特征在于,所述壳体(1)的内部两侧分别设有滚珠丝杆(13)和光杆(14),所述滚珠丝杆(13)的两端分别转动连接有第二电机传动座(15)和固定座(16),所述第二电机传动座(15)和固定座(16)均与壳体(1)固定连接,所述第二电机传动座(15)上固定连接有第二电机(17),所述第二电机(17)设置在壳体(1)的外部,所述光杆(14)的两端均与壳体(1)的内壁固定连接,所述滚珠丝杆(13)上螺纹连接螺母副(19),所述光杆(14)上滑动连接滑块(20),所述螺母副(19)和滑块(20)的顶端分别固定连接在一组定位座(8)的下端。
4.根据权利要求2所述的一种生物有机肥烘干机,其特征在于,所述壳体(1)的侧壁表面开设滑孔,所述第一电机(9)的外部固定有第一电机传动座(21),所述第一电机传动座(21)滑动连接在滑孔内,所述第一电机(9)的下端设有连接板(22),所述连接板(22)与第一电机传动座(21)固定连接,所述连接板(22)的下端设有两组滚轮(23),所述滑孔的下方设有支板(24),所述支板(24)固定连接于壳体(1)的外侧壁上,所述支板(24)的上端表面开设有两组滑道,所述滑道与滚轮(23)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥烘干机,其特征在于,所述风道(5)设置有两组,两组风道(5)分别设置在壳体(1)的两侧内壁表面,所述风道(5)设有进风口(25)和出风口(26),所述进风口(25)位于壳体(1)的内部顶端,所述出风口(26)位于壳体(1)的内部底端,所述进风口(25)内部固定连接有电机风扇(27)。
6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥烘干机,其特征在于,所述放料区(3)的外部设有挡板(28),所述挡板(28)固定连接在壳体(1)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种生物有机肥烘干机,其特征在于,所述壳体(1)的顶端还固定连接有排风机(18),所述排风机(18)位于物料入口(2)的上方。
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