CN211623657U - 空压机单向阀和卸荷阀的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空压机单向阀和卸荷阀的连接结构，属于机械技术领域。它解决了现有的连接结构操作繁琐的问题。本实用新型中，卸荷阀包括呈管状的进气端，单向阀包括呈管状的出气端，本连接结构包括设于进气端和出气端之间的卸荷管，且卸荷管两端分别插在进气端和出气端内，卸荷管一端通过密封圈一与进气端之间形成密封，卸荷管另一端通过密封圈二与出气端之间形成密封；卸荷管两端外侧壁上均一体成型有连接筒，连接筒和卸荷管同轴线布置，连接筒筒壁在连接筒轴向上的截面呈L形，两连接筒和卸荷管之间均形成分别供进气端和出气端插入的两环形槽，且两连接筒分别与进气端和出气端相螺接。本连接结构具有操作方便的优点。

Description

空压机单向阀和卸荷阀的连接结构

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种空压机，特别是一种空压机单向阀和卸荷阀的连接结构。

背景技术

活塞式空压机是往复式空压机中的一种，其压缩元件是一个活塞，在气缸内部做往复运动，靠活塞环来密封压缩气体。

卸荷管是活塞式空气压缩机上的单向阀和开关卸荷阀之间的一根通气连接管道(又称卸荷管)。当机器做往复式活塞运动时，气流通过活塞运动经过高压管流进单向阀(单向阀包括三通阀体)，再通过连接至单向阀端口的卸荷管进入卸荷阀内，然后被释放出去；当气流压力达到卸荷阀的关闭压力时，卸荷阀关闭，此时泵头内的气流克服弹簧力和摩擦力使单向阀阀口开启，将高压气流排出。

现有的卸荷管和卸荷阀的连接方式如下：卸荷管一端插在卸荷阀进气端内，两者之间的间隙内嵌有卡套，且卡套通过螺母锁紧。上述的连接方式也存在一个问题：当螺母锁紧后，卡套通过紧抱卸荷管外壁来实现密封，导致卡套和卸荷管之间存在较大的摩擦，在插拔过程中容易损伤卸荷管外壁，这样既影响密封性能，而且安装也较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种组装方便的空压机单向阀和卸荷阀的连接结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：空压机单向阀和卸荷阀的连接结构，卸荷阀包括呈管状的进气端，单向阀包括呈管状的出气端，本连接结构包括设于进气端和出气端之间的卸荷管，且卸荷管两端分别插在进气端和出气端内，其特征在于，所述的卸荷管一端通过密封圈一与进气端之间形成密封，卸荷管另一端通过密封圈二与出气端之间形成密封；卸荷管的两端外侧壁上均一体成型有连接筒，连接筒和卸荷管同轴线布置，且连接筒的筒壁在连接筒轴向上的截面呈L形，两连接筒和卸荷管之间均形成分别供进气端和出气端插入的两环形槽，且两连接筒分别与进气端和出气端相螺接。

连接筒和卸荷管为一体式结构，使卸荷管两端插入跟随连接筒旋入过程一起进行，从而有效简化安装步骤，继而提高组装便利性。

在上述的空压机单向阀和卸荷阀的连接结构中，所述的卸荷管外径小于进气端内径，且卸荷管外侧壁和进气端内侧壁之间存在环形间隙一，卸荷管外侧壁上开设有环形卡槽一，上述的密封圈一位于环形卡槽一内，且密封圈一的外侧壁与进气端内侧壁相抵。

在上述的空压机单向阀和卸荷阀的连接结构中，卸荷管外径小于出气端内径，且卸荷管外侧壁和出气端内侧壁之间存在环形间隙二，卸荷管外侧壁上开设有环形卡槽二，上述的密封圈二位于环形卡槽二内，且密封圈二的外侧壁与出气端内侧壁相抵。

在上述的空压机单向阀和卸荷阀的连接结构中，卸荷管的两端外分别套有两环形密封垫，两环形密封垫分别位于两连接筒内，两环形密封垫的其中一个端面分别紧压在进气端端面和出气端端面上，且两环形密封垫的另一个端面分别紧压在两连接筒内壁上。在环形密封垫作用下，可进一步加强卸荷管和进气端以及出气端之间的密封效果，来提高工作稳定性。

在上述的空压机单向阀和卸荷阀的连接结构中，环形密封垫通过粘结方式与连接筒固连。

在上述的空压机单向阀和卸荷阀的连接结构中，所述的卸荷管和两连接筒采用塑料材料一次性加工成型。

在上述的空压机单向阀和卸荷阀的连接结构中，所述的卸荷管的外侧壁上一体成型有筋条，筋条长度沿卸荷管轴向延伸，且筋条两端分别延伸至与两连接筒连接。在筋条作用下，可有效加强卸荷管和连接筒的强度，来提高单向阀和卸荷阀的连接稳定性。

与现有技术相比，本空压机单向阀和卸荷阀的连接结构具有以下优点：

1、连接筒和卸荷管为一体式结构，使卸荷管两端插入跟随连接筒旋入过程一起进行，从而有效简化安装步骤，继而提高组装便利性。

2、卸荷管外径均小于进气端和出气端，使卸荷管两端更易插入进气端或出气端，使整个组装过程更为顺畅，来进一步提高组装方便性。

附图说明

图1是本连接结构的示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是图1中B处的放大结构示意图。

图中，1、卸荷阀；1a、进气端；2、单向阀；2a、出气端；3、卸荷管；3a、连接筒；3b、筋条；4、密封圈一；5、密封圈二；6、环形密封垫。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本空压机单向阀2和卸荷阀1的连接结构中，卸荷阀1包括呈管状的进气端1a，单向阀2包括呈管状的出气端2a，本连接结构包括设于进气端1a和出气端2a之间的卸荷管3，卸荷管3呈直管状，且且卸荷管3两端分别插在进气端1a和出气端2a内。

其中，如图2和图3所示，卸荷管3一端通过密封圈一4与进气端1a之间形成密封，卸荷管3另一端通过密封圈二5与出气端2a之间形成密封。具体来说，卸荷管3外径小于进气端1a内径，且卸荷管3外侧壁和进气端1a内侧壁之间存在环形间隙一，卸荷管3外侧壁上开设有环形卡槽一，密封圈一4位于环形卡槽一内，且密封圈一4的外侧壁与进气端1a内侧壁相抵；卸荷管3外径小于出气端2a内径，且卸荷管3外侧壁和出气端2a内侧壁之间存在环形间隙二，卸荷管3外侧壁上开设有环形卡槽二，密封圈二5位于环形卡槽二内，且密封圈二5的外侧壁与出气端2a内侧壁相抵。在本实施例中，环形间隙一和环形间隙二的宽度为0.25mm～0.5mm，且优选环形间隙一和环形间隙二的宽度为0.3mm。

如图1所示，卸荷管3的两端外侧壁上均一体成型有连接筒3a，连接筒3a和卸荷管3同轴线布置。在本实施例中，优选卸荷管3和两连接筒3a采用塑料材料一次性加工成型。连接筒3a的筒壁在连接筒3a轴向上的截面呈L形，两连接筒3a和卸荷管3之间均形成分别供进气端1a和出气端2a插入的两环形槽，且两连接筒3a分别与进气端1a和出气端2a相螺接。连接筒3a和卸荷管3为一体式结构，使卸荷管3两端插入跟随连接筒3a旋入过程一起进行，从而有效简化安装步骤，继而提高组装便利性。

进一步说明，卸荷管3两端外分别套有两环形密封垫6，两环形密封垫6分别位于两连接筒3a内，两环形密封垫6的其中一个端面分别紧压在进气端1a端面和出气端2a端面上，且两环形密封垫6的另一个端面分别紧压在两连接筒3a内壁上，以进一步加强卸荷管3和进气端1a以及出气端2a之间的密封效果。在本实施例中，优选环形密封垫6通过粘结方式与连接筒3a固连。

如图1所示，卸荷管3的外侧壁上一体成型有筋条3b，筋条3b长度沿卸荷管3轴向延伸，且筋条3b两端分别延伸至与两连接筒3a连接，以加强卸荷管3和连接筒3a的强度。优选筋条3b有两条并沿卸荷管3周向均布。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.空压机单向阀和卸荷阀的连接结构，卸荷阀(1)包括呈管状的进气端(1a)，单向阀(2)包括呈管状的出气端(2a)，本连接结构包括设于进气端(1a)和出气端(2a)之间的卸荷管(3)，且卸荷管(3)两端分别插在进气端(1a)和出气端(2a)内，其特征在于，所述的卸荷管(3)一端通过密封圈一(4)与进气端(1a)之间形成密封，卸荷管(3)另一端通过密封圈二(5)与出气端(2a)之间形成密封；卸荷管(3)的两端外侧壁上均一体成型有连接筒(3a)，连接筒(3a)和卸荷管(3)同轴线布置，且连接筒(3a)的筒壁在连接筒(3a)轴向上的截面呈L形，两连接筒(3a)和卸荷管(3)之间均形成分别供进气端(1a)和出气端(2a)插入的两环形槽，且两连接筒(3a)分别与进气端(1a)和出气端(2a)相螺接。

2.根据权利要求1所述的空压机单向阀和卸荷阀的连接结构，其特征在于，所述的卸荷管(3)外径小于进气端(1a)内径，且卸荷管(3)外侧壁和进气端(1a)内侧壁之间存在环形间隙一，卸荷管(3)外侧壁上开设有环形卡槽一，上述的密封圈一(4)位于环形卡槽一内，且密封圈一(4)的外侧壁与进气端(1a)内侧壁相抵。

3.根据权利要求1或2所述的空压机单向阀和卸荷阀的连接结构，其特征在于，卸荷管(3)外径小于出气端(2a)内径，且卸荷管(3)外侧壁和出气端(2a)内侧壁之间存在环形间隙二，卸荷管(3)外侧壁上开设有环形卡槽二，上述的密封圈二(5)位于环形卡槽二内，且密封圈二(5)的外侧壁与出气端(2a)内侧壁相抵。

4.根据权利要求1或2所述的空压机单向阀和卸荷阀的连接结构，其特征在于，卸荷管(3)的两端外分别套有两环形密封垫(6)，两环形密封垫(6)分别位于两连接筒(3a)内，两环形密封垫(6)的其中一个端面分别紧压在进气端(1a)端面和出气端(2a)端面上，且两环形密封垫(6)的另一个端面分别紧压在两连接筒(3a)内壁上。

5.根据权利要求4所述的空压机单向阀和卸荷阀的连接结构，其特征在于，环形密封垫(6)通过粘结方式与连接筒(3a)固连。

6.根据权利要求1或2所述的空压机单向阀和卸荷阀的连接结构，其特征在于，所述的卸荷管(3)和两连接筒(3a)采用塑料材料一次性加工成型。

7.根据权利要求1或2所述的空压机单向阀和卸荷阀的连接结构，其特征在于，所述的卸荷管(3)的外侧壁上一体成型有筋条(3b)，筋条(3b)长度沿卸荷管(3)轴向延伸，且筋条(3b)两端分别延伸至与两连接筒(3a)连接。

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