CN211615218U - 一种医疗器械生产用除锈打磨装置 - Google Patents

一种医疗器械生产用除锈打磨装置 Download PDF

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王泉
苗海洋
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Abstract

本实用新型公开了一种医疗器械生产用除锈打磨装置,包括工作台和机体外壳,所述机体外壳固定于工作台的上端,所述机体外壳的上端中部安装有驱动气缸,且驱动气缸的输出端连接有活塞杆,所述安装板的上端安装有驱动电机,且驱动电机的输出端连接有转轴,转轴贯穿安装板向下延伸端设有打磨头,所述安装框的外壁两侧对称水平设有活动杆,且活动杆的内壁垂直插接有限位支撑杆,所述工作台的上端台面设有打磨槽。本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,在打磨时能够对零件进行有效夹持,起到一定的防滑效果,同时能够对产生的粉尘和杂质进行吸附,提高空气质量,具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种医疗器械生产用除锈打磨装置
技术领域
本实用新型涉及医疗器械生产加工技术领域,尤其涉及一种医疗器械生产用除锈打磨装置。
背景技术
医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品,包括所需要的计算机软件。效用主要通过物理等方式获得,不是通过药理学、免疫学或者代谢的方式获得,或者虽然有这些方式参与但是只起辅助作用。医疗器械行业涉及到医药、机械、电子、塑料等多个行业,是一个多学科交叉、知识密集、资金密集的高技术产业。而高新技术医疗设备的基本特征是数字化和计算机化,是多学科、跨领域的现代高技术的结晶,其产品技术含量高,利润高,因而是各科技大国,国际大型公司相互竞争的制高点,介入门槛较高。即使是在行业整体毛利率较低、投入也不高的子行业也会不断有技术含量较高的产品出现,并从中孕育出一些具有较强盈利能力的企业。因此行业总体趋势是高投入、高收益。
现有技术中的一种医疗器械生产用除锈打磨装置存在以下不足之处:1.未设置除尘设备,导致在对医疗器械加工时,产生大量灰尘颗粒,降低空气质量,操作人员吸入金属颗粒后易得尘肺,2.在对医疗器械加工打磨过程中,不能进行有效夹持。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种医疗器械生产用除锈打磨装置,以期达到更具有实用价值的目的。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供一种医疗器械生产用除锈打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种医疗器械生产用除锈打磨装置,包括工作台和机体外壳,所述机体外壳固定于工作台的上端,所述机体外壳的上端中部安装有驱动气缸,且驱动气缸的输出端连接有活塞杆,所述活塞杆贯穿机体外壳的上端壁向下延伸端设有安装框,所述安装框的底部固定连接有安装板,所述安装板的上端安装有驱动电机,且驱动电机的输出端连接有转轴,转轴贯穿安装板向下延伸端设有打磨头,所述安装框的外壁两侧对称水平设有活动杆,且活动杆的内壁垂直插接有限位支撑杆,所述工作台的上端台面设有打磨槽,所述打磨槽的内壁两侧对称设有夹持板,且夹持板的侧壁转动连接有两个伸缩杆,所述伸缩杆远离夹持板的一端与打磨槽的内壁转动连接,所述夹持板与打磨槽的内壁之间连接有第二弹簧,所述打磨槽的底部设有吸尘槽口,且吸尘槽口的底部连通有吸尘管道,所述吸尘管道远离吸尘槽口的一端连通有吸尘器。
优选的,所述限位支撑杆贯穿活动杆向下延伸端设有限位挡块,且活动杆的内壁设有与限位支撑杆对应的活动孔。
优选的,所述限位支撑杆的外壁套接有第一弹簧,且第一弹簧的两端分别与活动杆的底部和限位挡块的上端面连接。
优选的,所述夹持板的外壁一侧设有一层防滑垫,且防滑垫为橡胶材质制成的构件。
优选的,所述吸尘槽口内设有过滤网。
优选的,所述工作台的底部四周分别固定连接有支撑腿,且吸尘器固定于其中一个支撑腿的侧壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、夹持板在第二弹簧的弹性力作用下,能够对零件进行夹持,且夹持板的外壁一侧设置有一层防滑垫,且防滑垫为橡胶材质制成的构件,增加表面摩擦力,起到一定的防滑效果;
2、打磨头在向下运动时,由于在限位支撑杆的外壁套接有第一弹簧,使其在向下运动时具有一定的减震缓冲效果,避免下压时对零件造成损伤;
3、吸尘器能够对打磨的粉尘及杂质进行吸附,而吸尘槽口内的过滤网能够对颗粒较大的杂质进行过滤,避免进入吸尘管道导致吸尘器堵塞。
综上,本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,在打磨时能够对零件进行有效夹持,起到一定的防滑效果,同时能够对产生的粉尘和杂质进行吸附,提高空气质量,具有较高的社会使用价值和应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型A结构放大示意图。
图中:工作台1、机体外壳2、驱动气缸3、活塞杆4、安装框5、安装板6、驱动电机7、打磨头8、活动杆9、限位支撑杆10、第一弹簧11、限位挡块12、打磨槽13、夹持板14、伸缩杆15、第二弹簧16、吸尘槽口17、吸尘管道18、吸尘器19、支撑腿20。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2,一种医疗器械生产用除锈打磨装置,包括工作台1和机体外壳2,机体外壳2固定于工作台1的上端,机体外壳2的上端中部安装有驱动气缸3,且驱动气缸3的输出端连接有活塞杆4,活塞杆4贯穿机体外壳2的上端壁向下延伸端设有安装框5,安装框5的底部固定连接有安装板6,安装板6的上端安装有驱动电机7,且驱动电机7的输出端连接有转轴,转轴贯穿安装板6向下延伸端设有打磨头8,安装框5的外壁两侧对称水平设有活动杆9,且活动杆9的内壁垂直插接有限位支撑杆10,工作台1的上端台面设有打磨槽13,打磨槽13的内壁两侧对称设有夹持板14,且夹持板14的侧壁转动连接有两个伸缩杆15,伸缩杆15远离夹持板14的一端与打磨槽13的内壁转动连接,夹持板14与打磨槽13的内壁之间连接有第二弹簧16,第二弹簧16设置于三至五个,打磨槽13的底部设有吸尘槽口17,且吸尘槽口17的底部连通有吸尘管道18,吸尘管道18远离吸尘槽口17的一端连通有吸尘器19。
其中,限位支撑杆10贯穿活动杆9向下延伸端设有限位挡块12,且活动杆9的内壁设有与限位支撑杆10对应的活动孔,通过设置活动孔使得活动杆9在限位支撑杆10的外壁上下活动。
其中,限位支撑杆10的外壁套接有第一弹簧11,且第一弹簧11的两端分别与活动杆9的底部和限位挡块12的上端面连接,通过设置限位挡块12起到限位作用,避免活动杆9脱离限位支撑杆10。
其中,夹持板14的外壁一侧设有一层防滑垫,且防滑垫为橡胶材质制成的构件,增加表面摩擦力,起到一定的防滑效果。
其中,吸尘槽口17内设有过滤网,起到一定的过滤作用,避免颗粒较大的杂质进入吸尘管道18导致吸尘器19堵塞。
其中,工作台1的底部四周分别固定连接有支撑腿20,且吸尘器19固定于其中一个支撑腿20的侧壁,通过设置支撑腿20对工作台1起到固定支撑作用。
工作原理:本实用新型中,使用时,首先将待打磨的零件放置于工作台1的打磨槽13内,此时夹持板14在第二弹簧16的弹性力作用下,能够对零件进行夹持,且夹持板14的外壁一侧设置有一层防滑垫,且防滑垫为橡胶材质制成的构件,增加表面摩擦力,起到一定的防滑效果;此后再启动驱动气缸3,驱动气缸3通过活塞杆4驱动安装框5向下运动,并带动打磨头8向下运动并贴合于零件,再启动驱动电机7,驱动电机7通过转轴驱动打磨头8转动,从而实现对零件的除锈打磨;且打磨头8在向下运动时,由于在限位支撑杆10的外壁套接有第一弹簧11,使其在向下运动时具有一定的减震缓冲效果,避免下压时对零件造成损伤;且打磨过程中,启动吸尘器19能够对打磨的粉尘及杂质进行吸附,而吸尘槽口17内的过滤网能够对颗粒较大的杂质进行过滤,避免进入吸尘管道18导致吸尘器19堵塞。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种医疗器械生产用除锈打磨装置,包括工作台(1)和机体外壳(2),所述机体外壳(2)固定于工作台(1)的上端,其特征在于:所述机体外壳(2)的上端中部安装有驱动气缸(3),且驱动气缸(3)的输出端连接有活塞杆(4),所述活塞杆(4)贯穿机体外壳(2)的上端壁向下延伸端设有安装框(5),所述安装框(5)的底部固定连接有安装板(6),所述安装板(6)的上端安装有驱动电机(7),且驱动电机(7)的输出端连接有转轴,转轴贯穿安装板(6)向下延伸端设有打磨头(8),所述安装框(5)的外壁两侧对称水平设有活动杆(9),且活动杆(9)的内壁垂直插接有限位支撑杆(10),所述工作台(1)的上端台面设有打磨槽(13),所述打磨槽(13)的内壁两侧对称设有夹持板(14),且夹持板(14)的侧壁转动连接有两个伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)远离夹持板(14)的一端与打磨槽(13)的内壁转动连接,所述夹持板(14)与打磨槽(13)的内壁之间连接有第二弹簧(16),所述打磨槽(13)的底部设有吸尘槽口(17),且吸尘槽口(17)的底部连通有吸尘管道(18),所述吸尘管道(18)远离吸尘槽口(17)的一端连通有吸尘器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种医疗器械生产用除锈打磨装置,其特征在于:所述限位支撑杆(10)贯穿活动杆(9)向下延伸端设有限位挡块(12),且活动杆(9)的内壁设有与限位支撑杆(10)对应的活动孔。
3.根据权利要求2所述的一种医疗器械生产用除锈打磨装置,其特征在于:所述限位支撑杆(10)的外壁套接有第一弹簧(11),且第一弹簧(11)的两端分别与活动杆(9)的底部和限位挡块(12)的上端面连接。
4.根据权利要求1所述的一种医疗器械生产用除锈打磨装置,其特征在于:所述夹持板(14)的外壁一侧设有一层防滑垫,且防滑垫为橡胶材质制成的构件。
5.根据权利要求1所述的一种医疗器械生产用除锈打磨装置,其特征在于:所述吸尘槽口(17)内设有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种医疗器械生产用除锈打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部四周分别固定连接有支撑腿(20),且吸尘器(19)固定于其中一个支撑腿(20)的侧壁。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112157496A (zh) * 2020-10-30 2021-01-01 湖南诚路管业科技有限公司 一种金属管内壁打磨装置

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