CN211615125U - 一种毛坯管生产用切口毛刺去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及毛坯管生产技术领域，尤其涉及一种毛坯管生产用切口毛刺去除装置，包括加工台、旋转盘和调节夹座，所述加工台的上壁焊有固定支架，旋转盘通过轴承座固定于调节支架的一侧，且轴承座的一侧连接有旋转电机，调节支架的内部底端安插有调节螺杆，且调节支架通过滑杆滑动置于加工台的内壁之间，所述旋转盘的一侧侧壁开设有两组滑孔，且旋转盘的内部呈空心状结构，并且旋转盘的内壁之间焊有两组对称的固定轴，两组所述固定轴的中间位置通过固定条安装有旋转支座，相比于现有技术，本实用新型以机械力代替人力进行毛刺的去除作业，不仅为工人提供了安全保障，而且提高了毛刺去除的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及毛坯管生产技术领域，尤其涉及一种毛坯管生产用切口毛刺去除装置。
背景技术
毛坯管一般为实心，当需要将毛坯管加工成管材时，首先将毛坯管加热并通过拉延等加工程序后，在毛坯管上设置管材通道，加工管材的管通道时需要对毛坯管进行切割作业，而在切割之后，其被切割处必会残留毛刺，如果不能对其处理，不仅不有利于安装，而且还会对工人造成割伤。
而现有的技术中通常都是由工人手动对毛坯管的切口端进行打磨去毛刺的，工作强度较大，且容易在打磨的时候造成割伤，因此亟需一种装置来解决所述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种毛坯管生产用切口毛刺去除装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种毛坯管生产用切口毛刺去除装置，包括加工台、旋转盘和调节夹座，所述加工台的上壁焊有固定支架，旋转盘通过轴承座固定于调节支架的一侧，且轴承座的一侧连接有旋转电机，调节支架的内部底端安插有调节螺杆，且调节支架通过滑杆滑动置于加工台的内壁之间；
所述旋转盘的一侧侧壁开设有两组滑孔，且旋转盘的内部呈空心状结构，并且旋转盘的内壁之间焊有两组对称的固定轴，两所述固定轴的中间位置通过固定条安装有旋转支座，旋转支座的两侧均通过联动杆设置有滑条，滑条滑动置于两侧的固定轴上，并且其中一个滑条的侧壁安装有与固定条相连的直线电机，滑条的一侧通过连接轴与调节夹座连接固定，调节夹座滑动置于滑孔的外壁一侧。
优选的，所述调节螺杆的一端与加工台的内壁之间通过轴承连接固定，且调节螺杆的另一端置于加工台的外侧，所述调节支架的内部底端开设有与调节螺杆相吻合的螺纹孔。
优选的，所述调节支架的两侧外壁均安插设置有滑杆，所述加工台的两侧内壁均开设有壁槽，滑杆的另一端滑动置于壁槽的内部。
优选的，所述轴承座的一端通过焊接与旋转盘的侧壁固定，轴承座的另一端与调节支架的侧壁之间通过转动设置，且旋转电机通过螺丝安装于调节支架的内壁一侧，并且旋转电机的输出轴贯穿轴承座内并与旋转盘的侧壁通过焊接固定。
优选的，所述固定条固定焊于两侧所述固定轴的中间位置，旋转支座通过转轴固定于固定条的顶壁，且固定条的内部也设置有与转轴相连的旋转电机。
优选的，所述旋转支座的两端与两侧的联动杆之间均分别通过键连接固定，且联动杆通过轴连接固定于滑条的顶部。
本实用新型通过设置旋转盘和调节夹座，利用两侧的调节夹座对毛坯管的管壁接触，并使旋转盘与毛坯管的端壁接触，使得在旋转盘和调节夹座旋转的时候，能够对毛坯管切口端进行全面的打磨，从而使得毛刺全部被去除，相比于现有技术，本实用新型以机械力代替人力进行毛刺的去除作业，不仅为工人提供了安全保障，而且提高了毛刺去除的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种毛坯管生产用切口毛刺去除装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种毛坯管生产用切口毛刺去除装置的调节支架安装示意图；
图3为本实用新型提出的一种毛坯管生产用切口毛刺去除装置的旋转盘与调节夹座的侧视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种毛坯管生产用切口毛刺去除装置的旋转盘内部结构示意图。
图中：1加工台、11固定支架、12壁槽、2调节支架、3旋转盘、31轴承座、32滑孔、33固定轴、4调节夹座、41连接轴、5调节螺杆、6固定条、61旋转支座、7滑条、71联动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种毛坯管生产用切口毛刺去除装置，包括加工台1、旋转盘3和调节夹座4，加工台1的上壁焊有固定支架11，固定支架11的作用在于对毛坯管进行辅助摆放，轴承座31的一端通过焊接与旋转盘3的侧壁固定，轴承座31的另一端与调节支架2的侧壁之间通过转动设置，且旋转电机通过螺丝安装于调节支架2的内壁一侧，并且旋转电机的输出轴贯穿轴承座31内并与旋转盘3的侧壁通过焊接固定，调节支架2的内部底端安插有调节螺杆5，调节螺杆5的作用是驱使调节支架2移动调节，调节螺杆5的一端与加工台1的内壁之间通过轴承连接固定，且调节螺杆5的另一端置于加工台1的外侧，调节支架2的内部底端开设有与调节螺杆5相吻合的螺纹孔，调节支架2的作用在于带动旋转盘3进行位置的调节，调节支架2的两侧外壁均安插设置有滑杆，加工台1的两侧内壁均开设有壁槽12，壁槽12的目的在于对滑杆进行导向，滑杆的另一端滑动置于壁槽12的内部；
进一步的，旋转盘3的一侧侧壁开设有两组滑孔32，滑孔32是为了对连接轴41进行导向，且旋转盘3的内部呈空心状结构，并且旋转盘3的内壁之间焊有两组对称的固定轴33，固定轴33是为了对滑条7进行导向，两固定轴33的中间位置通过固定条6安装有旋转支座61，旋转支座6的作用在于同步两侧的联动杆71，从而使得两侧的滑条7能够同步相向(或相背)运动，固定条6固定焊于两侧固定轴33的中间位置，旋转支座61通过转轴固定于固定条6的顶壁，且固定条6的内部也设置有与转轴相连的旋转电机，旋转支座61的两侧均通过联动杆71设置有滑条7，滑条7是为了带动调节夹座4进行移动调节，旋转支座61的两端与两侧的联动杆71之间均分别通过键连接固定，且联动杆71通过轴连接固定于滑条7的顶部，滑条7滑动置于两侧的固定轴33上，并且其中一个滑条7的侧壁安装有与固定条6相连的直线电机，滑条7的一侧通过连接轴41与调节夹座4连接固定，调节夹座4滑动置于滑孔32的外壁一侧。
本实施例中，将毛坯管架于固定支架11上，一人用手扶住，接着另一人转动调节螺杆5，使其驱使调节支架2沿着水平方向向毛坯管的端部移动，在调节支架2移动的时候，滑杆沿着壁槽12滑动，当移至旋转盘3的侧壁与毛坯管的端部接触时，停止转动调节螺杆5，然后，启动固定条6内的旋转电机，使其带动旋转支座61逆时针转动(以图4所示方向为参考)，随着旋转支座61的转动，通过联动杆7带动两侧的滑条7沿着固定轴33向中间的一侧滑动，随着滑条7的移动，与之相连的调节夹座4沿着旋转座3的外壁向中间一侧移动，待调节夹座4与毛坯管的端部侧壁接触时，停止旋转电机，接着启动调节支架2内的旋转电机，使其带动旋转盘3转动，随着旋转盘3的转动，同步带动两侧的调节夹座4转动，而在其二者与毛坯管的端部接触的情况下，利用其高速的旋转将毛坯管的端部毛刺刮除并整平；
结束后，停止旋转电机，接着再启动固定条6内的旋转电机，使其带动旋转支座61顺时针转动，随着旋转支座61的转动，通过联动杆7带动两侧的滑条7沿着固定轴33向远离中间的一侧滑动，随着滑条7的移动，与之相连的调节夹座4沿着旋转座3的外壁向两侧移动，待调节夹座4移开毛坯管的端部侧壁后即可停止旋转电机，然后将毛坯管取下，换下一根继续重复操作即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种毛坯管生产用切口毛刺去除装置，包括加工台(1)、旋转盘(3)和调节夹座(4)，其特征在于，所述加工台(1)的上壁焊有固定支架(11)，旋转盘(3)通过轴承座(31)固定于调节支架(2)的一侧，且轴承座(31)的一侧连接有旋转电机，调节支架(2)的内部底端安插有调节螺杆(5)，且调节支架(2)通过滑杆滑动置于加工台(1)的内壁之间；
所述旋转盘(3)的一侧侧壁开设有两组滑孔(32)，且旋转盘(3)的内部呈空心状结构，并且旋转盘(3)的内壁之间焊有两组对称的固定轴(33)，两所述固定轴(33)的中间位置通过固定条(6)安装有旋转支座(61)，旋转支座(61)的两侧均通过联动杆(71)设置有滑条(7)，滑条(7)滑动置于两侧的固定轴(33)上，并且其中一个滑条(7)的侧壁安装有与固定条(6)相连的直线电机，滑条(7)的一侧通过连接轴(41)与调节夹座(4)连接固定，调节夹座(4)滑动置于滑孔(32)的外壁一侧。
2.根据权利要求1所述的一种毛坯管生产用切口毛刺去除装置，其特征在于，所述调节螺杆(5)的一端与加工台(1)的内壁之间通过轴承连接固定，且调节螺杆(5)的另一端置于加工台(1)的外侧，所述调节支架(2)的内部底端开设有与调节螺杆(5)相吻合的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种毛坯管生产用切口毛刺去除装置，其特征在于，所述调节支架(2)的两侧外壁均安插设置有滑杆，所述加工台(1)的两侧内壁均开设有壁槽(12)，滑杆的另一端滑动置于壁槽(12)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种毛坯管生产用切口毛刺去除装置，其特征在于，所述轴承座(31)的一端通过焊接与旋转盘(3)的侧壁固定，轴承座(31)的另一端与调节支架(2)的侧壁之间通过转动设置，且旋转电机通过螺丝安装于调节支架(2)的内壁一侧，并且旋转电机的输出轴贯穿轴承座(31)内并与旋转盘(3)的侧壁通过焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种毛坯管生产用切口毛刺去除装置，其特征在于，所述固定条(6)固定焊于两侧所述固定轴(33)的中间位置，旋转支座(61)通过转轴固定于固定条(6)的顶壁，且固定条(6)的内部也设置有与转轴相连的旋转电机。
6.根据权利要求1所述的一种毛坯管生产用切口毛刺去除装置，其特征在于,所述旋转支座(61)的两端与两侧的联动杆(71)之间均分别通过键连接固定，且联动杆(71)通过轴连接固定于滑条(7)的顶部。
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2019
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