CN211614089U - 一种冲床钢板的自调节输送上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冲床钢板的自调节输送上料装置，该装置与冲床共用同一个驱动电机，这样能够使冲床的冲头动作与钢板的输送进料动作之间相互协调、相互配合，使钢板能够快速准确的下料，减少残次品的产生，同时共用同一个驱动电机能够节约电能，降低企业的经营成本；此外支撑架能够对往冲床中送料的钢板起到支撑拖动的作用，避免钢板在进料的过程中出现扭曲的现象，进一步降低产品残次品率。
Description
技术领域
本实用新型属于电池外壳生产技术领域，特别是涉及一种冲床钢板的自调节输送上料装置。
背景技术
干电池在人们的日常生活中应用广泛，在干电池外壳的生产过程中，通常是利用机械冲床将成卷的钢板卷给冲压成干电池外壳的形状，而现有钢板卷在输送的过程中，由于钢板卷具有一定的强度和韧性，这样若钢板卷在输送的过程中出现扭曲的情形，第一容易出现钢板的进料异常，需要停机对钢板卷的进料装置进行梳理，待钢板的进料正常之后再开机重新开始生产，这样影响电池外壳的生产效率；第二在冲床的冲压下易产生残次品，浪费生产物料，增加企业的生产经营成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种冲床钢板的自调节输送上料装置，解决了现有钢板输送上料不流畅的问题。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种冲床钢板的自调节输送上料装置，包括冲床、伺服送料机、模具槽座，还包括支撑架，伺服送料机设置在冲床与支撑架之间，冲床的驱动电机的旋转主轴上套设有主动锥齿轮，冲床的侧壁上转动连接有固定轴，固定轴的一端套设有被动锥齿轮，固定轴的另一端套设有主动传动齿轮，主动锥齿轮与被动锥齿轮相啮合，冲床的侧壁上固定连接有矩形框架，矩形框架上固定连接有竖直设置的安装板，安装板上固定连接有减速机，减速机的水平动力输入轴穿过安装板且端部套设有被动传动齿轮，主动传动齿轮与被动传动齿轮之间通过链条传动连接，冲床的侧壁上固定连接有水平设置的固定板，固定板上转动连接有竖直设置的转动轴，转动轴的上端与减速机的竖直动力输出轴之间传动连接，转动轴的下端偏心套设有偏心轮，偏心轮上固定连接有曲柄，曲柄与模具槽座固定连接。
所述支撑架包括底座，底座上固定连接有竖直设置的支撑杆，支撑杆上套设有固定块，固定块与支撑杆之间设有紧固螺栓，固定块上铰接有L型连接杆，L 型连接杆的一端转动连接有拖动滚轮，L型连接杆的另一端固定连接有配重块。
所述拖动滚轮上固定连接有挡杆。
所述L型连接杆与固定块通过销轴相铰接。
所述转动轴的上端与减速机的竖直动力输出轴之间通过传动轴传动连接，转动轴的上端与传动轴的下端连接有万向节，减速机的竖直动力输出轴与传动轴的上端之间也连接有万向节。
所述冲床侧壁上转动连接有张紧链轮，所述链条绕过张紧链轮。
所述转动轴与固定板之间设有转动轴承。
本实用新型的有益效果：该实用新型的进料输送装置与冲床共用同一个驱动电机，这样能够使冲床的冲头动作与钢板的输送进料动作之间相互协调、相互配合，使钢板能够快速准确的下料，减少残次品的产生，同时共用同一个驱动电机能够节约电能，降低企业的经营成本；此外支撑架能够对往冲床中送料的钢板起到支撑拖动的作用，避免钢板在进料的过程中出现扭曲的现象，进一步降低产品残次品率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二；
图3为本实用新型主动传动齿轮、被动传动齿轮、张紧链轮之间的结构示意图；
图4为本实用新型支撑架的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
如图1、图2所示，本实用新型提供了一种冲床钢板的自调节输送上料装置，包括冲床1、伺服送料机2、模具槽座3，还包括支撑架4，伺服送料机2设置在冲床1与支撑架4之间，冲床1的驱动电机5的旋转主轴上套设有主动锥齿轮6，冲床1的侧壁上转动连接有固定轴7，固定轴7的一端套设有被动锥齿轮8，固定轴7的另一端套设有主动传动齿轮9，主动锥齿轮6与被动锥齿轮8相啮合，冲床1的侧壁上固定连接有矩形框架10，矩形框架10上固定连接有竖直设置的安装板11，安装板11上固定连接有减速机12，减速机12的水平动力输入轴1201穿过安装板11且端部套设有被动传动齿轮13，主动传动齿轮9与被动传动齿轮 13之间通过链条14传动连接，冲床1的侧壁上固定连接有水平设置的固定板15，固定板15上转动连接有竖直设置的转动轴16，转动轴16与固定板15之间设有转动轴承22，减少转动轴16与固定板15之间的摩擦。转动轴16的上端与减速机12的竖直动力输出轴1202之间传动连接，该实施例中所述转动轴16的上端与减速机12的竖直动力输出轴1202之间通过传动轴19传动连接，转动轴16 的上端与传动轴19的下端连接有万向节20，减速机12的竖直动力输出轴1202 与传动轴19的上端之间也连接有万向节20。转动轴16的下端偏心套设有偏心轮17，偏心轮17上固定连接有曲柄18，曲柄18与模具槽座3固定连接。
如图4所示，所述支撑架4包括底座401，底座401上固定连接有竖直设置的支撑杆402，支撑杆402上套设有固定块403，固定块403与支撑杆402之间设有紧固螺栓404，便于对固定块403在支撑杆402上的位置进行调节。固定块 403上铰接有L型连接杆405，该实施例中L型连接杆405与固定块403通过销轴409相铰接。L型连接杆405的一端转动连接有拖动滚轮406，L型连接杆405 的另一端固定连接有配重块407。所述拖动滚轮406上固定连接有挡杆408，一是避免了钢板24在输送的过程中从拖动滚轮406上滑落下来；二是遇到扭曲的钢板24能够起到一定的调节梳理作用。
如图3所示，所述冲床1侧壁上转动连接有张紧链轮21，所述链条14绕过张紧链轮21，避免链条14长时间在耷拉的状态下进行传动驱动，减少链条14 的损害，延长链条14的使用寿命。
使用时，放置在旋转放置盘23上的钢板卷，使钢板24的一端穿过拖动滚轮406与挡杆408之间的间隙，然后穿过伺服送料机2后并从模具槽座3的上方穿过，工作过程中，驱动电机5转动，通过主动锥齿轮6、被动锥齿轮8、主动传动齿轮9、被动传动齿轮13、链条14之间的相互作用，带动减速机12工作，并通过传动轴19带动转动轴16转动，通过偏心设置的偏心轮17来带动曲柄18 和模具槽座3做往复运动，在冲床1的冲头25、模具槽座3及钢板24进料的相互配合下，实现干电池外壳的连续高质量下料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种冲床钢板的自调节输送上料装置，包括冲床、伺服送料机、模具槽座，其特征在于：还包括支撑架，伺服送料机设置在冲床与支撑架之间，冲床的驱动电机的旋转主轴上套设有主动锥齿轮，冲床的侧壁上转动连接有固定轴，固定轴的一端套设有被动锥齿轮，固定轴的另一端套设有主动传动齿轮，主动锥齿轮与被动锥齿轮相啮合，冲床的侧壁上固定连接有矩形框架，矩形框架上固定连接有竖直设置的安装板，安装板上固定连接有减速机，减速机的水平动力输入轴穿过安装板且端部套设有被动传动齿轮，主动传动齿轮与被动传动齿轮之间通过链条传动连接，冲床的侧壁上固定连接有水平设置的固定板，固定板上转动连接有竖直设置的转动轴，转动轴的上端与减速机的竖直动力输出轴之间传动连接，转动轴的下端偏心套设有偏心轮，偏心轮上固定连接有曲柄，曲柄与模具槽座固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲床钢板的自调节输送上料装置，其特征在于：所述支撑架包括底座，底座上固定连接有竖直设置的支撑杆，支撑杆上套设有固定块，固定块与支撑杆之间设有紧固螺栓，固定块上铰接有L型连接杆，L型连接杆的一端转动连接有拖动滚轮，L型连接杆的另一端固定连接有配重块。
3.根据权利要求2所述的一种冲床钢板的自调节输送上料装置，其特征在于：所述拖动滚轮上固定连接有挡杆。
4.根据权利要求3所述的一种冲床钢板的自调节输送上料装置，其特征在于：所述L型连接杆与固定块通过销轴相铰接。
5.根据权利要求1所述的一种冲床钢板的自调节输送上料装置，其特征在于：所述转动轴的上端与减速机的竖直动力输出轴之间通过传动轴传动连接，转动轴的上端与传动轴的下端连接有万向节，减速机的竖直动力输出轴与传动轴的上端之间也连接有万向节。
6.根据权利要求1所述的一种冲床钢板的自调节输送上料装置，其特征在于：所述冲床侧壁上转动连接有张紧链轮，所述链条绕过张紧链轮。
7.根据权利要求1所述的一种冲床钢板的自调节输送上料装置，其特征在于：所述转动轴与固定板之间设有转动轴承。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115301828A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-11-08 | 新乡市正元电子材料有限公司 | 一种锂电池外壳自动成型机 |
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2020
- 2020-01-06 CN CN202020014093.4U patent/CN211614089U/zh not_active Expired - Fee Related
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