CN211611735U - 一种模块化竖流式斜管沉淀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理设备领域，公开了一种模块化竖流式斜管沉淀装置，包括罐体和斜管组件，罐体竖直插入有供污水流入的中心筒，中心筒开口下方设有呈圆锥形的反射板，反射板与中心筒开口之间留有供污水流出的间距；斜管组件设于反射板上方，斜管组件下方设有可对斜管组件进行冲洗的反冲洗装置。本实用新型采用模块化结构，无需新修建构筑物作为依托，直接选择规格尺寸适用场地的沉淀装置安装接管即可使用。

Description

一种模块化竖流式斜管沉淀装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，具体是指一种模块化竖流式斜管沉淀装置。

背景技术

沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物并净化水质的一种污水处理设备，其主要是利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物。而其中的斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池，组装形式有斜管和支管两种。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道(有时可利用蜂窝填料)分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。

现有的沉淀池大多是利用场地地形构建的构筑物，但这种沉淀池存在建造周期长，使用维护不方便的问题。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种模块化竖流式斜管沉淀装置，采用模块化结构，无需新修建构筑物作为依托，直接选择规格尺寸适用场地的沉淀装置安装接管即可使用。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种模块化竖流式斜管沉淀装置，包括罐体和斜管组件，罐体竖直插入有供污水流入的中心筒，中心筒开口下方设有呈圆锥形的反射板，反射板与中心筒开口之间留有供污水流出的间距；斜管组件设于反射板上方，斜管组件下方设有可对斜管组件进行冲洗的反冲洗装置。

在本实用新型中，污水处理系统中经生物段处理的生物段混合液污水进入沉淀段。污水经中心筒进入罐体，污水从中心筒开口流出被呈圆锥形的反射板反射使污水在罐体中均有分布后沿整个过水断面缓慢上升。在污水上升的过程中，大颗粒污泥因其自身重力原因，在上升反射力耗尽后将迅速进入下降阶段，最后降落在罐体底部；小颗粒的污泥将上升至更高的位置，进入斜管组件区域，在反射力耗尽后，降落在斜管上，小颗粒污泥在斜管上堆积一定的程度后，会随着斜管表面滑落，最终进入罐体底部。为了防止斜管组件上堆积杂质影响沉淀装置净化效果，罐体内还设有可对斜管组件进行冲洗的反冲洗装置，方便定期对斜管组件进行冲洗，保证了出水水质的稳定。

作为一种优选的方式，反冲洗装置包括呈螺旋状的冲洗管，冲洗管上设有多个冲洗孔，冲洗孔中可喷出水流或气流对斜管组件进行冲洗。

作为一种优选的方式，中心筒下端开口对接有喇叭口。

作为一种优选的方式，罐体包括直筒和污泥锥斗，直筒上端侧面设有排水管，污泥锥斗底部设有排泥管。

作为一种优选的方式，罐体内设有将污泥回流的气体回流装置，气体回流装置下端伸入污泥锥斗内。

作为一种优选的方式，直筒上端设有呈环状的出水三角堰。

作为一种优选的方式，出水三角堰前设有呈环状的挡渣板，挡渣板上部伸出水面，下部浸入污水中。

作为一种优选的方式，罐体内设有排出水面浮渣的排浮渣装置。

作为一种优选的方式，排浮渣装置包括排渣斗，排渣斗浸入水面预定距离；排渣斗下端与通向罐体外部的排渣管接通，排渣管上设有排渣阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型性对于传统的沉淀池，无需依托土建构筑物，便可进行快速选型安装，大大节约了场站建设工期。且相对于传统的竖流沉淀池、斜管沉淀池，本实用新型结合了两者的优点，具有沉淀效果好、出水稳定的优点。

(2)本实用新型通过气体回流装置对污泥锥斗中的污泥进行回流，相比传统的潜污泵处理的方式，结构更简单，检修维护更方便、能耗更低。

(3)本实用新型中由于污泥具有粘附性，长期的沉淀，斜管上可能会粘附部分污泥无法落入污泥锥斗，传统的斜管沉淀池中，斜管表面经常发生积累污泥厌氧反应硝化后结块上浮的情况，对出水水质造成不良影响。在本实用新型中加装了反冲洗装置，定期对斜管组件进行反冲洗，保证了出水水质的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中，1中心筒，2排渣斗，3排水管，4排渣管，5喇叭口，6反射板，7排渣阀门，8 排泥管，9罐体，901直筒，902污泥锥斗，10气体回流装置，11反冲洗装置，12斜管组件，13出水三角堰，14挡渣板。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例1：

参见图1，一种模块化竖流式斜管沉淀装置，包括罐体9和斜管组件12，罐体9竖直插入有供污水流入的中心筒1，中心筒1开口下方设有呈圆锥形的反射板6，反射板6与中心筒1开口之间留有供污水流出的间距；斜管组件12设于反射板6上方，斜管组件12下方设有可对斜管组件12进行冲洗的反冲洗装置11。

在本实施例中，污水处理系统中经生物段处理的生物段混合液污水进入沉淀段。污水经中心筒1进入罐体9，污水从中心筒1开口流出被呈圆锥形的反射板6反射使污水在罐体9 中均有分布后沿整个过水断面缓慢上升。在污水上升的过程中，大颗粒污泥因其自身重力原因，在上升反射力耗尽后将迅速进入下降阶段，最后降落在罐体9底部；小颗粒的污泥将上升至更高的位置，进入斜管组件12区域，在反射力耗尽后，降落在斜管上，小颗粒污泥在斜管上堆积一定的程度后，会随着斜管表面滑落，最终进入罐体9底部。为了防止斜管组件 12上堆积杂质影响沉淀装置净化效果，罐体9内还设有可对斜管组件12进行冲洗的反冲洗装置11，方便定期对斜管组件12进行冲洗，保证了出水水质的稳定。

此外，相对于传统的沉淀池，本实用新型无需依托土建构筑物，便可进行快速选型安装，大大节约了场站建设工期。且相对于传统的竖流沉淀池、斜管沉淀池，本实用新型结合了两者的优点，具有沉淀效果好、出水稳定的优点，方便污水处理厂实现模块化快速建厂。

进一步的，反冲洗装置11包括呈螺旋状的冲洗管，冲洗管上设有多个冲洗孔，冲洗孔中可喷出水流或气流对斜管组件12进行冲洗。冲洗管上的冲洗孔向上喷出水流或气流对斜管组件12进行冲洗，使斜管组件12上粘附的污泥脱离落入罐体9底部。

进一步的，中心筒1下端开口对接有喇叭口5。利用喇叭口5可增大中心筒1下端开口处与反射板6之间的接触面积，使污水在反射板6上分布更加均匀，增强了反射板6对污水的反射效果。

实施例2：

参见图1，一种模块化竖流式斜管沉淀装置，包括罐体9和斜管组件12，罐体9竖直插入有供污水流入的中心筒1，中心筒1开口下方设有呈圆锥形的反射板6，反射板6与中心筒1开口之间留有供污水流出的间距；斜管组件12设于反射板6上方，斜管组件12下方设有可对斜管组件12进行冲洗的反冲洗装置11。

进一步的，罐体9包括直筒901和污泥锥斗902，直筒901上端侧面设有排水管3，污泥锥斗902底部设有排泥管8。排水管3用于排出沉淀处理后的清水，排泥管8用于排出沉淀于污泥锥斗902内的污泥，污泥锥斗902的锥形结构可在下部污泥被排出后，下部污泥能沿斜面汇聚于污泥锥斗902底部，从而使污泥排出更彻底。

更进一步的，罐体9内设有将污泥回流的气体回流装置10，气体回流装置下端伸入污泥锥斗902内。污泥锥斗902中堆积的污泥一部分经过气体回流装置10回到生物段参与反应，剩余部分被气体排泥装置排出。气体回流装置是污水处理领域较为成熟的现有设备，可直接根据沉淀装置规格选购安装。

更进一步的，罐体9上端设有呈环状的出水三角堰13。出水堰可控制沉淀池内水位，保证出水水流分布均匀，避免出水产生偏流、短流的现象。

更进一步的，出水三角堰13前设有呈环状的挡渣板14，挡渣板14上部伸出水面，下部浸入污水中。挡渣板14可阻止水面浮渣随水流从出水三角堰13排出，此外，通过挡渣板14将浮渣聚集在挡渣板14所围空间内，

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例3：

参见图1，一种模块化竖流式斜管沉淀装置，包括罐体9和斜管组件12，罐体9竖直插入有供污水流入的中心筒1，中心筒1开口下方设有呈圆锥形的反射板6，反射板6与中心筒1开口之间留有供污水流出的间距；斜管组件12设于反射板6上方，斜管组件12下方设有可对斜管组件12进行冲洗的反冲洗装置11。

进一步的，罐体9内设有排出水面浮渣的排浮渣装置，方便对浮渣进行定期清理排出，提高水质清洁度。

更进一步的，排浮渣装置包括排渣斗2，排渣斗2浸入水面预定距离；排渣斗2下端与通向罐体9外部的排渣管4接通，排渣管4上设有排渣阀门7。当需要排出浮渣时，打开排渣管4上排渣阀门7，位于排渣斗2上方的存水将会从排渣斗2顺着排渣管4排出，此时，浮渣会随水流一起排出，完成浮渣排出操作。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种模块化竖流式斜管沉淀装置，包括罐体(9)和斜管组件(12)，其特征在于：所述罐体(9)竖直插入有供污水流入的中心筒(1)，所述中心筒(1)开口下方设有呈圆锥形的反射板(6)，所述反射板(6)与中心筒(1)开口之间留有供污水流出的间距；所述斜管组件(12)设于反射板(6)上方，所述斜管组件(12)下方设有可对斜管组件(12)进行冲洗的反冲洗装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种模块化竖流式斜管沉淀装置，其特征在于：所述反冲洗装置(11)包括呈螺旋状的冲洗管，所述冲洗管上设有多个冲洗孔，所述冲洗孔中可喷出水流或气流对斜管组件(12)进行冲洗。

3.根据权利要求1所述的一种模块化竖流式斜管沉淀装置，其特征在于：所述中心筒(1)下端开口对接有喇叭口(5)。

4.根据权利要求1所述的一种模块化竖流式斜管沉淀装置，其特征在于：所述罐体(9)包括直筒(901)和污泥锥斗(902)，所述直筒(901)上端侧面设有排水管(3)，所述污泥锥斗(902)底部设有排泥管(8)。

5.根据权利要求4所述的一种模块化竖流式斜管沉淀装置，其特征在于：所述罐体(9)内设有将污泥回流的气体回流装置(10)，所述气体回流装置下端伸入污泥锥斗(902)内。

6.根据权利要求4所述的一种模块化竖流式斜管沉淀装置，其特征在于：所述直筒(901)上端设有呈环状的出水三角堰(13)。

7.根据权利要求6所述的一种模块化竖流式斜管沉淀装置，其特征在于：所述出水三角堰(13)前设有呈环状的挡渣板(14)，所述挡渣板(14)上部伸出水面，下部浸入污水中。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种模块化竖流式斜管沉淀装置，其特征在于：所述罐体(9)内设有排出水面浮渣的排浮渣装置。

9.根据权利要求8所述的一种模块化竖流式斜管沉淀装置，其特征在于：所述排浮渣装置包括排渣斗(2)，所述排渣斗(2)浸入水面预定距离；所述排渣斗(2)下端与通向罐体(9)外部的排渣管(4)接通，所述排渣管(4)上设有排渣阀门(7)。

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