CN211608188U - 一种新型便携式鱼塘专用饲料膨化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型便携式鱼塘专用饲料膨化机，包括底座和机箱，所述机箱安装在所述底座上，所述底座上设置于支架，所述支架上安装有供料机构，所述机箱的一端位于所述供料机构的正下方，所述机箱内设有膨化成型机构，所述底座上设有蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置与所述膨化成型机构相连；所述供料机构，主要包括：供料箱、搅拌腔、进料口、搅拌部、出料口、出料控制部以及送料部；所述供料箱安装在所述支架上，所述供料箱内开有搅拌腔；所述膨化成型机构包括送料段、压缩熔融段、挤压段、分流板、模板、出料筒以及输送部。本实用新型结构简单，可控制膨化机中的膨化度，且解决了供料机构残存材料的问题。

Description

一种新型便携式鱼塘专用饲料膨化机

技术领域

本实用新型涉及一种膨化机技术领域，尤其是涉及一种新型便携式鱼塘专用饲料膨化机。

背景技术

膨化机属于一种加工膨化食品的设备，其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。其中，饲料膨化机可以为单螺杆挤压式膨化机，其主要用于食品膨化、畜禽饲料或用于膨化单一原料，也可用于植物油脂及饮用酒生产中原料的预处理；另外，其也可以是双螺杆挤压式膨化机，主要用于高档水产料，宠物料的生产加工，特别是粘性大的物料加工。

目前，人们通常采用挤压膨化方法制成膨化水产饲料，因其在挤压膨化过程中，淀粉糊化，蛋白质变性，一些天然存在的抗营养因子和有毒物质被破坏，饲料成品中的微生物数量大大减少，并导致饲料在贮藏期间劣变的各种酶钝化；同时，亦可改善饲料的适口性，降低营养物质的损失等优点而得到广泛的运用和发展。但是，现有技术中的饲料膨化机不能够调节饲料的膨化度，进而不能够满足多样化的市场需求，因此，需要设计一种能够解决上述问题的鱼塘专用饲料膨化机。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种新型便携式鱼塘专用饲料膨化机，包括底座和机箱，所述机箱安装在所述底座上，所述底座上设置于支架，所述支架上安装有供料机构，所述机箱的一端位于所述供料机构的正下方，所述机箱内设有膨化成型机构，所述底座上设有蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置与所述膨化成型机构相连；

所述供料机构，主要包括：供料箱、搅拌腔、进料口、搅拌部、出料口、出料控制部以及送料部；所述供料箱安装在所述支架上，所述供料箱内开有搅拌腔，所述进料口开设于所述供料箱的上表面，且与所述搅拌腔相连通，所述搅拌部设置于所述搅拌腔的内上表面，所述出料口开设于所述搅拌腔的内下表面，所述送料部设置于所述搅拌腔的内侧表面上；

所述膨化成型机构包括送料段、压缩熔融段、挤压段、分流板、模板、出料筒以及输送部；所述压缩熔融段的两端分别与所述送料段和所述挤压段的一端相连，所述送料段与所述出料口相连通，所述挤压段与所述蒸汽发生装置相连，所述机箱内且位于所述挤压段的另一端设有所述分流板，所述模板和所述出料筒均设置在所述机箱的侧表面上，且均位于所述分流板的一侧，所述输送部与所述送料段相连。

优选的，所述搅拌部包括安装槽、旋转电机、旋转杆以及搅拌扇叶；

所述搅拌腔的内上表面开设有所述安装槽，所述旋转电机安装在所述安装槽内，所述旋转电机的旋转端连接所述旋转杆，多个所述搅拌扇叶等距离环设于所述旋转杆上。

优选的，所述出料控制部包括凹槽、固定槽、第一伸缩电机以及挡板；

所述出料口的内侧表面上开有所述凹槽，所述凹槽的侧表面上开设有所述固定槽，所述第一伸缩电机安装在所述固定槽内，所述第一伸缩电机的伸缩端与所述挡板的侧表面相连。

优选的，所述送料部包括送料槽、第二伸缩电机以及推板；

所述搅拌腔的内侧表面上开设有所述送料槽，所述第二伸缩电机安装在所述送料槽内，所述第二伸缩电机的伸缩端与所述推板的侧表面相连。

进一步优选的，所述推板的形状与所述送料槽相匹配，且所述送料槽内设有密封圈，所述密封圈位于所述送料槽与所述推板之间。

优选的，所述输送部包括螺杆、安装架以及驱动电机；

所述螺杆设置于所述机箱内，所述安装架设置于所述机箱的外侧表面上，所述驱动电机安装在所述安装架上，且所述驱动电机的旋转端穿设所述机箱与所述螺杆相连。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，采用供料机构、膨化成型机构以及蒸汽发生装置相结合，结构简单，可控制膨化机中的膨化度，且解决了供料机构残存材料的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种新型便携式鱼塘专用饲料膨化机的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种新型便携式鱼塘专用饲料膨化机的局部放大图一；

图3为本实施例提供的一种新型便携式鱼塘专用饲料膨化机的局部放大图二；

图中所示：1、底座；2、机箱；3、支架；4、供料箱；5、搅拌腔；6、进料口；7、出料口；8、送料段；9、压缩熔融段；10、挤压段；11、分流板；12、模板；13、出料筒；14、安装槽；15、旋转电机；16、旋转杆；17、搅拌扇叶；18、凹槽；19、固定槽；20、第一伸缩电机；21、挡板；22、送料槽；23、第二伸缩电机；24、推板；25、密封圈；26、螺杆；27、安装架；28、驱动电机。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-3可知，本方案一种新型便携式鱼塘专用饲料膨化机，包括底座1和机箱2，所述机箱2安装在所述底座1上，所述底座1上设置于支架3，所述支架3上安装有供料机构，所述机箱2的一端位于所述供料机构的正下方，所述机箱2内设有膨化成型机构，所述底座1上设有蒸汽发生装置(图中未示出)，所述蒸汽发生装置与所述膨化成型机构相连；

所述供料机构，主要包括：供料箱4、搅拌腔5、进料口6、搅拌部、出料口7、出料控制部以及送料部；所述供料箱4安装在所述支架3上，所述供料箱4内开有搅拌腔5，所述进料口6开设于所述供料箱4的上表面，且与所述搅拌腔5相连通，所述搅拌部设置于所述搅拌腔5的内上表面，所述出料口7开设于所述搅拌腔5的内下表面，所述送料部设置于所述搅拌腔5的内侧表面上；

所述膨化成型机构包括送料段8、压缩熔融段9、挤压段10、分流板11、模板12、出料筒13以及输送部；所述压缩熔融段9的两端分别与所述送料段8和所述挤压段10的一端相连，所述送料段8与所述出料口7相连通，所述挤压段10与所述蒸汽发生装置相连，所述机箱2内且位于所述挤压段10的另一端设有所述分流板11，所述模板12和所述出料筒13均设置在所述机箱2的侧表面上，且均位于所述分流板11的一侧，所述输送部与所述送料段8相连。

由上可知，本实用新型采用供料机构、膨化成型机构以及蒸汽发生装置相结合，由供料机构进行供料，膨化成型机构进行膨化成型，同时，蒸汽发生装置向膨化成型机构中的挤压段10输入蒸汽，从而控制饲料的膨化度，当进行饲料膨化作业时，首先，将所需要的原料从进料口6进入到供料箱2的搅拌腔5内，由搅拌部进行搅拌作业，完成搅拌之后，出料控制部控制出料口7开启，然后送料部推动搅拌腔5内的原料进入到送料段8，并在输送部的作用下，将饲料依次经过压缩熔融段9和挤压段10，与此同时，根据具体的需求控制蒸汽发生装置进入到挤压段10的蒸汽量，之后通过分流板11进入到模板12中成型，并由出料筒13输出。

所述搅拌部包括安装槽14、旋转电机15、旋转杆16以及搅拌扇叶17；

所述搅拌腔5的内上表面开设有所述安装槽14，所述旋转电机15安装在所述安装槽14内，所述旋转电机15的旋转端连接所述旋转杆16，多个所述搅拌扇叶17等距离环设于所述旋转杆16上。

由上可知，当进行原料搅拌时，安装槽14内的旋转电机15工作，其旋转端带动旋转杆16以及上的搅拌扇叶17进行旋转，从而对搅拌腔5内的原料进行搅拌。

所述出料控制部包括凹槽18、固定槽19、第一伸缩电机20以及挡板21；

所述出料口7的内侧表面上开有所述凹槽18，所述凹槽18的侧表面上开设有所述固定槽19，所述第一伸缩电机20安装在所述固定槽19内，所述第一伸缩电机20的伸缩端与所述挡板21的侧表面相连。

由上可知，当供料箱4内进行搅拌作业时，固定槽19内的第一伸缩电机20的伸缩端伸长，从而使得挡板21将出料口7挡住，当进行送料作业时，第一伸缩电机20的伸缩端收缩，将挡板21撤回至凹槽18内，从而使得出料口7打开。

所述送料部包括送料槽22、第二伸缩电机23以及推板24；

所述搅拌腔5的内侧表面上开设有所述送料槽22，所述第二伸缩电机23安装在所述送料槽22内，所述第二伸缩电机23的伸缩端与所述推板24的侧表面相连。

由上可知，当进行送料作业时，送料槽22内的第二伸缩电机23工作，其伸缩端伸长，推动推板24向前移动，从而将搅拌后的材料输送至送料段8中。

在此基础上，所述推板24的形状与所述送料槽22相匹配，且所述送料槽22内设有密封圈25，所述密封圈25位于所述送料槽22与所述推板24之间。

由上可知，为避免原材料会进入送料槽22内，推板24的形状与送料槽22相匹配，且送料槽22内与推板24相接触的侧面上还设有密封圈25。

所述输送部包括螺杆26、安装架27以及驱动电机28；

所述螺杆26设置于所述机箱2内，所述安装架27设置于所述机箱2的外侧表面上，所述驱动电机28安装在所述安装架27上，且所述驱动电机28的旋转端穿设所述机箱2与所述螺杆26相连。

由上可知，当膨化成型机构进行作业时，安装架27上的驱动电机28工作，驱动螺杆26旋转，从而使得搅拌后的材料在机箱2内输送。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型便携式鱼塘专用饲料膨化机，包括底座(1)和机箱(2)，所述机箱(2)安装在所述底座(1)上，其特征在于，所述底座(1)上设置于支架(3)，所述支架(3)上安装有供料机构，所述机箱(2)的一端位于所述供料机构的正下方，所述机箱(2)内设有膨化成型机构，所述底座(1)上设有蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置与所述膨化成型机构相连；

所述供料机构，主要包括：供料箱(4)、搅拌腔(5)、进料口(6)、搅拌部、出料口(7)、出料控制部以及送料部；所述供料箱(4)安装在所述支架(3)上，所述供料箱(4)内开有搅拌腔(5)，所述进料口(6)开设于所述供料箱(4)的上表面，且与所述搅拌腔(5)相连通，所述搅拌部设置于所述搅拌腔(5)的内上表面，所述出料口(7)开设于所述搅拌腔(5)的内下表面，所述送料部设置于所述搅拌腔(5)的内侧表面上；

所述膨化成型机构包括送料段(8)、压缩熔融段(9)、挤压段(10)、分流板(11)、模板(12)、出料筒(13)以及输送部；所述压缩熔融段(9)的两端分别与所述送料段(8)和所述挤压段(10)的一端相连，所述送料段(8)与所述出料口(7)相连通，所述挤压段(10)与所述蒸汽发生装置相连，所述机箱(2)内且位于所述挤压段(10)的另一端设有所述分流板(11)，所述模板(12)和所述出料筒(13)均设置在所述机箱(2)的侧表面上，且均位于所述分流板(11)的一侧，所述输送部与所述送料段(8)相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型便携式鱼塘专用饲料膨化机，其特征在于，所述搅拌部包括安装槽(14)、旋转电机(15)、旋转杆(16)以及搅拌扇叶(17)；

所述搅拌腔(5)的内上表面开设有所述安装槽(14)，所述旋转电机(15)安装在所述安装槽(14)内，所述旋转电机(15)的旋转端连接所述旋转杆(16)，多个所述搅拌扇叶(17)等距离环设于所述旋转杆(16)上。

3.根据权利要求1所述的一种新型便携式鱼塘专用饲料膨化机，其特征在于，所述出料控制部包括凹槽(18)、固定槽(19)、第一伸缩电机(20)以及挡板(21)；

所述出料口(7)的内侧表面上开有所述凹槽(18)，所述凹槽(18)的侧表面上开设有所述固定槽(19)，所述第一伸缩电机(20)安装在所述固定槽(19)内，所述第一伸缩电机(20)的伸缩端与所述挡板(21)的侧表面相连。

4.根据权利要求1所述的一种新型便携式鱼塘专用饲料膨化机，其特征在于，所述送料部包括送料槽(22)、第二伸缩电机(23)以及推板(24)；

所述搅拌腔(5)的内侧表面上开设有所述送料槽(22)，所述第二伸缩电机(23)安装在所述送料槽(22)内，所述第二伸缩电机(23)的伸缩端与所述推板(24)的侧表面相连。

5.根据权利要求4所述的一种新型便携式鱼塘专用饲料膨化机，其特征在于，所述推板(24)的形状与所述送料槽(22)相匹配，且所述送料槽(22)内设有密封圈(25)，所述密封圈(25)位于所述送料槽(22)与所述推板(24)之间。

6.根据权利要求1所述的一种新型便携式鱼塘专用饲料膨化机，其特征在于，所述输送部包括螺杆(26)、安装架(27)以及驱动电机(28)；

所述螺杆(26)设置于所述机箱(2)内，所述安装架(27)设置于所述机箱(2)的外侧表面上，所述驱动电机(28)安装在所述安装架(27)上，且所述驱动电机(28)的旋转端穿设所述机箱(2)与所述螺杆(26)相连。

Images