CN211601651U - 一种热风循环式空气冷却器 - Google Patents

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袁美兰
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Abstract

本实用新型涉及空气冷却器技术领域,尤其为一种热风循环式空气冷却器,包括空气冷却器本体,所述空气冷却器本体包括加热壳体和空气冷却箱体,所述加热壳体通过螺栓连接空气冷却箱体,所述加热壳体的右侧壁上固定开设进风口,所述加热壳体的右侧壁上并且与进风口对应设有风机,所述加热壳体的内部并且与空气冷却箱体的连接处均设有加热板下底座,所述加热板下底座上安装有加热板的一端,所述加热板下底座的另一端安装在加热板上底座,所述热板上底座固定设置在加热壳体内部的顶部,本实用新型通过设计加热板采用采用铸铝加热板,在温度高时,由于铸铝加热板起到散热翅片的作用,从而有助于散热,并且提高了空气冷却器的使用性能。

Description

一种热风循环式空气冷却器
技术领域
本实用新型涉及空气冷却器技术领域,具体为一种热风循环式空气冷却器。
背景技术
空气冷却器是利用空气冷却热流体的换热器,管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热,所用的空气通常由通风机供给,但是对于环境温度极低特殊情况,空气冷却器的热风循环难以满足要求,管束内的介质还是存在凝固或者冻结的隐患,目前已经有授权的CN 207570139 U对其问题提出的解决方法,但是其中的运用的加热板对管束进行加热并且运用风机产生的风力形成热风循环式空气冷却器的结构,由于季节的变换,从而导致环境的温度随之变换,在温度高时,空气冷却器换热器中的加热板就会妨碍空气冷却器正常散热和实用,导致空气冷却器实用性能低,不适宜大范围推广。
综上所述,本实用新型通过设计一种热风循环式空气冷却器来解决存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热风循环式空气冷却器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种热风循环式空气冷却器,包括空气冷却器本体,所述空气冷却器本体包括加热壳体和空气冷却箱体,所述加热壳体通过螺栓连接空气冷却箱体,所述加热壳体的右侧壁上固定开设进风口,所述加热壳体的右侧壁上并且与进风口对应设有风机,所述加热壳体的内部并且与空气冷却箱体的连接处均设有加热板下底座,所述加热板下底座上安装有加热板的一端,所述加热板下底座的另一端安装在加热板上底座,所述热板上底座固定设置在加热壳体内部的顶部,所述空气冷却箱体的内部固定设有二组安装架,二组所述安装架之间安装有多组散热翅片,所述散热翅片上安装有换热管,所述换热管的一端贯穿安装架并且延伸至之间安装架的外部连接有介质进口,所述换热管的另一端贯穿安装架并且延伸至之间安装架的外部连接有介质出口,所述空气冷却箱体的右侧壁上固定开设有出风口,所述空气冷却箱体的右侧壁上并且对应出风口设有百叶窗。
优选的,所述进风口开设两组并且与出风口一一对应设置,两组所述进风口上均设有风机。
优选的,所述风机的型号为FAG-300/220V并且通过导线电性连接在主控制器上。
优选的,所述加热板采用铸铝加热板并且通过导线电性连接在主控制器上。
优选的,所述换热管采用铜铝复合管,所述介质进口和介质出口均安装有自锁式C式快速接头。
优选的,所述百叶窗采用电动式百叶窗并且通过导线电性连接在主控制器上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设计加热板采用采用铸铝加热板,在温度高时,由于铸铝加热板起到散热翅片的作用,从而有助于散热,并且提高了空气冷却器的使用性能。
2、本实用新型中,通过设计加热板采用铸铝加热板在温度高时,避免了在温度高时,空气冷却器换热器中的加热板就会妨碍空气冷却器正常散热和实用,导致空气冷却器实用性能低,从而本方案中的结构与已经授权的专利相比结构设计更加合理,使用性能更好,因此更适宜大范围推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型加热壳体结构示意图;
图3为本实用新型图2的右视结构示意图;
图4为本实用新型空气冷却箱体结构示意图;
图5为本实用新型图4右视部分爆炸结构示意图。
图中:1-空气冷却器本体、2-加热壳体、3-空气冷却箱体、4- 螺栓、5-进风口、6-风机、7-加热板下底座、8-加热板、9-加热板上底座、10-安装架、11-散热翅片、12-换热管、13-介质进口、14- 介质出口、15-出风口、16-百叶窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种热风循环式空气冷却器,包括空气冷却器本体1,空气冷却器本体1包括加热壳体2和空气冷却箱体3,加热壳体2通过螺栓4连接空气冷却箱体3,加热壳体2的右侧壁上固定开设进风口 5,加热壳体2的右侧壁上并且与进风口5对应设有风机6,加热壳体2的内部并且与空气冷却箱体3的连接处均设有加热板下底座 7,加热板下底座7上安装有加热板8的一端,加热板下底座7的另一端安装在加热板上底座9,热板上底座9固定设置在加热壳体2 内部的顶部,空气冷却箱体3的内部固定设有二组安装架10,二组安装架10之间安装有多组散热翅片11,散热翅片11上安装有换热管12,换热管12的一端贯穿安装架10并且延伸至之间安装架10 的外部连接有介质进口13,换热管12的另一端贯穿安装架10并且延伸至之间安装架10的外部连接有介质出口14,空气冷却箱体3 的右侧壁上固定开设有出风口15,空气冷却箱体3的右侧壁上并且对应出风口15设有百叶窗16,加热板8采用铸铝加热板在温度高时,由于铸铝加热板起到散热翅片的作用,从而有助于散热。
本实用新型工作流程:将本方案中的空气冷却器本体1安装在工作的位置,从而在风机6、加热板8、百叶窗16采用电动式百叶窗并且通过导线电性连接在主控制器上对设备进行通电,在温度低的时候,首先操作主控制器打开百叶窗16,其次控制加热板8运作产生热量,最后控制风机6产生风力,从而将加热板8运作产生热量进行流动,进而形成热风循环式空气冷却器的结构,解决了对于环境温度极低特殊情况,空气冷却器的热风循环难以满足要求,管束内的介质还是存在凝固或者冻结的隐患的问题,在温度较高的情况下,操作主控制器操作主控制器打开百叶窗16,控制风机6产生风力进而实现正常的空气冷却器的作用,此时在加热板8采用铸铝加热板在温度高时,由于铸铝加热板起到散热翅片的作用,从而有助于散热,并且提高了空气冷却器的使用性能,从而避免了在温度高时,空气冷却器换热器中的加热板就会妨碍空气冷却器正常散热和实用,导致空气冷却器实用性能低,从而本方案中的结构设计更加合理,更适宜大范围推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热风循环式空气冷却器,包括空气冷却器本体(1),其特征在于:所述空气冷却器本体(1)包括加热壳体(2)和空气冷却箱体(3),所述加热壳体(2)通过螺栓(4)连接空气冷却箱体(3),所述加热壳体(2)的右侧壁上固定开设进风口(5),所述加热壳体(2)的右侧壁上并且与进风口(5)对应设有风机(6),所述加热壳体(2)的内部并且与空气冷却箱体(3)的连接处均设有加热板下底座(7),所述加热板下底座(7)上安装有加热板(8)的一端,所述加热板下底座(7)的另一端安装在加热板上底座(9),所述热板上底座(9)固定设置在加热壳体(2)内部的顶部,所述空气冷却箱体(3)的内部固定设有二组安装架(10),二组所述安装架(10)之间安装有多组散热翅片(11),所述散热翅片(11)上安装有换热管(12),所述换热管(12)的一端贯穿安装架(10)并且延伸至之间安装架(10)的外部连接有介质进口(13),所述换热管(12)的另一端贯穿安装架(10)并且延伸至之间安装架(10)的外部连接有介质出口(14),所述空气冷却箱体(3)的右侧壁上固定开设有出风口(15),所述空气冷却箱体(3)的右侧壁上并且对应出风口(15)设有百叶窗(16)。
2.根据权利要求1所述的一种热风循环式空气冷却器,其特征在于:所述进风口(5)开设两组并且与出风口(15)一一对应设置,两组所述进风口(5)上均设有风机(6)。
3.根据权利要求1所述的一种热风循环式空气冷却器,其特征在于:所述风机(6)的型号为FAG-300/220V并且通过导线电性连接在主控制器上。
4.根据权利要求1所述的一种热风循环式空气冷却器,其特征在于:所述加热板(8)采用铸铝加热板并且通过导线电性连接在主控制器上。
5.根据权利要求1所述的一种热风循环式空气冷却器,其特征在于:所述换热管(12)采用铜铝复合管,所述介质进口(13)和介质出口(14)均安装有自锁式C式快速接头。
6.根据权利要求1所述的一种热风循环式空气冷却器,其特征在于:所述百叶窗(16)采用电动式百叶窗并且通过导线电性连接在主控制器上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115773223A (zh) * 2022-12-08 2023-03-10 杰瑞石油天然气工程有限公司 空气冷却装置的控制方法、空气冷却装置和压缩机组

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