CN211590355U - 一种玻镁板分条机的吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻镁板分条机的吸尘装置，属于硫酸镁玻镁板加工设备技术领域，包括防尘活动翻板、负压吸尘底板、吸尘毛刷，分条切割机头通过龙门架设置在送料平台上，并且与送料平行形成有进料口和出料口，防尘活动翻板活动封闭进料口与出料口，并且在分条切割机头下方形成一个吸尘腔室，负压吸尘底板设置在分条切割机头下方，并且位于吸尘腔室内，吸尘毛刷设置在出料口，通过防尘活动翻板形成一个吸尘腔室，并且在板材和板条的推进过程中保持活动抵压在板材及板条上方，从而避免切割产生的粉尘由吸尘腔室中逸散污染环境，同步的，通过负压吸尘底板和吸尘毛刷将吸尘腔室内的粉尘收集起来，避免粉尘对设备产生影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫酸镁玻镁板加工设备技术领域，特别涉及一种玻镁板分条机的吸尘装置。
背景技术
硫酸镁玻镁板(玻镁防火板、氧化镁板、菱镁板镁质板)具有耐高温、阻燃、吸声、防震、防虫、防腐的优点，表面有较好的着色性，强度高、耐弯曲。还可以与多种材料复合制成复合板材。
硫酸镁玻镁板的主要成分包括氧化镁(MgO)、硫酸镁(MgSO2)、抗碱玻纤布、植物纤维、珍珠岩、立德粉、高分子聚合物、高性能改性剂。
在硫酸镁玻镁板完成制板后,需要对成型的板材进行分条切割,以便后期的进一步加工。在对硫酸镁玻镁板进行分条切割时，会产生大量的粉尘。为防止粉尘污染环境，多数厂家均选择在密闭车间内进行分条切割，再通过空气净化设备对车间内的含尘空气进行净化，操作员则需佩戴护目镜和防护口罩在密闭车间内进行操作，操作员易吸入粉尘、环境可视度低、设备被粉尘覆盖易吸入异物发生故障。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种玻镁板分条机的吸尘装置，避免切割硫酸镁玻镁板产生的粉尘逸散污染环境，同时避免粉尘对设备产生影响。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种玻镁板分条机的吸尘装置，包括防尘活动翻板、负压吸尘底板、吸尘毛刷，玻镁板分条机的分条切割机头通过龙门架设置在送料平台上，并且与送料平行形成有进料口和出料口，所述防尘活动翻板活动封闭进料口与出料口，并且在分条切割机头下方形成一个吸尘腔室；
所述负压吸尘底板设置在分条切割机头下方，并且位于吸尘腔室内；
所述吸尘毛刷设置在出料口，并且位于吸尘腔室内；
所述防尘活动翻板通过转轴转动连接分条切割机头下方。
作为优选的，所述防尘活动翻板的转轴上套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的扭臂分别连接防尘活动翻板与分条切割机头，并且带动防尘活动翻板向下翻转，直至防尘活动翻板与送料平台上表面垂直。
作为优选的，所述防尘活动翻板设置有多组，多组所述防尘活动翻板相互并列的活动封闭进料口，多组所述防尘活动翻板相互并列的活动封闭出料口。
作为优选的，所述进料口内侧设置有多组光电检测开关，所述光电检测开关与玻镁板分条机的控制器电性连接，并且通过防尘活动翻板向吸尘腔室内侧翻转触发光电检测开关。
作为优选的，所述负压吸尘底板设置有相互交错的负压槽，所述负压槽底部通过管道与外部负压吸尘装置连接，所述负压吸尘底板还设置有刀槽，所述刀槽与负压槽连通。
作为优选的，所述吸尘毛刷包括扁平吸嘴、刷毛，所述扁平吸嘴通过升降滑台可上下升降的活动设置在出料口上方，所述扁平吸嘴通过管道与外部负压吸尘装置连接，所述刷毛环绕设置在扁平吸嘴上。
采用上述技术方案，通过防尘活动翻板形成一个吸尘腔室，并且在板材和板条的推进过程中保持活动抵压在板材及板条上方，从而避免切割产生的粉尘由吸尘腔室中逸散污染环境，同步的，通过负压吸尘底板和吸尘毛刷将吸尘腔室内的粉尘收集起来，避免粉尘对设备产生影响。
附图说明
图1为本实用新型实施例初始状态的局部剖视结构示意图；
图2为本实用新型实施例工作状态的局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型实施例中负压吸尘底板的俯视结构示意图；
图4为本实用新型实施例中负压吸尘底板的立体图。
图中，10-送料平台，20-分条切割机头，30-吸尘腔室，31-进料口，32-出料口，40-防尘活动翻板，41-光电检测开关，50-负压吸尘底板，51-负压槽，52-刀槽，61-扁平吸嘴，62-刷毛，63-升降滑台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-4所示，本实用新型提供的一种玻镁板分条机的吸尘装置，包括防尘活动翻板40、负压吸尘底板50、吸尘毛刷，玻镁板分条机的分条切割机头20通过龙门架设置在送料平台10上，并且与送料平行形成有进料口31和出料口32，防尘活动翻板40活动封闭进料口31与出料口32，并且在分条切割机头20下方形成一个吸尘腔室30，防尘活动翻板40可以顺着板材送料方向翻转；
板材在被推送至进料口31时，板材前端推动进料口31处的防尘活动翻板40向吸尘腔室30内侧翻转，板材前端被推送至分条切割机头20下方进行分割，在板材推进的过程中，防尘活动翻板40下端活动抵压在板材上表面，保持吸尘腔室30的密封性，在分条切割机头20的锯片组切割板材时，切割产生的粉尘被阻挡在吸尘腔室30内，切割后形成的板条由出料口32推送出，并且带动出料口32处的防尘活动翻板40向吸尘腔室30外侧翻转，防尘活动翻板40下端活动抵压在板条上表面，保持吸尘腔室30的密封性；
负压吸尘底板50设置在分条切割机头20下方，并且位于吸尘腔室30内，负压吸尘底板50底部通过管道与外部负压吸尘装置连接，通过外部负压吸尘装置抽吸将吸尘腔室30内的粉尘去除；
吸尘毛刷设置在出料口32，并且位于吸尘腔室30内，吸尘毛刷通过管道与外部负压吸尘装置连接，切割形成的板条在推送过程中由吸尘毛刷下方经过，残留在板条上表面的粉尘，通过吸尘毛刷的清扫和吸附去除；
防尘活动翻板40通过转轴转动连接分条切割机头20下方。
具体的，通过防尘活动翻板40形成一个吸尘腔室30，并且在板材和板条的推进过程中保持活动抵压在板材及板条上方，从而避免切割产生的粉尘由吸尘腔室30中逸散污染环境，同步的，通过负压吸尘底板50和吸尘毛刷将吸尘腔室30内的粉尘收集起来，避免粉尘对设备产生影响。
进一步的，防尘活动翻板40的转轴上套设有扭转弹簧，扭转弹簧的扭臂分别连接防尘活动翻板40与分条切割机头20，并且带动防尘活动翻板40向下翻转，直至防尘活动翻板40与送料平台10上表面垂直；当防尘活动翻板40侧面受到板材或板条的推动时，扭转弹簧受压扭转、防尘活动翻板40同步翻转，当板材或板条由防尘活动翻板40下方通过后，防尘活动翻板40在扭转弹簧带动下反方向翻转复位、封闭吸尘腔室30。
进一步的，防尘活动翻板40设置有多组，多组防尘活动翻板40相互并列的活动封闭进料口31，多组防尘活动翻板40相互并列的活动封闭出料口32，即相较于采用一体的防尘活动翻板40，在不同宽度的板材经过进料口31时，板材左右两侧空置的进料口31，均可通过多组防尘活动翻板40保持封闭，避免吸尘腔室30与外部的气压差过分降低。
进一步的，进料口31内侧设置有多组光电检测开关41，光电检测开关41与玻镁板分条机的控制器电性连接，并且通过防尘活动翻板40向吸尘腔室30内侧翻转触发光电检测开关41，控制器通过光电检测开关41触发的位置和数量，确定板材进料位置和宽度范围，从而可以仅开启相应位置的锯片。
进一步的，负压吸尘底板50设置有相互交错的负压槽51，负压槽51底部通过管道与外部负压吸尘装置连接，负压吸尘底板50还设置有刀槽52，刀槽52与负压槽51连通，刀槽52位于负压槽51中间，切割产生的粉尘在落入到负压槽51和刀槽52中后，随着外部负压吸尘装置抽吸收集起来。
进一步的，吸尘毛刷包括扁平吸嘴61、刷毛62，扁平吸嘴61通过升降滑台63可上下升降的活动设置在出料口32上方，扁平吸嘴61通过管道与外部负压吸尘装置连接，刷毛62环绕设置在扁平吸嘴61上，通过调节扁平吸嘴61的高度，从而适应不同厚度的板材。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种玻镁板分条机的吸尘装置，其特征在于：包括防尘活动翻板(40)、负压吸尘底板(50)、吸尘毛刷，玻镁板分条机的分条切割机头(20)通过龙门架设置在送料平台(10)上，并且与送料平行形成有进料口(31)和出料口(32)，所述防尘活动翻板(40)活动封闭进料口(31)与出料口(32)，并且在分条切割机头(20)下方形成一个吸尘腔室(30)；
所述负压吸尘底板(50)设置在分条切割机头(20)下方，并且位于吸尘腔室(30)内；
所述吸尘毛刷设置在出料口(32)，并且位于吸尘腔室(30)内；
所述防尘活动翻板(40)通过转轴转动连接分条切割机头(20)下方。
2.根据权利要求1所述的玻镁板分条机的吸尘装置，其特征在于：所述防尘活动翻板(40)的转轴上套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的扭臂分别连接防尘活动翻板(40)与分条切割机头(20)，并且带动防尘活动翻板(40)向下翻转，直至防尘活动翻板(40)与送料平台(10)上表面垂直。
3.根据权利要求1所述的玻镁板分条机的吸尘装置，其特征在于：所述防尘活动翻板(40)设置有多组，多组所述防尘活动翻板(40)相互并列的活动封闭进料口(31)，多组所述防尘活动翻板(40)相互并列的活动封闭出料口(32)。
4.根据权利要求1所述的玻镁板分条机的吸尘装置，其特征在于：所述进料口(31)内侧设置有多组光电检测开关(41)，所述光电检测开关(41)与玻镁板分条机的控制器电性连接。
5.根据权利要求1所述的玻镁板分条机的吸尘装置，其特征在于：所述负压吸尘底板(50)设置有相互交错的负压槽(51)，所述负压槽(51)底部通过管道与外部负压吸尘装置连接，所述负压吸尘底板(50)还设置有刀槽(52)，所述刀槽(52)与负压槽(51)连通。
6.根据权利要求1所述的玻镁板分条机的吸尘装置，其特征在于：所述吸尘毛刷包括扁平吸嘴(61)、刷毛(62)，所述扁平吸嘴(61)通过升降滑台(63)可上下升降的活动设置在出料口(32)上方，所述扁平吸嘴(61)通过管道与外部负压吸尘装置连接，所述刷毛(62)环绕设置在扁平吸嘴(61)上。
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