CN211587265U - 一种用于涂布机压辊的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于涂布机压辊的清洗装置,包括顶箱、入料箱、基座和浸泡池,所述顶箱底部固定连接基座,所述入料箱一侧连接基座,所述基座顶部设有用于填放涂布机压辊的开口,所述基座内部设有斜坡,所述斜坡顶部设有清洁剂,所述基座内部顶侧滚放有涂布机压辊,所述顶箱内部设有清洁轮,所述清洁轮的数量为多个,所述清洁轮外侧设有多个清洁海绵。本装置可以快捷的对多个涂布机压辊进行清洁,可以先利用海绵刷对压辊清洁然后再对压辊进行浸泡,这样可以去除一些较为顽固的污渍,避免了压辊不干净的现象,同时浸泡池内还有漏盘,漏盘设有漏孔,通过提起漏盘可以将水排除只留有压辊,大大方便了工作人员的操作。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及涂布机机械领域,特别涉及一种用于涂布机压辊的清洗装置。
【背景技术】
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,涂布机压辊是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷,但是涂布机压辊在使用一段时间后是需要对涂布机压辊进行清理的,由于涂布机压辊上还设有一些油墨难以清理的物质,因此仅仅是靠浸泡是不能有效的对污渍进行清理的。
为此,我们提出一种用于涂布机压辊的清洗装置。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种用于涂布机压辊的清洗装置,当涂布机压辊使用一段时间的时候需要对压辊进行清理,此时通过开口将涂布机压辊放入到入料箱,此时涂布机压辊沿着入料箱设有的斜坡滚动最后滚动到基座顶侧,斜坡可以撒放一些清洁剂的,涂布机压辊滚动的时候可以粘上清洁剂,此时通过控制电动装置启动带动转动轴转动,所讲的电动装置包括电动机、减速器、电源开关和蓄电池,转动轴转动进而可以带动转动轴外侧设有的清洁轮,清洁轮外侧是设有多个清洁海绵的,因此当清洁轮转动的清洁海绵也跟着转动进而起到对涂布机压辊进行刷动清洁,同时清洁海绵是与涂布机压辊压紧接触的,因此清洁海绵也可以随着自身的转动带动涂布机压辊向前的滚动,最后涂布机压辊利用斜块滚动到浸泡池内浸泡,浸泡池内侧为漏盘,漏盘是有漏孔的,浸泡完毕后可以将漏盘提起,将涂布机压辊取出备用即可,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于涂布机压辊的清洗装置,包括顶箱、入料箱、基座和浸泡池,所述顶箱底部固定连接基座,所述入料箱一侧连接基座,所述基座顶部设有用于填放涂布机压辊的开口,所述基座内部设有斜坡,所述斜坡顶部设有清洁剂,所述基座内部顶侧滚放有涂布机压辊,所述顶箱内部设有清洁轮,所述清洁轮的数量为多个,所述清洁轮外侧设有多个清洁海绵,所述清洁海绵可以压紧接触到涂布机压辊,所述清洁轮内侧固定连接转动轴,所述转动轴一端与顶箱箱体活动连接,所述转动轴另一端贯穿所述顶箱箱体与电动装置活动连接,所述基座一侧固定连接底板,所述电动装置底部设有支腿,所述支腿底部固定连接所述底板,所述浸泡池一侧固定连接基座,所述浸泡池顶部与基座顶部交汇处设有斜块,所述浸泡池内侧设有漏盘,所述漏盘设有漏孔。
进一步地,所述漏盘侧边设有吊环。
进一步地,所述开口的长度和宽度均大于所述涂布机压辊的长度和宽度。
进一步地,所述漏盘的长度和宽度均小于所述浸泡池的长度和宽度。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本装置可以快捷的对多个涂布机压辊进行清洁,可以先利用海绵刷对压辊清洁然后再对压辊进行浸泡,这样可以去除一些较为顽固的污渍,避免了压辊不干净的现象,同时浸泡池内还有漏盘,漏盘设有漏孔,通过提起漏盘可以将水排除只留有压辊,大大方便了工作人员的操作。
【附图说明】
图1为本实用新型一种用于涂布机压辊的清洗装置的整体结构示意图之一。
图2为本实用新型一种用于涂布机压辊的清洗装置的整体结构示意图之二。
图3为本实用新型一种用于涂布机压辊的清洗装置的顶箱结构示意图。
图4为本实用新型一种用于涂布机压辊的清洗装置的漏盘结构示意图。
图中:1、顶箱;2、入料箱;3、开口;4、基座;5、支腿;6、电动装置;7、底板;8、浸泡池;9、吊环;10、斜坡;11、清洁海绵;12、清洁轮;13、转动轴;14、涂布机压辊;15、斜块;16、漏孔;17、漏盘。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-4所示,一种用于涂布机压辊的清洗装置,包括顶箱1、入料箱2、基座4和浸泡池8,所述顶箱1底部固定连接基座4,所述入料箱2一侧连接基座4,所述基座4顶部设有用于填放涂布机压辊14的开口3,所述基座4内部设有斜坡10,所述斜坡10顶部设有清洁剂,所述基座4内部顶侧滚放有涂布机压辊14,所述顶箱1内部设有清洁轮12,所述清洁轮12的数量为多个,所述清洁轮12外侧设有多个清洁海绵11,所述清洁海绵11可以压紧接触到涂布机压辊14,所述清洁轮12内侧固定连接转动轴13,所述转动轴13一端与顶箱1箱体活动连接,所述转动轴13另一端贯穿所述顶箱1箱体与电动装置6活动连接,所述基座4一侧固定连接底板7,所述电动装置6底部设有支腿5,所述支腿5底部固定连接所述底板7,所述浸泡池8一侧固定连接基座4,所述浸泡池8顶部与基座4顶部交汇处设有斜块15,所述浸泡池8内侧设有漏盘17,所述漏盘17设有漏孔16。
本实用新型一种用于涂布机压辊的清洗装置。
具体操作流程:当涂布机压辊14使用一段时间的时候需要对压辊进行清理,此时通过开口3将涂布机压辊14放入到入料箱2,此时涂布机压辊14沿着入料箱2设有的斜坡10滚动最后滚动到基座4 顶侧,斜坡10可以撒放一些清洁剂的,涂布机压辊14滚动的时候可以粘上清洁剂,此时通过控制电动装置6启动带动转动轴13转动,所讲的电动装置6包括电动机、减速器、电源开关和蓄电池,转动轴 13转动进而可以带动转动轴13外侧设有的清洁轮12,清洁轮12外侧是设有多个清洁海绵11的,因此当清洁轮12转动的清洁海绵11 也跟着转动进而起到对涂布机压辊14进行刷动清洁,同时清洁海绵 11是与涂布机压辊14压紧接触的,因此清洁海绵11也可以随着自身的转动带动涂布机压辊14向前的滚动,最后涂布机压辊14利用斜块15滚动到浸泡池8内浸泡,浸泡池8内侧为漏盘17,漏盘17是有漏孔16的,浸泡完毕后可以将漏盘17提起,将涂布机压辊14取出备用即可。
其中,所述漏盘17侧边设有吊环9,可用于对浸泡涂布机压辊 14完毕后漏盘17的提起。
其中,所述开口3的长度和宽度均大于所述涂布机压辊14的长度和宽度,使得涂布机压辊14能够通过开口3进入到入料箱2。
其中,所述漏盘17的长度和宽度均小于所述浸泡池8的长度和宽度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种用于涂布机压辊的清洗装置,包括顶箱(1)、入料箱(2)、基座(4)和浸泡池(8),其特征在于:所述顶箱(1)底部固定连接基座(4),所述入料箱(2)一侧连接基座(4),所述基座(4)顶部设有用于填放涂布机压辊(14)的开口(3),所述基座(4)内部设有斜坡(10),所述斜坡(10)顶部设有清洁剂,所述基座(4)内部顶侧滚放有涂布机压辊(14),所述顶箱(1)内部设有清洁轮(12),所述清洁轮(12)的数量为多个,所述清洁轮(12)外侧设有多个清洁海绵(11),所述清洁海绵(11)可以压紧接触到涂布机压辊(14),所述清洁轮(12)内侧固定连接转动轴(13),所述转动轴(13)一端与顶箱(1)箱体活动连接,所述转动轴(13)另一端贯穿所述顶箱(1)箱体与电动装置(6)活动连接,所述基座(4)一侧固定连接底板(7),所述电动装置(6)底部设有支腿(5),所述支腿(5)底部固定连接所述底板(7),所述浸泡池(8)一侧固定连接基座(4),所述浸泡池(8)顶部与基座(4)顶部交汇处设有斜块(15),所述浸泡池(8)内侧设有漏盘(17),所述漏盘(17)设有漏孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于涂布机压辊的清洗装置,其特征在于:所述漏盘(17)侧边设有吊环(9)。
3.根据权利要求1所述的一种用于涂布机压辊的清洗装置,其特征在于:所述开口(3)的长度和宽度均大于所述涂布机压辊(14)的长度和宽度。
4.根据权利要求1所述的一种用于涂布机压辊的清洗装置,其特征在于:所述漏盘(17)的长度和宽度均小于所述浸泡池(8)的长度和宽度。
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CN201920778230.9U CN211587265U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种用于涂布机压辊的清洗装置 |
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CN201920778230.9U Active CN211587265U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种用于涂布机压辊的清洗装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112452635A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-03-09 | 宝艺新材料股份有限公司 | 一种瓦楞板涂胶机的清洗方法 |
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2019
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