CN211578842U - 电池模组固定端板及电池模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池模组固定端板及电池模组,包括:竖板和固定块,固定块设置于竖板的一个平面上,竖板的另一个平面用于与电池模组的端面贴合。该电池模组固定端板由两部分组成工艺上容易实现,且用料能够得到控制、降低成本,竖板与电芯贴合,受力均匀,进而保证了电池的电芯连接和电池包结构的稳定性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于电池集成管理技术领域,更具体地,涉及一种电池模组固定端板及电池模组。
背景技术
铝壳方形动力锂电池及由其组装成的模组已经广泛的应用于能源汽车、储能等相关领域,随着科技的发展,对电池模组的成组率、轻量化、固定强度、成本等方面提出了更高的要求,如何对单体电池进行集成并满足上述要求是目前的一个重要问题。
因此,期待研发一种电池模组固定端板及电池模组,能够在满足功能需求的前提条件下,提高成组率和固定强度,并实现轻量化且降低成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电池模组固定端板及电池模组,在满足功能需求的前提条件下简化结构、节省空间、实现轻量化并提高成组率。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种电池模组固定端板,包括:竖板和固定块,所述固定块设置于所述竖板的一个平面上,所述竖板的另一个平面用于与电池模组的端面贴合。
优选地,所述竖板和所述固定块的材质为铝合金。
优选地,所述竖板的所述一个平面的下部设有定位卡槽,所述固定块上设有定位卡块,所述竖板和所述固定块通过所述定位卡槽和所述定位卡块的配合定位,并焊接成一个整体。
优选地,所述竖板上设有多个减重圆孔。
优选地,所述竖板左右两侧的边缘分别设有多个凹槽,所述凹槽沿所述竖板的边缘均匀分布,位于左侧边缘的凹槽与位于右侧边缘的凹槽对齐。
优选地,所述固定块上设有多个固定孔,所述固定孔由所述固定块的顶面贯通至所述固定块的底面。
优选地,所述固定块上设有多个固定块减重孔,所述固定块减重孔由所述固定块的顶面向所述固定块的底面凹陷。
优选地,所述固定块上还设有吊装孔,所述吊装孔由所述固定块的侧面贯穿所述固定块,并与所述固定块减重孔及所述固定孔连通。
优选地,所述固定块的与所述竖板相对的侧面上设有避让凹槽。
本实用新型还提供一种电池模组,所述电池模组包括依次排列的多个电池芯及一对上述电池模组固定端板。
本实用新型的有益效果在于:
(1)电池模组固定端板与电芯大面积贴合,受力均匀,不易损坏不易因为碰撞等问题而发生开裂,进而保证了电池的电芯连接和电池包结构的稳定性和安全性。
(2)电池模组固定端板的材质为铝合金,提高了零部件轻量化程度。
(3)竖板和固定块通过定位卡槽和定位卡块的配合定位,并焊接成一个整体,工艺上容易实现,且成本能够得到控制。
本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本实用新型示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的电池模组固定端板的示意图。
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的竖板的示意图。
图3示出了根据本实用新型的一个实施例的固定块的背面示意图。
图4示出了根据本实用新型的一个实施例的电池模组的示意图。
附图标记说明
1、竖板;2、固定块;3、减重圆孔;4、凹槽;5、固定孔;6、固定块减重孔;7、吊装孔;8、避让凹槽;9、定位卡槽;10、定位卡块;11、电池芯;12、抱紧带。
具体实施方式
下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整,并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的电池模组固定端板包括:竖板和固定块,固定块设置于竖板的一个平面上,竖板的另一个平面用于与电池模组的端面贴合。
具体地,竖板可以与电芯表面良好的贴合,受力均匀,固定块具有很好的强度,进而保证了电池模组中电芯连接的结构安全性,以及电池模组与电池包框架固定的安全稳定性,即电池模组固定端板与电芯大面积贴合,受力均匀,不易损坏,不易因为碰撞等问题而发生开裂,进而保证了电池的电芯连接和电池包结构的稳定性和安全性。
电池模组固定端板用于增强电池模组中电芯固定的稳定性,并实现电池模组模组与电池箱的连接紧固。
作为优选方案,竖板和固定块的材质为铝合金。
具体地,电池模组固定端板的材质为铝合金,提高了零部件轻量化程度。
另外,竖板和固定块的材质除了铝合金之外也可以选用其他轻质材料,并不限于铝合金材质。
作为优选方案,竖板的一个平面的下部设有定位卡槽,固定块上设有定位卡块,竖板和固定块通过定位卡槽和定位卡块的配合定位,并焊接成一个整体。
具体地,竖板和固定块通过定位卡槽和定位卡块的配合定位,并焊接成一个整体,工艺上容易实现,且成本能够得到控制。
作为优选方案,竖板上设有多个减重圆孔。
具体地,减重圆孔设置于竖板的应力比较小的区域,可以在保证强度的情况下使竖板更加轻巧。
设置减重孔能够适当的减少结构件重量,其形状并不限于圆孔,但圆孔有利于应力释放不会引起应力集中,所以优选为圆孔。
进一步地,竖板是板材经切割加工而成。
作为优选方案,竖板左右两侧的边缘分别设有多个凹槽,凹槽沿竖板的边缘均匀分布,位于左侧边缘的凹槽与位于右侧边缘的凹槽对齐。
具体地,竖板左右两侧的凹槽分别用于固定抱紧带等捆绑结构、通过温控装置的引线、与固定块连接定位等,以限制抱紧带、温控装置引线等零部件的上下移动,保证电池模组的稳定性及一致性。
作为优选方案,固定块上设有多个固定孔,固定孔由固定块的顶面贯通至固定块的底面。
具体地,当电池模组置于电池包中时,固定孔可以和螺栓配合将电池模组固定端板固定在电池包底板上,多个均匀布置的固定孔可以提高整个电池模组与电池包底板的连接稳定性,并且可作为备用固定孔,以防止固定孔损坏导致电池模组无法固定,也兼具减重孔的作用。
作为优选方案,固定块上设有多个固定块减重孔,固定块减重孔由固定块的顶面向固定块的底面凹陷。
具体地,固定块减重孔用于减轻固定块的重量,也可用于吊钩操作空间。
作为优选方案,固定块上还设有吊装孔,吊装孔由固定块的侧面贯穿固定块,并与固定块减重孔及固定孔连通。
具体地,设置吊装孔便于电池模组的起吊和起吊;吊装孔由固定块的侧面贯穿固定块,并与固定块减重孔及固定孔连通,使起吊形式灵活多样化,除使用吊钩外也可用吊绳,并且有更多的吊钩设置方式和吊绳设置方式。
进一步地,吊装孔也可以设置于固定块的前部,固定块减重孔的形状可以为长方形、正方形或者圆形,数量可以为多个。
作为优选方案,固定块的与竖板相对的侧面上设有避让凹槽。
具体地,固定块的与竖板相对的侧面两侧边缘处均设有支撑圆角,使抱紧带的拐角贴合于此;设置避让凹槽,电池模组捆扎后外部平整,不占用外部空间。
本实用新型的电池模组包括依次排列的多个电池芯及一对上述电池模组固定端板。
具体地,电池模组固定端板设置在多个电池芯的排列方向上的两端,电池模组可以通过电池模组固定端板的固定孔与电池包框架固定。
抱紧带约束在竖板两侧的凹槽内,并且避开固定块中的吊装孔,这样可以避免抱紧带固定后发生滑动,此外,抱紧带的材质可以为PET打包带或钢带抱箍等。
实施例1
图1示出了根据本实施例的电池模组固定端板的示意图;图2示出了根据本实施例的竖板的示意图;图3示出了根据本实施例的固定块的背面示意图。
如图1至图3所示,该电池模组固定端板包括:材质为铝合金的竖板1和固定块2,竖板1的一个平面的下部设有定位卡槽9,固定块2上设有定位卡块10,竖板1和固定块2通过定位卡槽9和定位卡块10的配合定位,并焊接成一个整体,竖板1的另一个平面用于与电池模组的端面贴合。竖板1能够与电池芯表面良好的贴合,受力均匀,固定块2具有很好的强度,进而保证了电池模组中电池芯连接的结构安全性,以及电池模组与电池包框架固定的安全稳定性。
其中,竖板1上设有八个减重圆孔3,竖板1左右两侧的边缘分别设有三个凹槽4,凹槽4沿竖板1的边缘均匀分布,位于左侧边缘的凹槽4与位于右侧边缘的凹槽4对齐。
固定块2上设有四个固定孔5和四个固定块减重孔6,固定孔5和固定块减重孔6均由固定块2的顶面贯通至固定块2的底面,吊装孔7由固定块2的侧面贯穿固定块2,并与固定块减重孔6及固定孔5连通,固定块2的与竖板1相对的侧面上设有避让凹槽8,且该侧面的两侧边缘均设有倒角。
该电池模组固定端板由两部分焊接成一体工艺上容易实现,且用料得到控制、降低成本,电池模组固定端板背部与电芯贴合,受力均匀,进而保证了电池的电芯连接和电池包结构的稳定性和安全性。
实施例2
图4示出了根据本实施例的电池模组的示意图。
如图4所示,该电池模组包括依次排列的多个电池芯11及一对实施例1所述的电池模组固定端板。
电池模组固定端板设置在多个电池芯11的排列方向上的两端,电池模组通过电池模组固定端板上的固定孔5与电池包框架固定,抱紧带12约束在竖板1侧面的凹槽4中以避免抱紧带12固定后发生滑动,并且避开固定块2上的吊装孔7,此外,抱紧带12的材质可以为PET打包带或钢带抱箍等。
以上已经描述了本实用新型的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (10)
1.一种电池模组固定端板,其特征在于,包括:竖板和固定块,所述固定块设置于所述竖板的一个平面上,所述竖板的另一个平面用于与电池模组的端面贴合。
2.根据权利要求1所述的电池模组固定端板,其特征在于,所述竖板和所述固定块的材质为铝合金。
3.根据权利要求1所述的电池模组固定端板,其特征在于,所述竖板的所述一个平面的下部设有定位卡槽,所述固定块上设有定位卡块,所述竖板和所述固定块通过所述定位卡槽和所述定位卡块的配合定位,并焊接成一个整体。
4.根据权利要求1所述的电池模组固定端板,其特征在于,所述竖板上设有多个减重圆孔。
5.根据权利要求1所述的电池模组固定端板,其特征在于,所述竖板左右两侧的边缘分别设有多个凹槽,所述凹槽沿所述竖板的边缘均匀分布,位于左侧边缘的凹槽与位于右侧边缘的凹槽对齐。
6.根据权利要求1所述的电池模组固定端板,其特征在于,所述固定块上设有多个固定孔,所述固定孔由所述固定块的顶面贯通至所述固定块的底面。
7.根据权利要求6所述的电池模组固定端板,其特征在于,所述固定块上设有多个固定块减重孔,所述固定块减重孔由所述固定块的顶面向所述固定块的底面凹陷。
8.根据权利要求7所述的电池模组固定端板,其特征在于,所述固定块上还设有吊装孔,所述吊装孔由所述固定块的侧面贯穿所述固定块,并与所述固定块减重孔及所述固定孔连通。
9.根据权利要求1所述的电池模组固定端板,其特征在于,所述固定块的与所述竖板相对的侧面上设有避让凹槽。
10.一种电池模组,其特征在于,所述电池模组包括依次排列的多个电池芯及一对根据权利要求1-9中任意一项所述的电池模组固定端板。
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