CN211575714U

CN211575714U - 一种压铸件清洗机

Info

Publication number: CN211575714U
Application number: CN201922384176.2U
Authority: CN
Inventors: 林荣斌
Original assignee: Foshan Nanhai Rongxin Metal Products Co ltd
Current assignee: Foshan Nanhai Rongxin Metal Products Co ltd
Priority date: 2019-12-26
Filing date: 2019-12-26
Publication date: 2020-09-25
Anticipated expiration: 2029-12-26

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种压铸件清洗机，包括清洗机主体，所述清洗机主体的底部固定连接有支撑腿，所述清洗机主体的内壁固定连接有清洗室，所述清洗机主体的内底壁固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有烘干仓，所述烘干仓的内顶壁固定连接有加热管，所述清洗机主体的内底壁固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有风机主体外壳，所述风机主体外壳的内壁固定连接有风机主体。该压铸件清洗机，达到了压铸件清洗机烘干效率高的目的，解决了一般压铸件清洗机烘干效率较低的问题，能够对清洗过后的压铸件进行热风输送，对其进行均匀风干，从而提高压铸件的烘干效率，进一步的满足了人们的使用需求。

Description

一种压铸件清洗机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种压铸件清洗机。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统和冷却系统等部分组成，机械的危害有运动部件的危害、静止的危害和其他危害。

在机械设备进行使用时，会使用到压铸件，人们一般都会通过压铸件清洗机对压铸件进行清洗，而目前一般使用的压铸件清洗机大多结构较为简单，在对压铸件进行清洗过后，对压铸件的烘干效率较差，从而降低了人们的饿工作效率，无法满足人们现在的使用需求。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压铸件清洗机，具备烘干效率高等优点，解决了一般压铸件清洗机烘干效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述该压铸件清洗机烘干效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸件清洗机，包括清洗机主体，所述清洗机主体的底部固定连接有支撑腿，所述清洗机主体的内壁固定连接有清洗室，所述清洗机主体的内底壁固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有烘干仓，所述烘干仓的内顶壁固定连接有加热管，所述清洗机主体的内底壁固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有风机主体外壳，所述风机主体外壳的内壁固定连接有风机主体，所述风机主体外壳的顶部固定连接有防护壳，所述防护壳的内壁固定连接有加热器主体，所述防护壳的顶部固定连接有输风管，所述输风管的一端贯穿烘干仓的底部并延伸至烘干仓的内壁，所述输风管的外壁固定连接有喷嘴，所述烘干仓的顶部固定连接有出气管，所述出气管的正面活动连接有套筒，所述套筒的内壁活动连接有转轴，所述套筒的外壁固定连接有密封盖。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有吸盘，且吸盘为橡胶吸盘。

优选的，所述风机主体的数量和加热器主体的数量均为两个，且每一个风机主体和每一个加热器主体为一组，且两组风机主体和加热器主体以烘干仓的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述输风管的外壁开设有通孔，且通孔的形状大小与喷嘴的形状大小均相互匹配，且输风管通过通孔与喷嘴固定连接。

优选的，所述输风管的数量和喷嘴的数量分别为两个和二十四个，且每一个输风管和每十二个喷嘴为一组，且两组输风管和喷嘴以烘干仓的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述出气管的一端贯穿烘干仓的顶部并延伸至清洗机主体的顶部，且出气管的内壁固定连接有防护网。

优选的，所述烘干仓的外壁固定连接有保温层，且保温层为岩棉板保温层。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种压铸件清洗机，具备以下有益效果：

1、该压铸件清洗机，通过清洗机主体、烘干仓、保温层、加热管、防护壳、风机主体、加热器主体、输风管和喷嘴的相互配合使用，达到了压铸件清洗机烘干效率高的目的，解决了一般压铸件清洗机烘干效率较低的问题，能够对清洗过后的压铸件进行热风输送，对其进行均匀风干，从而提高压铸件的烘干效率，进一步的满足了人们的使用需求。

2、该压铸件清洗机，通过设置的烘干仓和保温层，能够对烘干仓内的温度进行一定的保温，从而加快压铸件的烘干速度，使用效果好，进一步的方便了人们的使用。

3、该压铸件清洗机，通过设置的出气管和防护网，能够在不影响出气管进行换气通风的同时，对出气管进行遮挡，避免一些昆虫等异物通过出气管进入到烘干仓内，使人们在使用时更加的省心。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型防护网结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、清洗机主体；2、支撑腿；3、烘干仓；4、保温层；5、加热管；6、出气管；7、清洗室；8、防护壳；9、风机主体；10、加热器主体；11、输风管；12、喷嘴；13、支撑块；14、防护网；15、风机主体外壳；16、吸盘；17、套筒；18、转轴；19、密封盖；20、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种压铸件清洗机，包括清洗机主体1，清洗机主体1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有吸盘16，且吸盘16为橡胶吸盘，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，清洗机主体1的内壁固定连接有清洗室7，清洗机主体1的内底壁固定连接有固定块20，固定块20的顶部固定连接有烘干仓3，烘干仓3的外壁固定连接有保温层4，且保温层4为岩棉板保温层，岩棉板是一种新型的保温、隔燃和吸声材料，通过设置的烘干仓3和保温层4，能够对烘干仓3内的温度进行一定的保温，从而加快压铸件的烘干速度，使用效果好，进一步的方便了人们的使用，烘干仓3的内顶壁固定连接有加热管5，清洗机主体1的内底壁固定连接有支撑块13，支撑块13的顶部固定连接有风机主体外壳15，风机主体外壳15的内壁固定连接有风机主体9，风机主体外壳15的顶部固定连接有防护壳8，防护壳8的内壁固定连接有加热器主体10，风机主体9的数量和加热器主体10的数量均为两个，且每一个风机主体9和每一个加热器主体10为一组，且两组风机主体9和加热器主体10以烘干仓3的中垂线为对称轴对称设置，防护壳8的顶部固定连接有输风管11，输风管11的一端贯穿烘干仓3的底部并延伸至烘干仓3的内壁，输风管11的外壁固定连接有喷嘴12，输风管11的外壁开设有通孔，且通孔的形状大小与喷嘴12的形状大小均相互匹配，且输风管11通过通孔与喷嘴12固定连接，输风管11的数量和喷嘴12的数量分别为两个和二十四个，且每一个输风管11和每十二个喷嘴12为一组，且两组输风管11和喷嘴12以烘干仓3的中垂线为对称轴对称设置，通过设置多个喷嘴12，能够将热风均匀的吹向压铸件，通过清洗机主体1、烘干仓3、保温层4、加热管5、防护壳8、风机主体9、加热器主体10、输风管11和喷嘴12的相互配合使用，达到了压铸件清洗机烘干效率高的目的，解决了一般压铸件清洗机烘干效率较低的问题，能够对清洗过后的压铸件进行热风输送，对其进行均匀风干，从而提高压铸件的烘干效率，进一步的满足了人们的使用需求，烘干仓3的顶部固定连接有出气管6，出气管6的一端贯穿烘干仓3的顶部并延伸至清洗机主体1的顶部，且出气管6的内壁固定连接有防护网14，通过设置的出气管6和防护网14，能够在不影响出气管6进行换气通风的同时，对出气管6进行遮挡，避免一些昆虫等异物通过出气管6进入到烘干仓3内，使人们在使用时更加的省心，出气管6的正面活动连接有套筒17，套筒17的内壁活动连接有转轴18，套筒17的外壁固定连接有密封盖19。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，在通过清洗室7对压铸件进行清洗过后，通过传送机构将压铸件传送到烘干仓3内，开启风机主体9和加热器主体10，通过通过风机主体9将热风输送到输风管11内，接着通过喷嘴12将输风管11内的热风吹向压铸件，同时开启加热管5，对烘干仓3内的温度进行提升，加块压铸件的烘干速度，从而完成工作。

综上所述，该压铸件清洗机，达到了烘干效率高的目的，解决了一般压铸件清洗机烘干效率较低的问题，能够对清洗过后的压铸件进行热风输送，对其进行均匀风干，进一步的满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种压铸件清洗机，包括清洗机主体（1），其特征在于：所述清洗机主体（1）的底部固定连接有支撑腿（2），所述清洗机主体（1）的内壁固定连接有清洗室（7），所述清洗机主体（1）的内底壁固定连接有固定块（20），所述固定块（20）的顶部固定连接有烘干仓（3），所述烘干仓（3）的内顶壁固定连接有加热管（5），所述清洗机主体（1）的内底壁固定连接有支撑块（13），所述支撑块（13）的顶部固定连接有风机主体外壳（15），所述风机主体外壳（15）的内壁固定连接有风机主体（9），所述风机主体外壳（15）的顶部固定连接有防护壳（8），所述防护壳（8）的内壁固定连接有加热器主体（10），所述防护壳（8）的顶部固定连接有输风管（11），所述输风管（11）的一端贯穿烘干仓（3）的底部并延伸至烘干仓（3）的内壁，所述输风管（11）的外壁固定连接有喷嘴（12），所述烘干仓（3）的顶部固定连接有出气管（6），所述出气管（6）的正面活动连接有套筒（17），所述套筒（17）的内壁活动连接有转轴（18），所述套筒（17）的外壁固定连接有密封盖（19）。

2.根据权利要求1所述的一种压铸件清洗机，其特征在于：所述支撑腿（2）的底部固定连接有吸盘（16），且吸盘（16）为橡胶吸盘。

3.根据权利要求1所述的一种压铸件清洗机，其特征在于：所述风机主体（9）的数量和加热器主体（10）的数量均为两个，且每一个风机主体（9）和每一个加热器主体（10）为一组，且两组风机主体（9）和加热器主体（10）以烘干仓（3）的中垂线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种压铸件清洗机，其特征在于：所述输风管（11）的外壁开设有通孔，且通孔的形状大小与喷嘴（12）的形状大小均相互匹配，且输风管（11）通过通孔与喷嘴（12）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种压铸件清洗机，其特征在于：所述输风管（11）的数量和喷嘴（12）的数量分别为两个和二十四个，且每一个输风管（11）和每十二个喷嘴（12）为一组，且两组输风管（11）和喷嘴（12）以烘干仓（3）的中垂线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种压铸件清洗机，其特征在于：所述出气管（6）的一端贯穿烘干仓（3）的顶部并延伸至清洗机主体（1）的顶部，且出气管（6）的内壁固定连接有防护网（14）。

7.根据权利要求1所述的一种压铸件清洗机，其特征在于：所述烘干仓（3）的外壁固定连接有保温层（4），且保温层（4）为岩棉板保温层。