CN211575040U - 一种双向散热的光源支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向散热的光源支架，包括支架主体，所述支架主体与X轴垂直的两侧各设置有一个相互不对称的风口；所述两个风口以Z轴为旋转轴，其中一个旋转180度后与另一个重合的旋转阵列状态分布；所述风口包括风机卡口，所述风机卡口的内侧设置有与X轴平行的风道隔板，所述风道隔板将风机卡口的出风口分隔为球泡风道和灯芯风道；所述球泡风道和灯芯风道分别为光源的球泡和灯芯散热。本实用新型在光源支架上集成风口，提高装配效率和精度；在光源的两侧设置非对称的180度旋转阵列的风口，形成环绕灯芯和球泡的旋转气流，提高光源散热效率和散热均匀性，有效的保障光源的高光效输出和使用寿命。

Description

一种双向散热的光源支架

技术领域

本实用新型涉及灯具技术领域，特别是涉及一种双向散热的光源支架。

背景技术

高功率的高压汞灯等光源在使用中会产生大量的热量，需要使用强制散热的方式对光源体进行散热，避免光源因高温而导致光效下降、使用寿命降低，甚至损坏。目前在舞台高功率高压汞灯照明领域，采用风机产生的气流对光源进行散热是主流的散热方式，但是现有技术中，一般采用光源支架与风口采取分离的结构，导致安装中需要对风口的气流方向进行调节，从而影响装配效率，而且对装配工艺也具有较高的要求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种双向散热的光源支架，在光源支架上集成风口，提高装配效率。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种双向散热的光源支架，其特征在于：包括支架主体(10)，所述支架(10)的中间设置有内凹的光源卡位(12)，所述光源卡位(12)的中间设置有贯通支架主体(10)的通光孔(13)；所述支架主体(10)与X轴垂直的两侧各设置有一个相互不对称的风口(20)；所述两个风口(20)以Z轴为旋转轴，其中一个旋转180度后与另一个重合的旋转阵列状态分布。

优选的，所述风口(20)包括风机卡口(21)，所述风机卡口(21)的内侧设置有与X轴平行的风道隔板(24)，所述风道隔板(24)将风机卡口(21)的出风口分隔为球泡风道(22)和灯芯风道(23)；

所述球泡风道(22)的外侧设置有球泡风道侧板(25)，下方设置有球泡风道底板(28)；所述球泡风道侧板(25)与X轴平行，所述球泡风道底板(28)向光源卡位(12)方向倾斜，球泡风道底板(28)与Z轴的夹角(β)为0-80度；

所述灯芯风道(23)的外侧设置有灯芯风道侧板(26)，下方设置有灯芯风道底板(27)；所述灯芯风道底板(27)向光源卡位(12)方向倾斜，灯芯风道底板(27)与Z轴的夹角(α)为60-90度。

优选的，所述灯芯风道侧板(26)与X轴不平行且不相交；灯芯风道侧板(26)朝X轴和Y轴的交点方向倾斜，灯芯风道侧板(26)的内壁面的延长线与X轴的虚拟交点(δ)与灯芯风道侧板(26)处于同一侧(以Y轴为界线)。

优选的，所述风口(20)的外侧分别设置有风机固定板(30)，所述风机固定板(30)上设置有风机连接孔(31)。

优选的，所述光源卡位(12)的外侧设置有光源卡板(40)，所述光源卡板(40)与支架主体(10)可拆卸的连接。

优选的，所述支架主体(10)上设置有若干个支架固定孔(11)。

优选的，所述支架主体(10)和风口(20)采用一体成型，材料为铝或铝合金。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、在光源支架上集成风口，提高装配效率和精度；

2、在光源的两侧设置非对称的180度旋转阵列的风口，形成环绕灯芯和球泡的旋转气流，提高光源散热效率和散热均匀性，有效的保障光源的高光效输出和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的B局部放大图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图3的A-A剖视图。

其中：支架主体10；支架固定孔11；光源卡位12；通光孔13；风口20；风机卡口21；球泡风道22；灯芯风道23；风道隔板24；球泡风道侧板25；灯芯风道侧板26；灯芯风道底板27；球泡风道底板28；风机固定板30；风机连接孔31；光源卡板40；

X轴为本实用新型的X方向中心轴；

Y轴为本实用新型的Y方向中心轴；

Z轴为本实用新型的Z方向中心轴；

α为灯芯风道底板与Z轴的夹角；

β为球泡风道底板与Z轴的夹角；

δ为灯芯风道侧板的内壁面的延长线与X轴的虚拟交点。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、2、3、4所示，一种双向散热的光源支架，包括支架主体10，所述支架主体10的中间设置有内凹的光源卡位12，所述光源卡位12的中间设置有贯通支架主体10的通光孔13；所述支架主体10与X轴垂直的两侧各设置有一个相互不对称的风口20；所述两个风口20以Z轴为旋转轴，其中一个旋转180度后与另一个重合的旋转阵列状态分布。

在该实施例中，将光源沿Z轴的箭头方向插入光源卡位12，光源的球泡和灯芯与Z轴重合；光源工作时，光线从通光孔13射出；两个风机分别与风口20连接，在风口20的导向作用下，风机的气流对光源进行散热。

进一步的，如图1、2、3、4所示，所述风口20包括风机卡口21，所述风机卡口21的内侧设置有与X轴平行的风道隔板24，所述风道隔板24将风机卡口21的出风口分隔为球泡风道22和灯芯风道23；

所述球泡风道22的外侧设置有球泡风道侧板25，下方设置有球泡风道底板28；所述球泡风道侧板25与X轴平行，所述球泡风道底板28向光源卡位12方向倾斜，球泡风道底板28与Z轴的夹角β为0-80度；

所述灯芯风道23的外侧设置有灯芯风道侧板26，下方设置有灯芯风道底板27；所述灯芯风道底板27向光源卡位12方向倾斜，灯芯风道底板27与Z轴的夹角α为60-90度。

在该实施例中，风机的气流在球泡风道22和灯芯风道23的分别导流下，分别对光源的球泡和灯芯进行散热；球泡风道22的气流在光源反光杯的作用下，可以形成环绕球泡的环形气流，是球泡的圆周都可以保持良好、均匀的散热效果。

进一步的，如图3所示，所述灯芯风道侧板26与X轴不平行且不相交；灯芯风道侧板26朝X轴和Y轴的交点方向倾斜，灯芯风道侧板26的内壁面的延长线与X轴的虚拟交点δ与灯芯风道侧板26处于同一侧(以Y轴为界线)。

在该实施例中，Y轴两侧的风机气流在灯芯风道侧板的导向下，分别对光源的灯芯进行散热；由于灯芯风道侧板与X轴的交点分别位于Y轴的两侧，所以可以避免两侧气流交叉，保持良好的散热效果。

进一步的，如图1、3所示，所述风口20的外侧分别设置有风机固定板30，所述风机固定板30上设置有风机连接孔31；风机固定板用于固定风机。

进一步的，如图1、3所示，所述光源卡位12的外侧设置有光源卡板40，所述光源卡板40与支架主体10可拆卸的连接；光源卡板40可根据不同规格的光源进行更换，用于不同规格光源的辅助固定。

进一步的，如图3所示，所述支架主体10上设置有若干个支架固定孔11；支架固定孔11用于将本实用新型与灯具连接。

进一步的，所述支架主体10和风口20采用模具或CNC或3D打印的方式一体成型，材料为铝或铝合金。采用铝或铝合金一体成型加工，具有加工精度高、装配简单、导热性好的优点。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型专利权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双向散热的光源支架，其特征在于：包括支架主体(10)，所述支架主体(10)的中间设置有内凹的光源卡位(12)，所述光源卡位(12)的中间设置有贯通支架主体(10)的通光孔(13)；所述支架主体(10)与X轴垂直的两侧各设置有一个相互不对称的风口(20)；所述两个风口(20)以Z轴为旋转轴，其中一个旋转180度后与另一个重合的旋转阵列状态分布。

2.如权利要求1所述的双向散热的光源支架，其特征在于：所述风口(20)包括风机卡口(21)，所述风机卡口(21)的内侧设置有与X轴平行的风道隔板(24)，所述风道隔板(24)将风机卡口(21)的出风口分隔为球泡风道(22)和灯芯风道(23)；

所述球泡风道(22)的外侧设置有球泡风道侧板(25)，下方设置有球泡风道底板(28)；所述球泡风道侧板(25)与X轴平行，所述球泡风道底板(28)向光源卡位(12)方向倾斜，球泡风道底板(28)与Z轴的夹角(β)为0-80度；

所述灯芯风道(23)的外侧设置有灯芯风道侧板(26)，下方设置有灯芯风道底板(27)；所述灯芯风道底板(27)向光源卡位(12)方向倾斜，灯芯风道底板(27)与Z轴的夹角(α)为60-90度。

3.如权利要求2所述的双向散热的光源支架，其特征在于：所述灯芯风道侧板(26)与X轴不平行且不相交；灯芯风道侧板(26)朝X轴和Y轴的交点方向倾斜，灯芯风道侧板(26)的内壁面的延长线与X轴的虚拟交点(δ)与灯芯风道侧板(26)处于以Y轴为界线的同一侧。

4.如权利要求1所述的双向散热的光源支架，其特征在于：所述风口(20)的外侧分别设置有风机固定板(30)，所述风机固定板(30)上设置有风机连接孔(31)。

5.如权利要求1所述的双向散热的光源支架，其特征在于：所述光源卡位(12)的外侧设置有光源卡板(40)，所述光源卡板(40)与支架主体(10)可拆卸的连接。

6.如权利要求1所述的双向散热的光源支架，其特征在于：所述支架主体(10)上设置有若干个支架固定孔(11)。

7.如权利要求1所述的双向散热的光源支架，其特征在于：所述支架主体(10)和风口(20)采用一体成型，材料为铝或铝合金。

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