CN211573724U - 用于压缩机的填料漏气回收装置 - Google Patents

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任小兵
石德勋
龙云
王锡斌
胡亮
蒲敏
张继平
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Abstract

本实用新型属于压缩机领域,具体公开了一种用于压缩机的填料漏气回收装置,包括集液罐,还包括第一回收管、第二回收管、射流器和气缸与机身连接的接筒;所述第一回收管的一端与接筒连通,另一端与射流器的吸气口连通,所述第二回收管的一端与集液罐连通,另一端与射流器的输出端连通;所述射流器的喷嘴端与压缩机的仪表风管连通;所述第一回收管上设有接筒往射流器导通的单向阀,所述第二回收管上设有射流器往集液罐导通的单向阀。本方案通过射流器的设置,可利用压缩机仪表风管中的空气动力,对接筒内的废气产生极大的吸力,进而弥补到管道的阻力,确保废气可进入到集液罐中,从而增加了废气回收的效率。

Description

用于压缩机的填料漏气回收装置
技术领域
本实用新型属于压缩机领域,具体公开了一种用于压缩机的填料漏气回收装置。
背景技术
在活塞式压缩机中,通过填料阻止活塞杆和气缸之间气体的泄漏。由于活塞杆的往复运动,填料磨损。不可避免会有气体泄漏至中间接筒和机身。
专利号为CN201420355908.X的专利公开了一种压缩机填料漏气回收利用装置,所述填料设置于所述压缩机的接筒与活塞杆之间的连接位置,所述填料上设有填料漏气接口,所述压缩机包括相互连接的一级气缸和一级进气管;所述压缩机的一级进气管上设有回收进气接口,所述填料漏气接口与所述回收进气接口之间通过漏气回收管连接。本实用新型通过在填料漏气接口与回收进气接口之间设置漏气回收管,使填料处的漏气进入一级进气管并最终进入一级气缸,被用作动力气源,减少了气体泄漏,即节约了成本,又减少气体排放,有利于环保。
然而,实际过程中,由于管道的阻力,废气压力会逐渐降低,回收效率下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于压缩机的填料漏气回收装置,以提高废气的回收效率。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种用于压缩机的填料漏气回收装置,包括集液罐,还包括第一回收管、第二回收管、射流器和气缸与机身连接的接筒;所述第一回收管的一端与接筒连通,另一端与射流器的吸气口连通,所述第二回收管的一端与集液罐连通,另一端与射流器的输出端连通;所述射流器的喷嘴端与压缩机系统的仪表风管连通;所述第一回收管上设有接筒往射流器导通的单向阀,所述第二回收管上设有射流器往集液罐导通的单向阀。
本方案所述的仪表风是具有一定压力的空气或者氮气,常用作气动阀等的动力。
本文所述的射流器它包括喷嘴、吸气口、扩压管和输出端组成,具有一定压力的工作流体通过喷嘴高速喷出,使压力能转化为速度能,在喷嘴出口区域形成真空,从而将被抽介质吸引出来,二股介质在扩压管内进行混能及能量交换,并使速度能还原成压力能,最后以高于大气压力而排出。
本实用新型的原理和有益效果在于:压缩机的填料漏气后,储存在接筒内,然后经过第一回收管、射流器和第二回收管进入到集液罐中进行收集。当集液罐中的气体收集到一定程度后,打开集液罐,集中将废气进行回收处理。各个单向阀的设置,也保证了设备有条不紊的流动,避免发生气流倒灌的情况。同时,射流器的设置,可利用压缩机仪表风管中的空气动力,对接筒内的废气产生极大的吸力,进而弥补到管道的阻力,确保废气可进入到集液罐中,从而增加了废气回收的效率。
进一步,所述第一回收管与接筒的顶部连通。设置在顶部,可与气体的流动方向统一,废气收集的效果更好。
进一步,所述集液罐中设有排气管和排液管,且排气管和排液管上均设有球阀,可方便进行排液处理。
进一步,所述排气管设置在集液罐的中部,所述排液管设置在集液罐的底部。结构合理,排气和排液都非常方便。
进一步,所述第一回收管和第二回收管均为不锈钢管。不锈钢管不易生锈,使用寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:接筒1、气缸2、填料3、活塞杆4、管接头5、第一回收管6、第二回收管7、射流器8、集液罐9、排气管10、排液管11。
实施例基本如附图1所示:
一种用于压缩机的填料3漏气回收装置,左侧为接筒,其罩设在气缸2的外表面,用于连接气缸和机身。气缸2与活塞杆4之间通过填料3进行密封。接筒的顶部为接筒的盖板,顶部设有管接头5,第一回收管6的左端通过管接头5连接在接筒1的顶部,右端则连接在射流器8的吸气口上。射流器8的左端为喷嘴,其与压缩机的仪器表风管相连通,右端为输出端,与第二回收管7的左端连通,第二回收管7的右端则与集液罐9连通。
集液罐9中内设有玻璃器皿,玻璃器皿内设有强碱溶液,这样废气再进入集液罐后可与碱液发生反应,进行吸收。集液罐9上设有支架,其底部设有排液管11,罐体的右侧中下部设有排气管10,并相应的排气管10和排液管11上设有球阀,可方便排气管排气,排液管排液。
为了保证设备有条不紊的流动,避免发生气流倒灌的情况,在第一回收管6上设有接筒1往射流器导通的单向阀,在第二回收管7上设有射流器往集液罐导通的单向阀。第一回收管6、第二回收管7、排气管10和排液管11均为不锈钢管,可大幅度地增加设备的使用寿命。
具体使用时,当压缩机的填料3漏气后,储存在接筒内,然后经过第一回收管6、射流器和第二回收管7进入到集液罐9中进行收集。当集液罐9中的气体收集到一定程度后,打开集液罐9,集中将废气进行回收处理。各个单向阀的设置,也保证了设备有条不紊的流动,避免发生气流倒灌的情况。同时,射流器的设置,可利用压缩机仪表风管中的空气动力,对接筒1内的废气产生极大的吸力,进而弥补到管道的阻力,确保废气可进入到集液罐9中,从而增加了废气回收的效率。
需要提前说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是之间相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.用于压缩机的填料漏气回收装置,包括集液罐,其特征在于:还包括第一回收管、第二回收管、射流器和罩设在气缸的外表面的接筒;所述第一回收管的一端与接筒连通,另一端与射流器的吸气口连通,所述第二回收管的一端与集液罐连通,另一端与射流器的输出端连通;所述射流器的喷嘴端与压缩机的仪表风管连通;所述第一回收管上设有接筒往射流器导通的单向阀,所述第二回收管上设有射流器往集液罐导通的单向阀。
2.根据权利要求1所述的用于压缩机的填料漏气回收装置,其特征在于:所述第一回收管与接筒的顶部连通。
3.根据权利要求2所述的用于压缩机的填料漏气回收装置,其特征在于:所述集液罐中设有排气管和排液管,且排气管和排液管上均设有球阀。
4.根据权利要求3所述的用于压缩机的填料漏气回收装置,其特征在于:所述排气管设置在集液罐的中部,所述排液管设置在集液罐的底部。
5.根据权利要求1所述的用于压缩机的填料漏气回收装置,其特征在于:所述第一回收管和第二回收管均为不锈钢管。
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