CN211569630U - 高效型铝箔纸印刷自动穿料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效型铝箔纸印刷自动穿料装置，包括下部箱、调节装置及导气机构，所述下部箱为上部及两端开口的矩形空腔体结构，且下部箱内壁上设置有固定凹槽，且固定凹槽内设置有调节装置；所述调节装置包括固定块、第一滑块、第二滑块、第一托辊、第二托辊及气压缸，所述固定块对称式设置于下部箱两侧的内壁上；所述下部箱内壁上还设置有导气机构，所述导气机构包括第一导管、第二导管、导气扇及出气管道；所述第一导管设置于下部箱内侧壁上，且第一导管通过第二导管及第三导管与导气扇相连接，导气扇上部设置有出气管道。本实用新能够根据需要调节两根托辊间距，同时将壳体内部的刺激性气体导出。

Description

高效型铝箔纸印刷自动穿料装置

技术领域

本实用新型涉及工业节能技术领域，具体涉及一种高效型铝箔纸印刷自动穿料装置。

背景技术

铝箔纸作为一种工业制造原辅材料，产品主要应用于包装防护，生活用品，建筑等。而铝箔纸在生产过程中需要经过导料、压合、烘干、冷却、收卷等步骤通过托辊将整个铝箔纸上下穿动牵引，在铝箔纸压合过程中，对应不同型材需要不同的压力，而现有托辊均固定式安装，生产不同型材时只能更换整个压合部件，不仅成本高，而且影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效型铝箔纸印刷自动穿料装置，能够根据需要调节两根托辊间距，同时将壳体内部的刺激性气体导出。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效型铝箔纸印刷自动穿料装置，包括下部箱、调节装置及导气机构，所述下部箱为上部及两端开口的矩形空腔体结构，且下部箱内壁上设置有固定凹槽，且固定凹槽内设置有调节装置；所述调节装置包括固定块、第一滑块、第二滑块、第一托辊、第二托辊及气压缸，所述固定块对称式设置于下部箱两侧的内壁上；所述下部箱内壁上还设置有导气机构，所述导气机构包括第一导管、第二导管、导气扇及出气管道；所述第一导管设置于下部箱内侧壁上，且第一导管通过第二导管及第三导管与导气扇相连接，导气扇上部设置有出气管道。

进一步，所述下部箱两侧的内侧壁上均设置有若干弧形槽，且弧形槽内设置有第一导管，第一导管贯穿上部箱与第二导管相连接。

进一步，所述第一导管为圆柱空腔管，且第一导管外壁上设置有若干透气孔。

进一步，所述导气扇设置于上部箱上，且导气扇上部设置有若干矩形开口；出气管道一端与导气扇上部相连接，出气管道另一端贯穿墙体与空气净化箱相连接。

进一步，所述固定块内设置有滑槽，且滑槽内设置有第一滑块及第二滑块；所述第一滑块位于第二滑块下方，且第一滑块及第二滑块上分别设置有第一托辊及第二托辊；所述第二滑块上部通过气压缸与上部箱固定连接。

进一步，所述第一滑块侧边上设置有固定孔，且第一滑块通过固定孔与固定块侧部的固定凸台扣合连接。

进一步，所述第二导管通过固定台与上部箱上部固定连接。

进一步，所述上部箱通过固定螺丝与下部箱侧边上的固定条固定连接；所述下部箱两端设置有密封板，且密封板上设置有条形开口，条形开口与内部的第一托辊及第二托辊之间的间距对应设置。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一

1.设置有调节机构，能够通过气压缸来调节整个第二滑块及第二托辊的高度，便于不同厚度的铝箔纸使用，提高设备的适用性。

2.设置有独立的导气机构，能够通过内部多根第一导管，配合上部的导气扇，将设备内部刺激性气体排出去，保证生产车间的生产环境，提高生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型导气机构结构示意图。

图4为本实用新型调节装置结构示意图。

图中：1-下部箱、2-上部箱、3-密封板、4-条形开口、5-第二导管、6-第三导管、7-出气管道、8-导气扇、9-固定凹槽、10-矩形开口、12-固定条、13-第一导管、15-固定块、16-滑槽、17-第二滑块、18-气压缸、19-第一滑块、20-第一托辊、21-第二托辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

图1-图4示出了：一种高效型铝箔纸印刷自动穿料装置，包括下部箱1、调节装置及导气机构，所述下部箱1为上部及两端开口的矩形空腔体结构，且下部箱1内壁上设置有固定凹槽9，且固定凹槽9内设置有调节装置；所述调节装置包括固定块15、第一滑块19、第二滑块17、第一托辊20、第二托辊21及气压缸18，所述固定块15对称式设置于下部箱1两侧的内壁上；所述下部箱1内壁上还设置有导气机构，所述导气机构包括第一导管13、第二导管5、导气扇8及出气管道7；所述第一导管13设置于下部箱1内侧壁上，且第一导管13通过第二导管5及第三导管6与导气扇8相连接，导气扇8上部设置有出气管道7；上述方案中，在下部箱1内部设置有调节机构，能够通过气压缸18来调节整个第二滑块17及第二托辊21的高度，便于不同厚度的铝箔纸使用，提高设备的适用性。

实施例2：

本实施例是在现有实施例1的基础上对下部箱1进行进一步描述，所述下部箱1两侧的内侧壁上均设置有若干弧形槽，且弧形槽内设置有第一导管13，第一导管13贯穿上部箱2与第二导管5相连接; 第一导管13为圆柱空腔管，且第一导管13外壁上设置有若干透气孔；第一导管13安置于弧形槽内，能够通过上部的导气扇8将内部的刺激性气体吸除并导入净化箱内。

实施例3：

本实施例是在现有实施例1的基础上对导气扇8进行进一步描述，所述导气扇8设置于上部箱2上，且导气扇8上部设置有若干矩形开口10；出气管道7一端与导气扇8上部相连接，出气管道7另一端贯穿墙体与空气净化箱相连接；设置有独立的导气机构，能够通过内部多根第一导管13，配合上部的导气扇8，将设备内部刺激性气体排出去，保证生产车间的生产环境，提高生产质量。

实施例4：

本实施例是在现有实施例1的基础上对固定块15进行进一步描述，所述固定块15内设置有滑槽16，且滑槽16内设置有第一滑块19及第二滑块17；所述第一滑块19位于第二滑块17下方，且第一滑块19及第二滑块17上分别设置有第一托辊20及第二托辊21；所述第二滑块17上部通过气压缸18与上部箱2固定连接；第二滑块17下方能够通过上部的气压缸18配合第二滑块17进行调节，提高设备的实用性。

实施例5：

本实施例是在现有实施例1或实施例4的基础上对固定块15进行进一步描述，所述第一滑块19侧边上设置有固定孔，且第一滑块19通过固定孔与固定块15侧部的固定凸台扣合连接；第一滑块19侧部设置有固定孔，能够手动调节固定位置，从而调节高度，提高设备的实用性。

实施例6：

本实施例是在现有实施例1或实施例2的基础上对第二导管5进行进一步描述第二导管5通过固定台与上部箱2上部固定连接；上部箱2通过固定螺丝与下部箱1侧边上的固定条12固定连接；所述下部箱1两端设置有密封板3，且密封板3上设置有条形开口4，条形开口4与内部的第一托辊20及第二托辊21之间的间距对应设置；密封板3上设置有条形开口4，便于铝箔纸进出料。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.高效型铝箔纸印刷自动穿料装置，包括下部箱(1)、调节装置及导气机构，其特征在于：所述下部箱(1)为上部及两端开口的矩形空腔体结构，且下部箱(1)内壁上设置有固定凹槽(9)，且固定凹槽(9)内设置有调节装置；所述调节装置包括固定块(15)、第一滑块(19)、第二滑块(17)、第一托辊(20)、第二托辊(21)及气压缸(18)，所述固定块(15)对称式设置于下部箱(1)两侧的内壁上；所述下部箱(1)内壁上还设置有导气机构，所述导气机构包括第一导管(13)、第二导管(5)、导气扇(8)及出气管道(7)；所述第一导管(13)设置于下部箱(1)内侧壁上，且第一导管(13)通过第二导管(5)及第三导管(6)与导气扇(8)相连接，导气扇(8)上部设置有出气管道(7)。

2.根据权利要求1所述的高效型铝箔纸印刷自动穿料装置，其特征在于：所述下部箱(1)两侧的内侧壁上均设置有若干弧形槽，且弧形槽内设置有第一导管(13)，第一导管(13)贯穿上部箱(2)与第二导管(5)相连接。

3.根据权利要求1所述的高效型铝箔纸印刷自动穿料装置，其特征在于：所述第一导管(13)为圆柱空腔管，且第一导管(13)外壁上设置有若干透气孔。

4.根据权利要求1所述的高效型铝箔纸印刷自动穿料装置，其特征在于：所述导气扇(8)设置于上部箱(2)上，且导气扇(8)上部设置有若干矩形开口(10)；出气管道(7)一端与导气扇(8)上部相连接，出气管道(7)另一端贯穿墙体与空气净化箱相连接。

5.根据权利要求1所述的高效型铝箔纸印刷自动穿料装置，其特征在于：所述固定块(15)内设置有滑槽(16)，且滑槽(16)内设置有第一滑块(19)及第二滑块(17)；所述第一滑块(19)位于第二滑块(17)下方，且第一滑块(19)及第二滑块(17)上分别设置有第一托辊(20)及第二托辊(21)；所述第二滑块(17)上部通过气压缸(18)与上部箱(2)固定连接。

6.根据权利要求1或5所述的高效型铝箔纸印刷自动穿料装置，其特征在于：所述第一滑块(19)侧边上设置有固定孔，且第一滑块(19)通过固定孔与固定块(15)侧部的固定凸台扣合连接。

7.根据权利要求1或2所述的高效型铝箔纸印刷自动穿料装置，其特征在于：所述第二导管(5)通过固定台与上部箱(2)上部固定连接。

8.根据权利要求2所述的高效型铝箔纸印刷自动穿料装置，其特征在于：所述上部箱(2)通过固定螺丝与下部箱(1)侧边上的固定条(12)固定连接；所述下部箱(1)两端设置有密封板(3)，且密封板(3)上设置有条形开口(4)，条形开口(4)与内部的第一托辊(20)及第二托辊(21)之间的间距对应设置。

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