CN211565155U - 一种五金加工用固定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金加工用固定架，包括：底座；夹紧结构，固定安置于底座上壁面，且位于右端中心线上；缓冲结构，固定安置于底座上壁面，且位于左端中心线上，并与夹紧结构相对，本实用新型涉及五金加工技术领域，通过通过控制夹紧结构中的电机带动螺旋杆转动，使移动块受力移动带动安装架在限位架内移动，进而使受力块接触工件，通过转接杆与受力块上的轴杆活动相连，以及活动连接在滑块上，进而跟具不同的工件形状，使相同的受力块均可先后接触工件使其挤压在受力板上，并通过弹簧的作用力减缓装卡力，防止工件损坏；该设计不仅控制装卡工件方便，且也可以有效的固定不规则形状的工件，并便于控制调节。

Description

一种五金加工用固定架

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工用固定架。

背景技术

五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料，用车床、铣床、钻床、抛光等)等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等；

随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值；

现有的五金加工用固定架，大多是人工通过旋转螺母或螺旋杆来工件进行进行夹持，而手动夹持的时候力度不够大容易转造成工件飞出，或者工件滑脱，影响加工产品的质量，工作人员调节的时候也不太方便；若是遇到形状不一的工件，其固定效果不佳，同时装卡力度过大，也易于造成工件损伤，因此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金加工用固定架，以解决装卡稳定，防止滑脱，调节控制方便，可装卡不规则形状的工件。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用固定架，包括：

底座；

夹紧结构，固定安置于底座上壁面，且位于右端中心线上；

缓冲结构，固定安置于底座上壁面，且位于左端中心线上，并与夹紧结构相对；

所述夹紧结构，包括：一对结构相同的限位架、安装架、安装箱、电机、螺旋杆、移动块、一对结构相同的连杆、一对结构相同的滑道、一对结构相同的滑块以及三组结构相同的受力单元；

一对所述限位架分别固定焊接于底座上壁面，且位于中心线右侧相互对称平行，一对所述限位架其一中心部位处均开设有结构相同的贯通限位滑槽，且相对侧壁均开设有与限位滑槽相通的结构相同的连接槽，所述安装架其右端两侧分别活动插装于限位架的限位滑槽内，所述安装箱固定安置于底座上壁面，且位于右端并位于中心线上，所述电机固定安置于安装箱内，且其驱动端活动嵌装于安装箱左侧壁内，所述螺旋杆其一端固定焊接于电机驱动端上，其另一端水平活动嵌装于安装架右侧中心部位处，所述移动块其中心部位处开设有贯通螺旋孔，所述移动块活动套装于螺旋杆上，且于螺旋杆相旋接，一对所述连杆其一端分别活动插装于限位架连接槽内，且分别固定焊接于安装架右端上，并其另一端分别固定焊接于移动块侧壁上，一对所述滑道分别固定焊接于安装架左侧壁上，且分别位于安装架中心线前后两侧相互对称，一对所述滑块分别活动装配于滑道内，三组所述受力单元分别依次活动相连于移动块上，且余下两端分别活动连接于安装架左侧壁上。

优选的，所述受力单元，包括：受力块、轴杆、一对结构相同的转接杆以及限位环；

所述受力块为凹型结构，所述轴杆其两端分别固定贯穿于受力块右端上下两侧，一对所述转接杆其一端分别交错活动套装于轴杆上，且分别位于受力块内，并其另一端活动连接于安装架左侧壁上以及滑块上，所述限位环其一两端分别固定连接于轴杆两端上，且位于一对所述转接杆之间。

优选的，所述缓冲结构，包括：主体架、受力板以及两对结构相同的弹簧；

所述主体架固定焊接于底座上壁面，且位于左端中心部位处，并其右侧壁中心部位处开设有安装槽，所述受力板活动嵌装于安装槽内，两对所述弹簧其一端分别固定安置于主体架安装槽内侧壁上，且分别位于安装槽中心线前后两侧相互对称，其另一端分别固定连接于受力板侧壁上，并分别位于受力板中心线上下两侧相互平行。

优选的，所述主体架为L型结构。

优选的，所述限位环为半圆形结构。

优选的，所述滑道与滑块均为内凹型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种五金加工用固定架，通过将工件放在底座上的主体架上，通过控制夹紧结构中的电机带动螺旋杆转动，使移动块受力移动，进而通过连杆的传动带动安装架在限位架内移动，进而使受力块接触工件，通过转接杆与受力块上的轴杆活动相连，以及相互交错活动连接在滑块上，在受力块受对工件挤压力时，转接杆相对翻转，使滑块可在滑道内移动，进而跟具不同的工件形状，使相同的受力块均可先后接触工件使其挤压在受力板上，并通过弹簧的作用力减缓装卡力，防止工件损坏；该设计不仅控制装卡工件方便，且也可以有效的固定不规则形状的工件，并便于控制调节。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的部分装配结构示意图。

图中：1、底座，2、夹紧结构，20、限位架，21、安装架，22、安装箱， 23、电机，24、螺旋杆，25、移动块，26、连杆，27、滑道，28、滑块，29、受力单元，290、受力块，291、轴杆，292、转接杆，293、限位环，3、缓冲结构，30、主体架，31、受力板，32、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金加工用固定架，包括：底座1；夹紧结构2，固定安置于底座1上壁面，且位于右端中心线上；缓冲结构3，固定安置于底座1上壁面，且位于左端中心线上，并与夹紧结构2相对；夹紧结构2，包括：一对结构相同的限位架20、安装架21、安装箱22、电机23、螺旋杆24、移动块25、一对结构相同的连杆26、一对结构相同的滑道 27、一对结构相同的滑块28以及三组结构相同的受力单元29；一对限位架20分别固定焊接于底座1上壁面，且位于中心线右侧相互对称平行，一对限位架 20其一中心部位处均开设有结构相同的贯通限位滑槽，且相对侧壁均开设有与限位滑槽相通的结构相同的连接槽，安装架21其右端两侧分别活动插装于限位架20的限位滑槽内，安装箱22固定安置于底座1上壁面，且位于右端并位于中心线上，电机23固定安置于安装箱22内，且其驱动端活动嵌装于安装箱22 左侧壁内，螺旋杆24其一端固定焊接于电机23驱动端上，其另一端水平活动嵌装于安装架21右侧中心部位处，移动块25其中心部位处开设有贯通螺旋孔，移动块25活动套装于螺旋杆24上，且于螺旋杆24相旋接，一对连杆26其一端分别活动插装于限位架20连接槽内，且分别固定焊接于安装架21右端上，并其另一端分别固定焊接于移动块25侧壁上，一对滑道27分别固定焊接于安装架21左侧壁上，且分别位于安装架21中心线前后两侧相互对称，一对滑块 28分别活动装配于滑道27内，三组受力单元29分别依次活动相连于移动块25 上，且余下两端分别活动连接于安装架21左侧壁上；通过夹紧结构2，可以使不规则等型装的攻坚受力卡紧固定。

下列为本案的各电器件型号及作用：

电机：其为现有技术，只要适用于本方案的电机均可使用。

作为优选方案，更进一步的，受力单元29，包括：受力块290、轴杆291、一对结构相同的转接杆292以及限位环293；

受力块290为凹型结构，轴杆291其两端分别固定贯穿于受力块290右端上下两侧，一对转接杆292其一端分别交错活动套装于轴杆291上，且分别位于受力块290内，并其另一端活动连接于安装架21左侧壁上以及滑块28上，限位环293其一两端分别固定连接于轴杆291两端上，且位于一对转接杆292 之间。

作为优选方案，更进一步的，缓冲结构3，包括：主体架30、受力板31以及两对结构相同的弹簧32；

主体架30固定焊接于底座1上壁面，且位于左端中心部位处，并其右侧壁中心部位处开设有安装槽，受力板31活动嵌装于安装槽内，两对弹簧32其一端分别固定安置于主体架30安装槽内侧壁上，且分别位于安装槽中心线前后两侧相互对称，其另一端分别固定连接于受力板31侧壁上，并分别位于受力板31 中心线上下两侧相互平行。

作为优选方案，更进一步的，主体架30为L型结构，便于安装承载工件。

作为优选方案，更进一步的，限位环293为半圆形结构，用于设计需求，便于安装。

作为优选方案，更进一步的，滑道27与滑块28均为内凹型结构，用于设计需求，便于安装限位移动。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：通过说明书附图1-3可知，通过将工件放在底座1上的主体架30 上，通过控制夹紧结构2中安装箱22内的电机23带动螺旋杆24转动，使移动块25受力通过连杆26的限位在螺旋杆24上移动，进而通过连杆26的传动带动安装架21在限位架20内移动，进而使受力单元29内的受力块290接触工件，通过转接杆292与受力块290上的轴杆291活动相连，以及相互交错活动连接在滑块28上，在受力块290受对工件挤压力时，转接杆292相对翻转并通过限位环293的限位，使滑块28可在滑道27内移动，进而跟具不同的工件形状，使相同的受力块290均可先后接触工件使其挤压在缓冲结构3内的受力板31上，并通过弹簧32的作用力减缓装卡力，防止工件损坏。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定安置”、“活动连接”、“活动套装”、“固定焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金加工用固定架，其特征在于，包括：

底座(1)；

夹紧结构(2)，固定安置于底座(1)上壁面，且位于右端中心线上；

缓冲结构(3)，固定安置于底座(1)上壁面，且位于左端中心线上，并与夹紧结构(2)相对；

所述夹紧结构(2)，包括：一对结构相同的限位架(20)、安装架(21)、安装箱(22)、电机(23)、螺旋杆(24)、移动块(25)、一对结构相同的连杆(26)、一对结构相同的滑道(27)、一对结构相同的滑块(28)以及三组结构相同的受力单元(29)；

一对所述限位架(20)分别固定焊接于底座(1)上壁面，且位于中心线右侧相互对称平行，一对所述限位架(20)其一中心部位处均开设有结构相同的贯通限位滑槽，且相对侧壁均开设有与限位滑槽相通的结构相同的连接槽，所述安装架(21)其右端两侧分别活动插装于限位架(20)的限位滑槽内，所述安装箱(22)固定安置于底座(1)上壁面，且位于右端并位于中心线上，所述电机(23)固定安置于安装箱(22)内，且其驱动端活动嵌装于安装箱(22)左侧壁内，所述螺旋杆(24)其一端固定焊接于电机(23)驱动端上，其另一端水平活动嵌装于安装架(21)右侧中心部位处，所述移动块(25)其中心部位处开设有贯通螺旋孔，所述移动块(25)活动套装于螺旋杆(24)上，且于螺旋杆(24)相旋接，一对所述连杆(26)其一端分别活动插装于限位架(20)连接槽内，且分别固定焊接于安装架(21)右端上，并其另一端分别固定焊接于移动块(25)侧壁上，一对所述滑道(27)分别固定焊接于安装架(21)左侧壁上，且分别位于安装架(21)中心线前后两侧相互对称，一对所述滑块(28)分别活动装配于滑道(27)内，三组所述受力单元(29) 分别依次活动相连于移动块(25)上，且余下两端分别活动连接于安装架(21)左侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用固定架，其特征在于：所述受力单元(29)，包括：受力块(290)、轴杆(291)、一对结构相同的转接杆(292)以及限位环(293)；

所述受力块(290)为凹型结构，所述轴杆(291)其两端分别固定贯穿于受力块(290)右端上下两侧，一对所述转接杆(292)其一端分别交错活动套装于轴杆(291)上，且分别位于受力块(290)内，并其另一端活动连接于安装架(21)左侧壁上以及滑块(28)上，所述限位环(293)其一两端分别固定连接于轴杆(291)两端上，且位于一对所述转接杆(292)之间。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工用固定架，其特征在于：所述缓冲结构(3)，包括：主体架(30)、受力板(31)以及两对结构相同的弹簧(32)；

所述主体架(30)固定焊接于底座(1)上壁面，且位于左端中心部位处，并其右侧壁中心部位处开设有安装槽，所述受力板(31)活动嵌装于安装槽内，两对所述弹簧(32)其一端分别固定安置于主体架(30)安装槽内侧壁上，且分别位于安装槽中心线前后两侧相互对称，其另一端分别固定连接于受力板(31)侧壁上，并分别位于受力板(31)中心线上下两侧相互平行。

4.根据权利要求3所述的一种五金加工用固定架，其特征在于：所述主体架(30)为L型结构。

5.根据权利要求2所述的一种五金加工用固定架，其特征在于：所述限位环(293)为半圆形结构。

6.根据权利要求1所述的一种五金加工用固定架，其特征在于：所述滑道(27)与滑块(28)均为内凹型结构。

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