CN211552475U - 一种钕铁硼烧结炉用的快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钕铁硼烧结炉用的快速冷却装置，包括炉体和外连接板，炉体的右下方固定安装有外连接板，外连接板左侧固定安装有嵌套环，外连接板的顶部固定安装有过滤环，外连接板的内部固定安装有喷淋板，喷淋板的内壁固定安装有喷淋头，嵌套环的底端固定安装有内底板，内底板的上方开口设置有排气孔，内底板的一侧通过水管固定安装有单向阀，外连接板的上方固定安装有外箱体，外箱体的内部下方开口设置有水箱，外连接板的右侧固定安装有冷凝器。本实用新型可循环快速对烧结炉炉体进行冷却，冷却速度更快，散热效果更好，进一步的提高了烧结炉炉体工作时的安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及钕铁硼加工设备技术领域，尤其涉及一种钕铁硼烧结炉用的快速冷却装置。
背景技术
自本世纪八十年代发明以来，钕铁硼永磁材料由于其优异的磁性能而得到快速发展。目前钕铁硼永磁应用已渗透到汽车、家用电器、电子仪表、核磁共振成像仪、音响设备、微特电机、移动电话等方面。在制取钕铁硼永磁材料时，需要按照配料—熔炼—制粉—成型—烧结—时效的工艺路线进行，烧结工序是制取钕铁硼永磁材料的重要阶段。在使用烧结炉制取钕铁硼永磁材料过程中烧结炉过热时，无法对烧结炉进行快速冷却，使得烧结炉过压或者由于散热不及时，导致管道甚至机械泵发生爆裂的危险，可能导致安全事故的发生，造成不可挽回的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种钕铁硼烧结炉用的快速冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钕铁硼烧结炉用的快速冷却装置，包括炉体和外连接板，所述炉体的右下方固定安装有外连接板，所述外连接板左侧固定安装有嵌套环，所述外连接板的顶部固定安装有过滤环，所述外连接板的内部固定安装有喷淋板，所述喷淋板的内壁固定安装有喷淋头，所述嵌套环的底端固定安装有内底板，所述内底板的上方开口设置有排气孔，所述内底板的一侧通过水管固定安装有单向阀，所述外连接板的上方固定安装有外箱体，所述外箱体的内部下方开口设置有水箱，所述外连接板的右侧固定安装有冷凝器，所述外箱体内部的右上方固定安装有循环水泵，所述外箱体的顶部固定安装有冷风机，所述冷风机的左侧固定安装有收集罩，所述外箱体的顶部固定安装有控制开关。
优选的，所述喷淋板内壁设置有十个喷淋头，所述喷淋头围绕喷淋板呈圆环状设置。
优选的，所述喷淋头与喷淋板之间垂直设置，所述喷淋板设置在嵌套环的偏上方。
优选的，所述内底板的排气孔呈圆环状等距设置在嵌套环的内部底端。
优选的，所述冷风机左侧的收集罩中设置有排气管道，所述排气管道的另一端与内底板内部相导通，所述单向阀设置在排气管道中部。
优选的，所述循环水泵的排水端通过管道与喷淋板的一侧固定连接，所述循环水泵的进水端通过管道嵌入设置在水箱中。
优选的，所述冷凝器左侧的排气管道嵌入设置在水箱的内部底端。
优选的，所述冷凝器和循环水泵和冷风机均通过电源线和控制开关与外部电源之间电性连接。
本实用新型提供了一种钕铁硼烧结炉用的快速冷却装置，具有以下有益效果：
1、该种钕铁硼烧结炉用的快速冷却装置通过设置有喷淋板，使得当烧结炉在过热时，循环水泵可将水引入至喷淋板的喷淋头中喷出，使得喷淋头将冷却水喷射在烧结炉体表面，对烧结炉表面进行快速降温，对烧结炉的冷却速度更快。
2、该种钕铁硼烧结炉用的快速冷却装置通过设置有内底板，使得当喷淋板的喷淋头喷水对烧结炉表面进行降温时，冷风机会产生冷风从嵌套环底部的内底板中喷出，对冷却水进行降温，并同时对烧结炉表面进行冷却，进一步的提高了烧结炉的冷却速度。
3、该种钕铁硼烧结炉用的快速冷却装置通过设置有循环水泵，使得当冷却水回流至水箱中时，冷凝器会再对冷却水进行冷却，之后循环水泵再将水引入至喷淋板的喷淋头中喷出，循环对烧结炉进行冷却，冷却速度更快，效果更好。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构示意图；
图2为本实用新型中喷淋板局部结构俯视示意图；
图3为本实用新型中内底板局部结构俯视示意图；
图例说明：
1-炉体，2-外连接板，3-嵌套环，4-过滤环，5-喷淋板，501-喷淋头，6-内底板，601-排气孔，602-单向阀，7-外箱体，701-水箱，8-冷凝器，801-循环水泵，9-冷风机，10-收集罩，11-控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种钕铁硼烧结炉用的快速冷却装置，包括炉体1和外连接板2，炉体1的右下方固定安装有外连接板2，外连接板2左侧固定安装有嵌套环3，外连接板2的顶部固定安装有过滤环4，外连接板2的内部固定安装有喷淋板5，喷淋板5的内壁固定安装有喷淋头501，嵌套环3的底端固定安装有内底板6，内底板6的上方开口设置有排气孔601，内底板6的一侧通过水管固定安装有单向阀602，外连接板2的上方固定安装有外箱体7，外箱体7的内部下方开口设置有水箱701，外连接板2的右侧固定安装有冷凝器8，外箱体7内部的右上方固定安装有循环水泵801，外箱体7的顶部固定安装有冷风机9，冷风机9的左侧固定安装有收集罩10，外箱体7的顶部固定安装有控制开关11。
本实施例中，喷淋板5内壁设置有十个喷淋头501，喷淋头501围绕喷淋板5呈圆环状设置，使得当循环水泵801将水箱701内的水引入至喷淋板5的喷淋头501中喷出时，喷淋头501会将冷却水喷射在烧结的炉体1表面，对烧结炉的炉体1表面进行快速降温。
本实施例中，喷淋头501与喷淋板5之间垂直设置，喷淋板5设置在嵌套环3的偏上方，使得喷淋板5设中喷出的水可沿着炉体1表面滑落，对炉体1的表面进行降温，进一步的提高了装置的冷却速度。
本实施例中，内底板6的排气孔601呈圆环状等距设置在嵌套环3的内部底端，使得当喷淋板5的喷淋头501喷水对烧结炉炉体1表面进行降温时，冷风机9会产生冷风从嵌套环3下方内底板6的排气孔601中喷出，对冷却水进行降温，并同时对烧结炉表面进行冷却，进一步的提高了烧结炉的冷却速度。
本实施例中，冷风机9左侧的收集罩10中设置有排气管道，排气管道的另一端与内底板6内部相导通，单向阀602设置在排气管道中部，使得冷风机9产生的冷风可穿过排气管道和单向阀602，从内底板6的排气孔601中喷出，对冷却水进行降温和对烧结炉表面进行快速冷却。
本实施例中，循环水泵801的排水端通过管道与喷淋板5的一侧固定连接，循环水泵801的进水端通过管道嵌入设置在水箱701中，使得当冷却水从喷淋板5的喷淋头501中喷出回流至水箱701中时，之后循环水泵801再将水引入至喷淋板5的喷淋头501中喷出，循环对烧结炉的炉体1进行冷却，对炉体1的冷却速度更快，进一步的提高了装置的安全系数。
本实施例中，冷凝器8左侧的排气管道嵌入设置在水箱701的内部底端，使得当冷却水从喷淋板5的喷淋头501中喷出回流至水箱701中时，冷凝器8会再对回流的冷却水进行冷却，之后循环水泵801再将水引入至喷淋板5的喷淋头501中喷出，循环对烧结炉的炉体1进行冷却，对炉体1的冷却速度更快，进一步的提高了装置的安全系数。
本实施例中，冷凝器8和循环水泵801和冷风机9均通过电源线和控制开关11与外部电源之间电性连接，更加便于通过控制开关11切断凝器8和循环水泵801和冷风机9的与外部电源的连接，来对凝器8和循环水泵801和冷风机9的工作进行控制。
工作原理：使用时，预先将装置安装在炉体1的外侧并将装置与外部电源连接，再往水箱701内注入适量的冷却水，当炉体1在制备钕铁硼材料过热时，按动控制开关11，循环水泵801将水箱701内的水引入至喷淋板5的喷淋头501中喷出，使得喷淋头501将冷却水喷射在烧结的炉体1表面，对烧结炉的炉体1表面进行快速降温，当喷淋板5的喷淋头501通过喷水对烧结炉的炉体1表面进行降温时，冷风机9会产生冷风通过收集罩10的导向，穿过排气管道和单向阀602从嵌套环3底部的内底板6排气孔601中喷出，对冷却水进行降温，并同时对烧结炉的炉体1表面进行冷却，进一步的提高了烧结炉的冷却速度，之后水回流至水箱701中，冷凝器8会再对回流的冷却水进行冷却，之后循环水泵801再将水引入至喷淋板5的喷淋头501中喷出，循环对烧结炉的炉体1进行冷却，冷却速度更快，安全系数更高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钕铁硼烧结炉用的快速冷却装置，包括炉体(1)和外连接板(2)，所述炉体(1)的右下方固定安装有外连接板(2)，其特征在于，所述外连接板(2)左侧固定安装有嵌套环(3)，所述外连接板(2)的顶部固定安装有过滤环(4)，所述外连接板(2)的内部固定安装有喷淋板(5)，所述喷淋板(5)的内壁固定安装有喷淋头(501)，所述嵌套环(3)的底端固定安装有内底板(6)，所述内底板(6)的上方开口设置有排气孔(601)，所述内底板(6)的一侧通过水管固定安装有单向阀(602)，所述外连接板(2)的上方固定安装有外箱体(7)，所述外箱体(7)的内部下方开口设置有水箱(701)，所述外连接板(2)的右侧固定安装有冷凝器(8)，所述外箱体(7)内部的右上方固定安装有循环水泵(801)，所述外箱体(7)的顶部固定安装有冷风机(9)，所述冷风机(9)的左侧固定安装有收集罩(10)，所述外箱体(7)的顶部固定安装有控制开关(11)。
2.根据权利要求1所述的钕铁硼烧结炉用的快速冷却装置，其特征在于，所述喷淋板(5)内壁设置有十个喷淋头(501)，所述喷淋头(501)围绕喷淋板(5)呈圆环状设置。
3.根据权利要求1所述的钕铁硼烧结炉用的快速冷却装置，其特征在于，所述喷淋头(501)与喷淋板(5)之间垂直设置，所述喷淋板(5)设置在嵌套环(3)的偏上方。
4.根据权利要求1所述的钕铁硼烧结炉用的快速冷却装置，其特征在于，所述内底板(6)的排气孔(601)呈圆环状等距设置在嵌套环(3)的内部底端。
5.根据权利要求1所述的钕铁硼烧结炉用的快速冷却装置，其特征在于，所述冷风机(9)左侧的收集罩(10)中设置有排气管道，所述排气管道的另一端与内底板(6)内部相导通，所述单向阀(602)设置在排气管道中部。
6.根据权利要求1所述的钕铁硼烧结炉用的快速冷却装置，其特征在于，所述循环水泵(801)的排水端通过管道与喷淋板(5)的一侧固定连接，所述循环水泵(801)的进水端通过管道嵌入设置在水箱(701)中。
7.根据权利要求1所述的钕铁硼烧结炉用的快速冷却装置，其特征在于，所述冷凝器(8)左侧的排气管道嵌入设置在水箱(701)的内部底端。
8.根据权利要求1所述的钕铁硼烧结炉用的快速冷却装置，其特征在于，所述冷凝器(8)和循环水泵(801)和冷风机(9)均通过电源线和控制开关(11)与外部电源之间电性连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112556403A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-03-26 | 河南赛隆科技有限公司 | 一种电弧炉炉体外壁自动感温报警喷淋系统 |
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