CN211546640U - 一种电子束熔炼炉真空送料箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子束熔炼炉真空送料箱,包括存料斗、送料斗、真空泵、下料管,其中,存料斗底部与送料斗顶部固定通合,存料斗底部设有存料阀,送料斗顶部安装有第一料位计,送料斗中部侧壁开有与真空泵连通的抽真空口,真空泵上设有固定架,真空泵通过固定架固定安装在送料斗外上,送料斗底部与下料管顶部固定通合,送料斗底部固定安装有送料阀,送料斗底部还设有第二料位计,所述下料管底部与电子束熔炼炉连通,通过料位计检测送料斗内物料量,从而使存料阀能够实现自动准确开闭,送料斗物料用完时能够及时从存料斗获取预存好的物料,实现送料箱给电子束熔炼炉自动送料,减少操作员操控加料的次数,节省操作者时间,有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子束熔炼技术领域,尤其是涉及一种电子束熔炼炉真空送料箱。
背景技术
电子束熔炼指的是在高真空下将高速电子束流的动能转换为热能作为热源来进行金属熔炼的一种真空熔炼方法。电子束熔炼炉作为采用这种熔炼方法的主要设备之一,因其具有熔炼温度高、熔炼时熔池的温度及其分布可控、炉子功率和加热速度可调、产品质量好的特点被广泛应用在金属熔炼和精炼领域。按其使用的电子枪的类型不同,可分为环形枪、横向枪及轴向枪电子束熔炼炉等3类,按其用途,可分为熔炼用炉、区域精炼炉、电子束凝壳炉及多用途电子束熔炼炉等4类。
目前,电子束熔炼炉通常是在送料箱中放入物料,送料箱通过真空系统抽真空后将物料送入真空熔炼室结晶器内,真空熔炼室内电子枪使电子束射到物料上熔化物料,物料融化滴落到熔池,铸锭系统使其凝固,完成熔炼过程。但是,当送料箱内物料被熔炼完后,操作者需要手动或机械操控打开送料箱,添满物料后关闭送料箱,再继续下一次熔炼,频繁的人工操控加料需要占据操作者大量工作时间,影响生产效率,因此,市面上需要一款能够自动给电子束熔炼炉送料的送料箱,以解决人工操控加料导致的生产效率低下的问题。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种电子束熔炼炉真空送料箱,包括存料斗、送料斗、真空泵、下料管,其中,所述存料斗底部与送料斗顶部固定通合,所述存料斗底部设有可以隔断存料斗与送料斗内部连通的存料阀,所述送料斗顶部侧壁固定安装有第一料位计,所述送料斗中部侧壁开有与真空泵连通的抽真空口,所述真空泵上设有固定架,所述真空泵通过固定架固定安装在送料斗外壳上,送料斗底部设有第二料位计、送料阀,所述送料斗底部与下料管顶部固定通合,所述送料斗底部固定安装有可以隔断送料斗与下料管内部连通的送料阀,所述送料斗底部还设有第二料位计,所述料位计位于送料阀上方并固定安装在送料斗底部侧壁上,所述下料管底部与电子束熔炼炉连通,所述存料阀、送料阀、真空泵电连接,所述第一料位计与存料阀信号连接,所述第二料位计与送料阀信号连接。
送料箱存料状态下,存料阀为打开状态,送料阀为关闭状态,把物料加入存料斗中,物料落入位于存料斗下方的送料斗中,第一料位计检测送料斗内物料是否装满,检测装满后第一料位计信号控制存料阀关闭,存料斗预存未下落物料,存料阀、送料阀同时关闭,送料箱处于抽真空状态;抽真空状态下,真空泵工作抽取送料斗内空气,送料斗内气压与电子束熔炼炉内气压一致或略高于炉内气压,真空泵停止工作,送料阀打开,送料箱处于送料状态;送料状态下,物料落入电子束熔炼炉内,第二料位计检测送料箱内物料是否落完,检测落完后第二料位计信号控制送料阀关闭、存料阀打开,送料箱恢复存料状态。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过料位计检测送料斗内物料量,从而使存料阀能够实现自动准确开闭,送料斗物料用完时能够及时从存料斗获取预存好的物料,实现送料箱给电子束熔炼炉自动送料,减少操作员操控加料的次数,节省操作者时间,有效提高生产效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型另一结构示意图。
图中:存料斗-1,送料斗-2,真空泵-3,下料管-4,存料阀-11,第一料位计-21,送料阀-22,第二料位计-23,抽真空口-31,固定架-32。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种电子束熔炼炉真空送料箱,包括存料斗1、送料斗2、真空泵3、下料管4,其中,所述存料斗1底部与送料斗2顶部固定通合,所述存料斗1底部设有可以隔断存料斗1与送料斗2内部连通的存料阀11,所述送料斗2顶部侧壁固定安装有第一料位计21,所述送料斗2中部侧壁开有与真空泵3连通的抽真空口31,所述真空泵3上设有固定架32,所述真空泵3通过固定架32固定安装在送料斗2外壳上,所述送料斗2底部与下料管4顶部固定通合,所述送料斗2底部固定安装有可以隔断送料斗2与下料管4内部连通的送料阀22,所述送料斗2底部还设有第二料位计23,所述料位计23位于送料阀22上方并固定安装在送料斗2底部侧壁上,所述下料管4底部与电子束熔炼炉连通(未图示),所述存料阀11、送料阀22、真空泵3电连接,所述第一料位计21与存料阀11信号连接,所述第二料位计23与送料阀22信号连接。送料箱存料状态下,存料阀11为打开状态,送料阀22为关闭状态,把物料加入存料斗1中,物料落入位于存料斗1下方的送料斗2中,第一料位计21检测送料斗2内物料是否装满,检测装满后第一料位计21信号控制存料阀11关闭,存料斗1预存未下落物料,存料阀11、送料阀22同时关闭,送料箱处于抽真空状态;抽真空状态下,真空泵3工作抽取送料斗2内空气,送料斗2内气压与电子束熔炼炉内气压一致或略高于炉内气压,真空泵3停止工作,送料阀22打开,送料箱处于送料状态;送料状态下,物料落入电子束熔炼炉内,第二料位计23检测送料箱内物料是否落完,检测落完后第二料位计23信号控制送料阀22关闭,送料阀22关闭后存料阀11打开,送料箱恢复存料状态。通过料位计检测送料斗2内物料量,从而使存料阀11能够实现自动准确开闭,送料斗2物料用完时能够及时从存料斗1获取预存好的物料,实现送料箱给电子束熔炼炉自动送料,减少操作员操控加料的次数,节省操作者时间,有效提高生产效率。
进一步的,存料阀11设有手动操控开关,送料阀22设有手动操控开关,真空泵3设有手动操控开关,通过切换手动操控开关,便于操作者对其中某一部件进行控制、检测和维护。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (5)
1.一种电子束熔炼炉真空送料箱,包括存料斗、送料斗、真空泵、下料管,其特征在于:所述存料斗底部与送料斗顶部固定通合,所述存料斗底部设有可以隔断存料斗与送料斗内部连通的存料阀,所述送料斗顶部侧壁固定安装有第一料位计,所述送料斗中部侧壁开有与真空泵连通的抽真空口,所述真空泵上设有固定架,所述真空泵通过固定架固定安装在送料斗外壳上,所述送料斗底部与下料管顶部固定通合,所述送料斗底部固定安装有可以隔断送料斗与下料管内部连通的送料阀,所述送料斗底部还设有第二料位计,所述料位计位于送料阀上方并固定安装在送料斗底部侧壁上,所述下料管底部与电子束熔炼炉连通,所述存料阀、送料阀、真空泵电连接,所述第一料位计与存料阀信号连接,所述第二料位计与送料阀信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子束熔炼炉真空送料箱,其特征在于:所述第一料位计、第二料位计均采用光学传感器。
3.根据权利要求1所述的一种电子束熔炼炉真空送料箱,其特征在于:所述存料阀设有手动操控开关。
4.根据权利要求1所述的一种电子束熔炼炉真空送料箱,其特征在于:所述送料阀设有手动操控开关。
5.根据权利要求1所述的一种电子束熔炼炉真空送料箱,其特征在于:所述真空泵设有手动操控开关。
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