CN211541942U - 一种色母粒用高效水盘模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色母粒用高效水盘模切机，包括底座，底座的顶部固定连接有送料箱，送料箱的顶部固定连接有第一驱动电机，送料箱内壁的顶部固定连接有齿轮箱，第一驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，第一转轴的底端依次贯穿送料箱、齿轮箱并延伸至齿轮箱的内部，第一转轴的底端固定连接有第一锥齿轮，本实用新型涉及模切机技术领域。该色母粒用高效水盘模切机，使得装置能生产出两种不同形状的色母粒，能满足不同加工需求，使用局限性较小，通过第二驱动电机、第二转轴以及切割刀的配合，使得切割刀能绕第二转轴转动，做旋转切割运动，使得切割效率更高，切割彻底，使得生产效率更高。

Description

一种色母粒用高效水盘模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种色母粒用高效水盘模切机。

背景技术

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，色母粒在生产时需要进行切割，此时需要用到模切机，模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

色母粒在生产时，通过挤压后一般为柱形条状，形状是不能改变的，有时需满足不同要求，需加工出不同形状的色母粒，现有的模切机在进行生产时只能生产一种形状的色母粒，局限性较大，且在进行切割时，切割效率较低，使得生产效率降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种色母粒用高效水盘模切机，解决了模切机使用局限性大以及切割效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种色母粒用高效水盘模切机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有送料箱，所述送料箱的顶部固定连接有第一驱动电机，所述送料箱内壁的顶部固定连接有齿轮箱，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底端依次贯穿送料箱、齿轮箱并延伸至齿轮箱的内部，所述第一转轴的底端固定连接有第一锥齿轮，所述送料箱内壁的右侧转动连接有从动轴，所述从动轴的左端贯穿齿轮箱并延伸至齿轮箱的内部，所述从动轴的左端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧与第二锥齿轮的一侧啮合，所述从动轴的表面固定连接有固定环，所述固定环的表面固定连接有旋转挡板，所述旋转挡板的右侧与送料箱内壁的右侧接触，所述送料箱的右侧贯穿开设有出料圆孔，所述送料箱的右侧贯穿开设有出料方孔，所述底座的顶部固定连接有集料筒，所述集料筒的左侧与送料箱的右侧固定连接，所述集料筒内壁的顶部通过固定块固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的左端与送料箱的右侧转动连接，所述第二转轴的表面固定连接有切割刀。

优选的，所述送料箱内壁的左侧转动连接有挤出螺杆，所述底座的顶部固定连接有安装座。

优选的，所述安装座的顶部固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第三转轴，所述挤出螺杆的左端贯穿送料箱并延伸至送料箱的外部，所述挤出螺杆的左端与第三转轴的右端固定连接。

优选的，所述送料箱的表面固定连接有冷却环，所述集料筒的顶部开设有散热孔，所述集料筒的右侧通过合页铰接有出料门。

优选的，所述送料箱的顶部连通有加热箱，所述加热箱的表面固定连接有加热环。

优选的，所述加热箱的顶部连通有混料箱，所述混料箱的顶部连通有进料斗。

优选的，送料箱内壁的顶部和底部之间通过固定杆固定连接有定位环，所述定位环的内壁与挤出螺杆的表面转动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种色母粒用高效水盘模切机。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该色母粒用高效水盘模切机，通过在送料箱的顶部固定连接有第一驱动电机，送料箱内壁的顶部固定连接有齿轮箱，第一驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，第一转轴的底端依次贯穿送料箱、齿轮箱并延伸至齿轮箱的内部，第一转轴的底端固定连接有第一锥齿轮，送料箱内壁的右侧转动连接有从动轴，从动轴的左端贯穿齿轮箱并延伸至齿轮箱的内部，从动轴的左端固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮的一侧与第二锥齿轮的一侧啮合，从动轴的表面固定连接有固定环，固定环的表面固定连接有旋转挡板，旋转挡板的右侧与送料箱内壁的右侧接触，送料箱的右侧贯穿开设有出料圆孔，送料箱的右侧贯穿开设有出料方孔，底座的顶部固定连接有集料筒，集料筒的左侧与送料箱的右侧固定连接，集料筒内壁的顶部通过固定块固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴，第二转轴的左端与送料箱的右侧转动连接，第二转轴的表面固定连接有切割刀，可通过第一驱动电机的转动带动旋转挡板转动，旋转挡板转动后会将出料圆孔或出料方孔遮挡，使得装置能生产出两种不同形状的色母粒，能满足不同加工需求，使用局限性较小，且通过第二驱动电机、第二转轴以及切割刀的配合，使得切割刀能绕第二转轴转动，做旋转切割运动，使得切割效率更高，切割彻底，使得生产效率更高。

（2）、该色母粒用高效水盘模切机，通过在送料箱的顶部连通有加热箱，加热箱的表面固定连接有加热环，加热箱的顶部连通有混料箱，混料箱的顶部连通有进料斗，混料箱中的搅拌器能充分将原料混合均匀，加热箱上的加热环能使得混合后的原料熔融，便于挤出工作的进行。

（3）、该色母粒用高效水盘模切机，通过在送料箱的表面固定连接有冷却环，集料筒的顶部开设有散热孔，冷却环能使熔融的色母硬度变高，散热孔可增加切割后的色母粒快速成型，使得挤出后色母粒的质量更好。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型局部结构的剖视图；

图3为本实用新型旋转挡板的左视图；

图4为本实用新型齿轮箱局部结构的剖视图；

图5为本实用新型集料筒局部结构的俯视图；

图6为本实用新型定位环结构的右视图。

图中：1-底座、2-送料箱、3-第一驱动电机、4-齿轮箱、5-第一转轴、6-第一锥齿轮、7-从动轴、8-第二锥齿轮、9-固定环、10-旋转挡板、11-出料圆孔、12-出料方孔、13-集料筒、14-固定块、15-第二驱动电机、16-第二转轴、17-切割刀、18-挤出螺杆、19-安装座、20-第三驱动电机、21-第三转轴、22-冷却环、23-散热孔、24-出料门、25-加热箱、26-加热环、27-混料箱、28-进料斗、29-固定杆、30-定位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种色母粒用高效水盘模切机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有送料箱2，送料箱2的顶部固定连接有第一驱动电机3，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，送料箱2内壁的顶部固定连接有齿轮箱4，可保护第一锥齿轮6和第二锥齿轮8不被损坏，第一驱动电机3的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴5，第一转轴5的底端依次贯穿送料箱2、齿轮箱4并延伸至齿轮箱4的内部，第一转轴5的底端固定连接有第一锥齿轮6，送料箱2内壁的右侧转动连接有从动轴7，从动轴7的左端贯穿齿轮箱4并延伸至齿轮箱4的内部，从动轴7的左端固定连接有第二锥齿轮8，第一锥齿轮6的一侧与第二锥齿轮8的一侧啮合，从动轴7的表面固定连接有固定环9，固定环9的表面固定连接有旋转挡板10，设置有三个，分别以从动轴7轴心为中心等距分布，旋转挡板10的右侧与送料箱2内壁的右侧接触，送料箱2的右侧贯穿开设有出料圆孔11，设置有三组，每组数量为三个，三组出料圆孔11均以从动轴7轴心为中心等距分布，送料箱2的右侧贯穿开设有出料方孔12，设置有三组，每组数量为三个，三组出料方孔12均以从动轴7轴心为中心等距分布，每组出料方孔12与相邻每组出料圆孔11成三十度夹角，底座1的顶部固定连接有集料筒13，集料筒13的左侧与送料箱2的右侧固定连接，集料筒13内壁的顶部通过固定块14固定连接有第二驱动电机15，为可调速电机，进一步可调节切割刀10的转速，能切割不同长度的色母粒，工作效率较高，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，第二驱动电机15的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴16，第二转轴16的左端与送料箱2的右侧转动连接，第二转轴16的表面固定连接有切割刀17，设置有两个，旋转切割效率更高，送料箱2内壁的左侧转动连接有挤出螺杆18，底座1的顶部固定连接有安装座19，安装座19的顶部固定连接有第三驱动电机20，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，第三驱动电机20的输出轴通过联轴器固定连接有第三转轴21，挤出螺杆18的左端贯穿送料箱2并延伸至送料箱2的外部，挤出螺杆18的左端与第三转轴21的右端固定连接，送料箱2的表面固定连接有冷却环22，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，集料筒13的顶部开设有散热孔23，集料筒13的右侧通过合页铰接有出料门24，便于取出切割好的色母粒，送料箱2的顶部连通有加热箱25，加热箱25的表面固定连接有加热环26，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，加热箱25的顶部连通有混料箱27，混料箱27的顶部连通有进料斗28，送料箱2内壁的顶部和底部之间通过固定杆29固定连接有定位环30，定位环30的内壁与挤出螺杆18的表面转动连接，定位环30对挤出螺杆18起支撑作用。

工作时，将原料通过进料斗28加入混料箱27中，混料箱27中的搅拌装置将原料充分混合后输入到加热箱25中，通过加热环26的加热作用，使得原料成熔融状态，然后启动第三驱动电机20，通过第三转轴21带动挤出螺杆18转动，将熔融的原料向右推动，通过冷却环22的冷却，原料硬度变高，通过启动第一驱动电机3调节旋转挡板10的角度，确定生产圆柱形色母粒或方形色母粒，通过出料圆孔11或出料方孔12与挤出螺杆18的配合将熔融色母挤压，再启动第二驱动电机15，通过第二转轴16带动切割刀17旋转切割，根据加工需求，调节第二驱动电机15的转速，可以切割出不同长度的色母粒，加工效率较高，切割后的色母粒落入集料筒13中，通过散热孔23加快色母粒的散热效率，然后可打开出料门24将色母粒取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种色母粒用高效水盘模切机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有送料箱（2），所述送料箱（2）的顶部固定连接有第一驱动电机（3），所述送料箱（2）内壁的顶部固定连接有齿轮箱（4），所述第一驱动电机（3）的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的底端依次贯穿送料箱（2）、齿轮箱（4）并延伸至齿轮箱（4）的内部，所述第一转轴（5）的底端固定连接有第一锥齿轮（6），所述送料箱（2）内壁的右侧转动连接有从动轴（7），所述从动轴（7）的左端贯穿齿轮箱（4）并延伸至齿轮箱（4）的内部，所述从动轴（7）的左端固定连接有第二锥齿轮（8），所述第一锥齿轮（6）的一侧与第二锥齿轮（8）的一侧啮合，所述从动轴（7）的表面固定连接有固定环（9），所述固定环（9）的表面固定连接有旋转挡板（10），所述旋转挡板（10）的右侧与送料箱（2）内壁的右侧接触，所述送料箱（2）的右侧贯穿开设有出料圆孔（11），所述送料箱（2）的右侧贯穿开设有出料方孔（12），所述底座（1）的顶部固定连接有集料筒（13），所述集料筒（13）的左侧与送料箱（2）的右侧固定连接，所述集料筒（13）内壁的顶部通过固定块（14）固定连接有第二驱动电机（15），所述第二驱动电机（15）的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴（16），所述第二转轴（16）的左端与送料箱（2）的右侧转动连接，所述第二转轴（16）的表面固定连接有切割刀（17）。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒用高效水盘模切机，其特征在于：所述送料箱（2）内壁的左侧转动连接有挤出螺杆（18），所述底座（1）的顶部固定连接有安装座（19）。

3.根据权利要求2所述的一种色母粒用高效水盘模切机，其特征在于：所述安装座（19）的顶部固定连接有第三驱动电机（20），所述第三驱动电机（20）的输出轴通过联轴器固定连接有第三转轴（21），所述挤出螺杆（18）的左端贯穿送料箱（2）并延伸至送料箱（2）的外部，所述挤出螺杆（18）的左端与第三转轴（21）的右端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种色母粒用高效水盘模切机，其特征在于：所述送料箱（2）的表面固定连接有冷却环（22），所述集料筒（13）的顶部开设有散热孔（23），所述集料筒（13）的右侧通过合页铰接有出料门（24）。

5.根据权利要求1所述的一种色母粒用高效水盘模切机，其特征在于：所述送料箱（2）的顶部连通有加热箱（25），所述加热箱（25）的表面固定连接有加热环（26）。

6.根据权利要求5所述的一种色母粒用高效水盘模切机，其特征在于：所述加热箱（25）的顶部连通有混料箱（27），所述混料箱（27）的顶部连通有进料斗（28）。

7.根据权利要求2所述的一种色母粒用高效水盘模切机，其特征在于：送料箱（2）内壁的顶部和底部之间通过固定杆（29）固定连接有定位环（30），所述定位环（30）的内壁与挤出螺杆（18）的表面转动连接。

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