CN211540561U - 一种铜圈内外打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜圈内外打磨装置，包括装置平台，所述装置平台顶部设置有内外打磨机构、拆装机构和预打磨机构；所述内外打磨机构包括固定架、电动伸缩缸、电机、电机轴、外圈打磨砂盘和第一内圈打磨砂块；所述装置平台顶部左右两侧均固定连接有固定架，所述固定架底部和装置平台顶部中间均对称固定连接有电动伸缩缸。本实用新型通过电动伸缩缸上的电机和电机上的外圈打磨砂盘和第一内圈打磨砂块，可以利用电动伸缩缸将铜圈推向中间，将铜圈挤压在外圈打磨砂盘内，利用外圈打磨砂盘和第一内圈打磨砂块对铜圈进行打磨，有利于更为实用的使用一种铜圈内外打磨装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜圈加工技术领域，具体为一种铜圈内外打磨装置。
背景技术
专利号CN201820482332.1，公开了一种铜圈内外打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体的左右两侧内壁上均固定连接有伸缩立柱。本实用新型解决了铜圈在打磨的时候，大多数为外圈打磨，其中固定设备为夹持状，此类设备不适用易造成铜圈变形的问题，本方案通过插接杆贯穿滑动槽块并固定连接伸缩立柱，通过在伸缩立柱的顶部固定连接的套筒，位于套筒内与插接杆的底部活动连接，其次滑动槽块的底部右侧固定连接的旋转控制器，而达到对滑动槽块的旋转，滑动槽块的旋转带动支撑立柱的旋转，并通过在支撑立柱的底部与插接杆的顶部固定连接的滑动块，便于滑动块在滑动槽块的槽口滑动，并控制支撑立柱的扩张和收缩。
目前，现有的铜圈内外打磨装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的铜圈内外打磨装置，无法同时对铜圈内圈和外圈进行打磨，而且无法对铜圈进行预打磨。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜圈内外打磨装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜圈内外打磨装置，包括装置平台，所述装置平台顶部设置有内外打磨机构、拆装机构和预打磨机构；
所述内外打磨机构包括固定架、电动伸缩缸、电机、电机轴、外圈打磨砂盘和第一内圈打磨砂块；所述装置平台顶部左右两侧均固定连接有固定架，所述固定架底部和装置平台顶部中间均对称固定连接有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸远离固定架和装置平台的一端固定连接有电机，所述电机远离电动伸缩缸的一端转动连接有电机轴，所述电机轴远离电机的一端分别螺纹连接有外圈打磨砂盘和第一内圈打磨砂块，所述电机轴远离电机的一端外侧开设有螺纹壁。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拆装机构包括第一螺纹孔、第二螺纹孔、铜圈槽、螺纹壁；所述外圈打磨砂盘底部开设有铜圈槽，所述铜圈槽内部顶端开设有第一螺纹孔，所述第一内圈打磨砂块底部开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内侧均螺纹连接有螺纹壁。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电动伸缩缸左右两侧顶部均固定连接有L型杆体，且连接L型杆体的电动伸缩缸位于装置平台顶部，所述L型杆体顶部固定连接有固定柱的一端，所述固定柱的另一端固定连接有第二内圈打磨砂块。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置平台底部左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆左侧安装有工作电源，所述工作电源左侧上下两端分别安装有第一控制开关和第二控制开关。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作电源的电能输出端与电动伸缩缸和电机的电能输入端连接，所述第一控制开关和第二控制开关的信号输出端分别与电动伸缩缸和电机的信号输入端连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定架、装置平台、L型杆体和支撑杆均为金属材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过电动伸缩缸上的电机和电机上的外圈打磨砂盘和第一内圈打磨砂块，可以利用电动伸缩缸将铜圈推向中间，将铜圈挤压在外圈打磨砂盘内，利用外圈打磨砂盘和第一内圈打磨砂块对铜圈进行打磨，有利于更为实用的使用一种铜圈内外打磨装置。
2.本实用新型通过电机轴上的螺纹壁以及外圈打磨砂盘和第一内圈打磨砂块上的螺纹孔，可以便捷的拆装外圈打磨砂盘和第一内圈打磨砂块，便于对不同尺寸的铜圈打磨时，更换不同尺寸的外圈打磨砂盘和第一内圈打磨砂块，有利于更为实用的使用一种铜圈内外打磨装置。
3.本实用新型通过电动伸缩缸上的L型杆体和L型杆体上的第二内圈打磨砂块，可以在第二内圈打磨砂块上放置铜圈，利用第二内圈打磨砂块和外圈打磨砂盘，对外部的铜圈进行预打磨，有利于更为实用的使用一种铜圈内外打磨装置。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种铜圈内外打磨装置的主视图；
图2为本实用新型一种铜圈内外打磨装置的第一螺纹孔视图；
图3为本实用新型一种铜圈内外打磨装置的第二螺纹孔视图；
图4为本实用新型一种铜圈内外打磨装置的螺纹壁视图。
图中：1，装置平台 2，固定架 3，电动伸缩缸 4，电机 5，电机轴 6，第一内圈打磨砂块 7，L型杆体 8，固定柱 9，第二内圈打磨砂块 10，外圈打磨砂盘 11，支撑杆 12，工作电源 13，第一控制开关 14，第二控制开关 15，铜圈槽 16，第一螺纹孔 17，第二螺纹孔18，螺纹壁。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铜圈内外打磨装置，包括装置平台1，所述装置平台1顶部设置有内外打磨机构、拆装机构和预打磨机构；
所述内外打磨机构包括固定架2、电动伸缩缸3、电机4、电机轴5、外圈打磨砂盘10和第一内圈打磨砂块6；所述装置平台1顶部左右两侧均固定连接有固定架2，所述固定架2底部和装置平台1顶部中间均对称固定连接有电动伸缩缸3，所述电动伸缩缸3远离固定架2和装置平台1的一端固定连接有电机4，所述电机4远离电动伸缩缸3的一端转动连接有电机轴5，所述电机轴5远离电机4的一端分别螺纹连接有外圈打磨砂盘10和第一内圈打磨砂块6，所述电机轴5远离电机4的一端外侧开设有螺纹壁18。
本实施例中请参阅图1，通过电动伸缩缸3上的电机4和电机4上的外圈打磨砂盘10和第一内圈打磨砂块6，可以利用电动伸缩缸3将铜圈推向中间，将铜圈挤压在外圈打磨砂盘10内，利用外圈打磨砂盘10和第一内圈打磨砂块6对铜圈进行打磨，有利于更为实用的使用一种铜圈内外打磨装置。
其中，所述拆装机构包括第一螺纹孔16、第二螺纹孔17、铜圈槽15、螺纹壁18；所述外圈打磨砂盘10底部开设有铜圈槽15，所述铜圈槽15内部顶端开设有第一螺纹孔16，所述第一内圈打磨砂块6底部开设有第二螺纹孔17，所述第一螺纹孔16和第二螺纹孔17内侧均螺纹连接有螺纹壁18。
本实施例中请参阅图1，通过电机轴5上的螺纹壁18以及外圈打磨砂盘10和第一内圈打磨砂块6上的螺纹孔，可以便捷的拆装外圈打磨砂盘10和第一内圈打磨砂块6，便于对不同尺寸的铜圈打磨时，更换不同尺寸的外圈打磨砂盘10和第一内圈打磨砂块6，有利于更为实用的使用一种铜圈内外打磨装置。
其中，所述电动伸缩缸3左右两侧顶部均固定连接有L型杆体7，且连接L型杆体7的电动伸缩缸3位于装置平台1顶部，所述L型杆体7顶部固定连接有固定柱8的一端，所述固定柱8的另一端固定连接有第二内圈打磨砂块9。
本实施例中请参阅图1，通过电动伸缩缸3上的L型杆体7和L型杆体7上的第二内圈打磨砂块9，可以在第二内圈打磨砂块9上放置铜圈，利用第二内圈打磨砂块9和外圈打磨砂盘10，对外部的铜圈进行预打磨，有利于更为实用的使用一种铜圈内外打磨装置。
其中，所述装置平台1底部左右两侧均固定连接有支撑杆11，所述支撑杆11左侧安装有工作电源12，所述工作电源12左侧上下两端分别安装有第一控制开关13和第二控制开关14。
其中，所述工作电源12的电能输出端与电动伸缩缸3和电机4的电能输入端连接，所述第一控制开关13和第二控制开关14的信号输出端分别与电动伸缩缸3和电机4的信号输入端连接。
其中，所述固定架2、装置平台1、L型杆体7和支撑杆11均为金属材质。
在一种铜圈内外打磨装置使用的时候，先把工作电源12通电，在工作电源12通电后，先将多个铜圈分别放置在第一内圈打磨砂块6和第二内圈打磨砂块9上，然后打开第一控制开关13启动电动伸缩缸3，利用电动伸缩缸3带动电机4、电机轴5、L型杆体7、第一内圈打磨砂块6和第二内圈打磨砂块9向上移动，带动铜圈向上移动，当第一内圈打磨砂块6上的铜圈进入到外圈打磨砂盘10后，可以打开第二控制开关14启动电机4，电机4带动电机轴5，电机轴5带动第一内圈打磨砂块6，第一内圈打磨砂块6会在铜圈内侧打磨，同时外圈打磨砂盘10也会旋转，外圈打磨砂盘10会在铜圈外侧打磨，在外圈打磨砂盘10旋转时，同时会对第二内圈打磨砂块9上的铜圈外侧打磨，当需要拆装外圈打磨砂盘10和第一内圈打磨砂块6时，可以旋转外圈打磨砂盘10和第一内圈打磨砂块6，使外圈打磨砂盘10和第一内圈打磨砂块6内的螺纹孔从电机轴5的螺纹壁18上脱离，需注意的是电机轴5旋转的时针，要与螺纹连接旋紧的方向一致，避免旋转脱离。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种铜圈内外打磨装置，包括装置平台(1)，其特征在于：所述装置平台(1)顶部设置有内外打磨机构、拆装机构和预打磨机构；
所述内外打磨机构包括固定架(2)、电动伸缩缸(3)、电机(4)、电机轴(5)、外圈打磨砂盘(10)和第一内圈打磨砂块(6)；所述装置平台(1)顶部左右两侧均固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)底部和装置平台(1)顶部中间均对称固定连接有电动伸缩缸(3)，所述电动伸缩缸(3)远离固定架(2)和装置平台(1)的一端固定连接有电机(4)，所述电机(4)远离电动伸缩缸(3)的一端转动连接有电机轴(5)，所述电机轴(5)远离电机(4)的一端分别螺纹连接有外圈打磨砂盘(10)和第一内圈打磨砂块(6)，所述电机轴(5)远离电机(4)的一端外侧开设有螺纹壁(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铜圈内外打磨装置，其特征在于：所述拆装机构包括第一螺纹孔(16)、第二螺纹孔(17)、铜圈槽(15)、螺纹壁(18)；所述外圈打磨砂盘(10)底部开设有铜圈槽(15)，所述铜圈槽(15)内部顶端开设有第一螺纹孔(16)，所述第一内圈打磨砂块(6)底部开设有第二螺纹孔(17)，所述第一螺纹孔(16)和第二螺纹孔(17)内侧均螺纹连接有螺纹壁(18)。
3.根据权利要求1所述的一种铜圈内外打磨装置，其特征在于：所述电动伸缩缸(3)左右两侧顶部均固定连接有L型杆体(7)，且连接L型杆体(7)的电动伸缩缸(3)位于装置平台(1)顶部，所述L型杆体(7)顶部固定连接有固定柱(8)的一端，所述固定柱(8)的另一端固定连接有第二内圈打磨砂块(9)。
4.根据权利要求1所述的一种铜圈内外打磨装置，其特征在于：所述装置平台(1)底部左右两侧均固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)左侧安装有工作电源(12)，所述工作电源(12)左侧上下两端分别安装有第一控制开关(13)和第二控制开关(14)。
5.根据权利要求4所述的一种铜圈内外打磨装置，其特征在于：所述工作电源(12)的电能输出端与电动伸缩缸(3)和电机(4)的电能输入端连接，所述第一控制开关(13)和第二控制开关(14)的信号输出端分别与电动伸缩缸(3)和电机(4)的信号输入端连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜圈内外打磨装置，其特征在于：所述固定架(2)、装置平台(1)、L型杆体(7)和支撑杆(11)均为金属材质。
Priority Applications (1)
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| CN201921474813.9U CN211540561U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种铜圈内外打磨装置 |
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| CN201921474813.9U CN211540561U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种铜圈内外打磨装置 |
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| CN211540561U true CN211540561U (zh) | 2020-09-22 |
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| CN201921474813.9U Active CN211540561U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种铜圈内外打磨装置 |
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| CN (1) | CN211540561U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112797161A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-05-14 | 埃斯科特钢有限公司 | 一种非标平面推力轴承用环形铜垫 |
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2019
- 2019-09-06 CN CN201921474813.9U patent/CN211540561U/zh active Active
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