CN211538088U - 垃圾处理器研碎结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾处理器研碎结构，其包括圆形滤网，该圆形滤网的内壁上分布有若干第一刀片、第二刀片和第三刀片，所述第一刀片、第二刀片和第三刀片之间形成在周向方向交错排列和轴向方向错位设置。即所述第一刀片、第二刀片和第三刀片能交替出现在研磨刀块与圆形滤网的内壁之间形成的研碎间隙，且在周向方向位置和轴向方向位置不断变换着，形成全方位阻拦结构，能更好地配合研磨刀块进行切割撕碎垃圾动作，有效减少出现漏研物或研碎死角，大大提升研碎效果和加快研碎速度，另外整体结构简单，易于实现，利于广泛推广应用。

Description

垃圾处理器研碎结构

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理器技术领域，具体涉及一种应用在垃圾处理器中的垃圾处理器研碎结构。

背景技术

垃圾处理器多用于将厨余垃圾研磨打碎后排入下水道中，目前，垃圾处理器被越来越多的家庭和餐饮单位使用。常用的垃圾处理器包括研磨室，研磨室中设有圆形滤网和刀盘，刀盘由电机驱动旋转，通过刀盘上的研磨刀块与圆形滤网配合，将厨余垃圾研碎。

本申请人于2019年9月20日提交的名称为“垃圾处理器的研磨过滤结构”，申请号为“201921571783.3”的实用新型专利申请记载了一种垃圾处理器的研磨过滤结构，包括刀盘、研磨刀块以及过滤网，所述过滤网围绕所述刀盘；所述研磨刀块上形成曲面部和安装部，所述研磨刀块通过所述安装部可旋转地固定在所述刀盘上，所述曲面部的外环面竖直设置，所述曲面部与所述过滤网之间具有用于研碎垃圾的间隙。其虽然能实现研碎的目的，但是其的研碎效果仍有提升的空间，如所述过滤网的内环面仅设有单一水平高度位置的内齿，与研磨刀块的配合位置有限，易出现漏研物，导致研碎不充分，影响到研碎效果。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，能提升厨余垃圾研碎效果的垃圾处理器研碎结构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种垃圾处理器研碎结构，其包括圆形滤网，所述圆形滤网的内壁上分布有若干第一刀片、第二刀片和第三刀片，所述第一刀片、第二刀片和第三刀片与所述圆形滤网的底面垂直距离不一致，形成高低错落结构，能更好地配合研磨刀块进行研碎厨余垃圾。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一刀片的外形呈方形，研碎效果好。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一刀片的数量为四个，呈圆心对称设置在所述圆形滤网的内壁上，布置合理。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二刀片近所述圆形滤网内壁的一端外形尺寸较大，另一端呈逐渐缩小状。从侧面方向看，其外形轮廓线呈圆锥形，结构强度大。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二刀片上设有拱起曲面、下倾斜面、内凹曲面和上倾斜面，所述拱起曲面、下倾斜面、内凹曲面和上倾斜面依次连接构成第二刀片的外壁，能更好地配合研磨刀块进行研碎厨余垃圾。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二刀片的数量为两个，呈圆心对称设置在所述圆形滤网的内壁上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第三刀片的外形呈方形。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第三刀片的数量为两个，呈圆心对称设置在所述圆形滤网的内壁上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二刀片设置在相邻两第一刀片之间位置。所述第三刀片设置在相邻两第一刀片之间位置。第一刀片、第二刀片和第三刀片之间形成在周向方向交错排列和轴向方向错位设置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构设计巧妙，合理在圆形滤网的内壁上分布有若干第一刀片、第二刀片和第三刀片，且各刀片的位置高度不同形成高低错落阻拦结构，能更好地配合研磨刀块进行切割撕碎垃圾动作，减少出现漏研物或研碎死角，提升研碎效果和速度，另外整体结构简单，易于实现，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图1。

图2是本实用新型的立体结构示意图2。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图4是图2中局部A的结构放大示意图。

图5是本实用新型使用时的结构示意图。

具体实施方式

实施例，参见图1至图4，本实施例提供的一种垃圾处理器研碎结构，其包括圆形滤网1，为方便快速定位安装，所述圆形滤网1的上周缘外翻形成扣边11，该扣边11上设有限位凸缘12，相应在滤网安装座的滤网安装位周缘位置设有与所述限位凸缘12相适配的限位凹口。

所述圆形滤网1的内壁上分布有若干第一刀片2、第二刀片3和第三刀片4，所述第一刀片2、第二刀片3和第三刀片4与所述圆形滤网1的底面垂直距离不一致。所述第一刀片2、第二刀片3和第三刀片4在轴向方向上按从上至下的顺序依次排列。

较佳的，在周向方向上，所述第二刀片3设置在相邻两第一刀片2之间位置。所述第三刀片4设置在相邻两第一刀片2之间位置。实现第一刀片2、第二刀片3和第三刀片4之间形成在周向方向交错排列和轴向方向错位设置，形成全方位阻拦结构，能更好地配合研磨刀块进行切割撕碎垃圾动作。

本实施例中，所述第一刀片2的数量优选为四个，所述第二刀片3的数量优选为两个，所述第三刀片4的数量优选为两个，均为呈圆心对称设置在所述圆形滤网1的内壁上。其它实施例中，该第一刀片2、第二刀片3和第三刀片4的数量可以根据所需的研碎效果进行设定。

所述第一刀片2和第三刀片4的外形呈方形，即横截面外形轮廓呈方形的长条体，具有鲜明棱角，切割撕碎效果好。所述第二刀片3近所述圆形滤网1内壁的一端外形尺寸较大，另一端呈逐渐缩小状。从侧面方向看，其外形轮廓线呈圆锥形，整体结构强度大。具体的，所述第二刀片3的外壁由拱起曲面31、下倾斜面32、内凹曲面33和上倾斜面34依次连接构成。从图纸上看，在研磨刀块作顺时针转动时，由拱起曲面31对垃圾进行挤压、折断分排至其上、下侧，恰好再由其后侧位置的第一刀片2和第三刀片4进行切割撕碎。在研磨刀块作逆时针转动时，由上倾斜面34对第一刀片2切割并撕碎分排至其下侧位置的垃圾进行再次切割并撕碎以及由下倾斜面32相应对第三刀片4切割并撕碎分排至其上侧位置的垃圾进行再次切割并撕碎。如此反复循环，有效减少出现漏研物或研碎死角，提升研碎效果。

在生产制造时，采用方形冲头对圆形滤网1进行冲压使其内壁翻起形成所述的第一刀片2和第三刀片4，采用锥形冲头对圆形滤网1进行冲压使其内壁翻起形成所述的第二刀片3。工序简单，易于实现，而且所述第一刀片2、第二刀片3和第三刀片4与圆形滤网1为一体连接结构，连接牢固，结构稳定性好。其它实施例中，第一刀片2、第二刀片3和第三刀片4与圆形滤网1之间也可以采用分体式结构，然后通过焊接或铆接等方式将进连接固定。

在工作时，研磨刀块5随研磨底盘6转动而转动，研磨刀块5的外侧壁与圆形滤网1的内壁之间形成用于研碎垃圾的研碎间隙。在动作配合中，所述第一刀片2、第二刀片3和第三刀片4交替出现在研碎间隙中，且在周向方向位置和轴向方向位置不断变换着，形成全方位阻拦结构，能更好地配合研磨刀块5进行切割撕碎垃圾动作，有效减少出现漏研物或研碎死角，研碎效果好且速度快。较佳的，参见图5，还可以在圆形滤网1的底面中心位置设有一字刀7，该一字刀7的两端对称向上弯折形成切割部，能对圆形滤网1内的垃圾进行切割撕碎，进一步提升研碎效果。

因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它研碎结构，均在本实用新型保护范围内。

Claims (10)

1.一种垃圾处理器研碎结构，其包括圆形滤网，其特征在于：所述圆形滤网的内壁上分布有若干第一刀片、第二刀片和第三刀片，所述第一刀片、第二刀片和第三刀片与所述圆形滤网的底面垂直距离不一致。

2.根据权利要求1所述的垃圾处理器研碎结构，其特征在于：所述第一刀片的外形呈方形。

3.根据权利要求1或2所述的垃圾处理器研碎结构，其特征在于：所述第一刀片的数量为四个，呈圆心对称设置在所述圆形滤网的内壁上。

4.根据权利要求1所述的垃圾处理器研碎结构，其特征在于：所述第二刀片近所述圆形滤网内壁的一端外形尺寸较大，另一端呈逐渐缩小状。

5.根据权利要求4所述的垃圾处理器研碎结构，其特征在于：所述第二刀片上设有拱起曲面、下倾斜面、内凹曲面和上倾斜面，所述拱起曲面、下倾斜面、内凹曲面和上倾斜面依次连接构成第二刀片的外壁。

6.根据权利要求1或4或5所述的垃圾处理器研碎结构，其特征在于：所述第二刀片的数量为两个，呈圆心对称设置在所述圆形滤网的内壁上。

7.根据权利要求1所述的垃圾处理器研碎结构，其特征在于：所述第三刀片的外形呈方形。

8.根据权利要求1或7所述的垃圾处理器研碎结构，其特征在于：所述第三刀片的数量为两个，呈圆心对称设置在所述圆形滤网的内壁上。

9.根据权利要求1所述的垃圾处理器研碎结构，其特征在于：所述第二刀片设置在相邻两第一刀片之间位置。

10.根据权利要求1所述的垃圾处理器研碎结构，其特征在于：所述第三刀片设置在相邻两第一刀片之间位置。

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