CN211531610U - 一种高效型散热片 - Google Patents

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杨安明
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Kunshan Chaoli Metal Product Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种高效型散热片,包括两个安装板和设置在两个安装板之间的散热片本体,散热片本体包括依次设置在两个安装板之间的多个散热片单体,相邻的两个散热片单体之间形成散热间隙。散热片本体的两端的散热片单体的外侧面上均设有至少一个凸起和至少一个第一凹槽;其中一个安装板上形成有外凸部,外凸部具有至少两个第二凹槽,另一个安装板上形成有内凹部,内凹部上形成有第三凹槽。本实用新型由于散热片本体的两端中,最左端和最右端的所述散热片单体的外侧面上均具有凸起和第一凹槽,设置凸起和凹槽可以很好的扰乱风的流向,从而起到增强散热效果的作用。

Description

一种高效型散热片
技术领域
本实用新型涉及散热片领域,特别是涉及一种高效型散热片。
背景技术
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,多由铝合金,黄铜或青铜做成板状,片状,多片状等,如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片,电视机中电源管,行管,功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂,使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上,再经散热片散发到周围空气中去。现有的散热片风的流向统一,散热效果较差。
实用新型内容
本实用新型目的是要提供一种散热效果更好、强度更高的高效型散热片。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型提供了一种高效型散热片,包括两个安装板和设置在两个所述安装板之间的散热片本体,所述散热片本体包括依次设置在两个安装板之间的多个散热片单体,相邻的两个散热片单体之间形成散热间隙,所述散热片单体呈矩形结构且所述散热片单体均倾斜设置,所述散热片本体的两端的所述散热片单体的外侧面上均设有至少一个凸起和至少一个第一凹槽;其中一个所述安装板上形成有外凸部,所述外凸部具有至少两个第二凹槽,另一个所述安装板上形成有内凹部,所述内凹部上形成有第三凹槽。
进一步地,所述散热片本体的两端的所述散热片单体的外侧面上均具有一个凸起和一个第一凹槽。
进一步地,所述凸起的厚度为0.2~0.4mm,所述第一凹槽的深度为0.2~0.4mm。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的一种高效型散热片,由于所述散热片本体的两端的所述散热片单体的外侧面上具有凸起和第一凹槽,可以扰乱风的流向,增强散热效果;
进一步地,由于散热片单体倾斜设置,可以增大出风面积,增强散热效果。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本实用新型一个实施例的一种高效型散热片的示意图;
图2是图1所示一种高效型散热片另一个角度的示意图。
其中,附图标记说明如下:
1、安装板;2、散热片单体;3、散热间隙;4、第一凹槽;5、凸起;6、第二凹槽;7、第三凹槽;8、内凹部;9、外凸部。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1和图2所示,本实施例所描述的一种高效型散热片,包括两个安装板1和设置在两个所述安装板1之间的散热片本体,所述散热片本体包括依次设置在两个安装板1之间的多个散热片单体2,相邻的两个散热片单体2之间形成散热间隙3。
具体来说,所述散热片单体2呈矩形结构且所述散热片单体2均倾斜设置,所述散热片本体的两端的所述散热片单体2的外侧面上均设有至少一个凸起5和至少一个第一凹槽4;其中一个所述安装板1上形成有外凸部9,所述外凸部9具有至少两个第二凹槽6,另一个所述安装板1上形成有内凹部8,所述内凹部8上形成有第三凹槽7。
其中,图2个图中所示,本实施例中,所述散热片本体的两端的所述散热片单体2的外侧面上均具有一个凸起5和一个第一凹槽4。
所述凸起5的厚度为0.2~0.4mm,所述第一凹槽4的深度为0.2~0.4mm,具体地,本实施例的凸起5的厚度为0.3mm,所述第一凹槽4的深度为0.3mm
一个所述安装板1上形成有外凸部9,所述外凸部9具有至少两个第二凹槽6;另一个所述安装板1上形成有内凹部8,所述内凹部8上形成有第三凹槽7。设置外凸部9和内凹部8,外凸部9上具有第二凹槽6,内凹部8上具有第三凹槽7,为避让位,以便于后期安装;同时,这样异形的设计,受力点增加,从而增加了散热片的强度。
本实施例,散热片单体2倾斜设置,可以增大出风面积,增强散热效果;
同时,由于散热片本体的两端中,最左端和最右端的所述散热片单体2的外侧面上均具有凸起5和第一凹槽4,设置凸起5和凹槽可以很好的扰乱风的流向,从而起到增强散热效果的作用。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高效型散热片,包括两个安装板和设置在两个所述安装板之间的散热片本体,所述散热片本体包括依次设置在两个安装板之间的多个散热片单体,相邻的两个散热片单体之间形成散热间隙,其特征在于:所述散热片单体呈矩形结构且所述散热片单体均倾斜设置,所述散热片本体的两端的所述散热片单体的外侧面上均设有至少一个凸起和至少一个第一凹槽;其中一个所述安装板上形成有外凸部,所述外凸部具有至少两个第二凹槽,另一个所述安装板上形成有内凹部,所述内凹部上形成有第三凹槽。
2.根据权利要求1所述的高效型散热片,其特征在于:所述散热片本体的两端的所述散热片单体的外侧面上均具有一个凸起和一个第一凹槽。
3.根据权利要求2所述的高效型散热片,其特征在于:所述凸起的厚度为0.2~0.4mm,所述第一凹槽的深度为0.2~0.4mm。
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