CN211519546U - 一种防静电的计算刀片模块维修用印制板转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防静电的计算刀片模块维修用印制板转运装置,包括箱体和底座,所述箱体与底座之间栓接,所述底座的正面铰接有防护门,所述防护门的顶部设置有锁扣,所述锁扣与箱体之间配合使用,所述箱体左侧的顶部栓接有连接杆,所述底座的左侧栓接有斜杆,所述斜杆与连接杆之间栓接;通过设计了箱体、滑动套管、放置框、移动结构和紧固结构,使得该装置具有可以方便转运,能够同时运送较多电路板,并对电路板进行固定保护,防止印制板掉落的优点,解决了现有的印制板转运使用人工搬运,运送效率较低,且平板车在使用过程中没有对电路板进行固定,导致电路板极易在运送过程中掉落损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及印制电路板技术领域,具体为一种防静电的计算刀片模块维修用印制板转运装置。
背景技术
印制电路板(PCB线路板),又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,它的发展已有一百多年的历史了,它的设计主要是版图设计,采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,印制电路板按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
目前,成品印制板运输方式大多分为两种,胶盆分装后人工搬运,这种方式费时费力且效率较低,或使用平板车运送,但是平板车运输没有对电路板进行固定,导致电路板极易在运送过程中掉落损坏,为此我们提出一种可以方便转运,能够同时运送较多电路板,并对电路板进行固定保护的印制板转运装置来解决此问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种防静电的计算刀片模块维修用印制板转运装置,以解决上述背景技术中提出的现有印制板转运装置在使用过程中没有对电路板进行固定,导致电路板极易在运送过程中掉落损坏的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防静电的计算刀片模块维修用印制板转运装置,包括箱体和底座,所述箱体与底座之间栓接,所述底座的正面铰接有防护门,所述防护门的顶部设置有锁扣,所述锁扣与箱体之间配合使用,所述箱体左侧的顶部栓接有连接杆,所述底座的左侧栓接有斜杆,所述斜杆与连接杆之间栓接,所述底座的底部设置有移动结构,所述箱体的内腔设置有支撑杆,所述支撑杆的表面开设有连接孔,所述支撑杆的表面套设有滑动套管,所述滑动套管的表面贯穿设置有紧固螺栓,所述支撑杆之间设置有放置框,所述放置框的内部设置有紧固结构,所述紧固结构包括固定板、压缩弹簧、分隔板和缓冲垫,所述压缩弹簧通过固定扣与放置框之间栓接,所述压缩弹簧远离放置框的一侧通过固定扣与固定板栓接,所述缓冲垫位于固定板的表面,所述分隔板贯穿固定板并穿插设置于压缩弹簧之间。
优选的,所述移动结构包括连接座、减震弹簧、支撑腿、限位槽和滚轮,所述连接座与底座之间栓接,所述减震弹簧位于连接座的内腔,所述限位槽开设于连接座的内壁,所述支撑腿与限位槽的内壁之间滑动连接,所述支撑腿的底端贯穿连接座并与滚轮之间转动连接。
优选的,所述移动结构的数量为四个,且它们分别分布在底座底部的四角,所述支撑腿在限位槽内侧的活动空间大于减震弹簧的压缩距离。
优选的,所述连接杆和斜杆分别设置于箱体和底座的前后两侧,且它们的数量均为两个,所述连接杆与斜杆之间设置有把手,所述把手的表面设置有防滑纹路,且其内部设置有与底座相连的接地线。
优选的,所述支撑杆的数量为四个,且它们的表面均开设有滑动槽,所述滑动槽的长度小于支撑杆的高度,所述滑动套管的内腔设置有与滑动槽配合使用的凸块。
优选的,所述滑动套管栓接于放置框的四角,所述放置框的数量为三个并与滑动套管配合使用,且靠近底座的放置框深度大于其上方的放置框深度。
优选的,所述连接孔的数量为若干个,且它们位于支撑杆的中轴线上,所述紧固螺栓贯穿滑动套管并与连接孔配合使用。
优选的,所述分隔板将放置框分隔为四块区域,所述分隔板的长度与放置框的宽度相同,且它们之间栓接,所述放置框左右两侧的内壁均设置有橡胶垫。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种防静电的计算刀片模块维修用印制板转运装置,具备以下有益效果:
1、通过设计了箱体、滑动套管、放置框、移动结构和紧固结构,使得该装置具有可以方便转运,能够同时运送较多电路板,并对电路板进行固定保护,防止印制板掉落的优点,解决了现有的印制板转运使用人工搬运,运送效率较低,且平板车在使用过程中没有对电路板进行固定,导致电路板极易在运送过程中掉落损坏的问题。
2、通过设计了把手、底座和防护门,使得该印制板运送装置可以消除静电,有效防止静电蓄积导致放电损坏印制板,将箱体封闭可防止外界物体落入对印制板造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的结构正视剖面图;
图3为本实用新型的右视剖视图;
图4为本实用新型的移动结构剖面图;
图5为本实用新型的局部结构俯视剖视图;
图6为本实用新型的结构正视图。
图中:1、箱体;2、底座;3、防护门;4、锁扣;5、连接杆;6、斜杆;7、移动结构;71、连接座;72、减震弹簧;73、支撑腿;74、限位槽;75、滚轮;8、支撑杆;9、连接孔;10、滑动套管;11、紧固螺栓;12、放置框;13、紧固结构;131、固定板;132、压缩弹簧;133、分隔板;134、缓冲垫;14、把手;15、滑动槽;16、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种防静电的计算刀片模块维修用印制板转运装置,包括箱体1和底座2,箱体1与底座2之间栓接,底座2的正面铰接有防护门3,防护门3的顶部设置有锁扣4,锁扣4与箱体1之间配合使用,箱体1左侧的顶部栓接有连接杆5,底座2的左侧栓接有斜杆6,斜杆6与连接杆5之间栓接,底座2的底部设置有移动结构7,箱体1的内腔设置有支撑杆8,支撑杆8的表面开设有连接孔9,支撑杆8的表面套设有滑动套管10,滑动套管10的表面贯穿设置有紧固螺栓11,支撑杆8之间设置有放置框12,放置框12的内部设置有紧固结构13,紧固结构13包括固定板131、压缩弹簧132、分隔板133和缓冲垫134,压缩弹簧132通过固定扣与放置框12之间栓接,压缩弹簧132远离放置框12的一侧通过固定扣与固定板131栓接,缓冲垫134位于固定板131的表面,分隔板133贯穿固定板131并穿插设置于压缩弹簧132之间,通过设计了把手14、底座2和防护门3,使得该印制板运送装置可以消除静电,有效防止静电蓄积导致放电损坏印制板,将箱体1封闭可防止外界物体落入对印制板造成损坏,通过设计了箱体1、滑动套管10、放置框12、移动结构7和紧固结构13,使得该装置具有可以方便转运,能够同时运送较多电路板,并对电路板进行固定保护,防止印制板掉落的优点,解决了现有的印制板转运使用人工搬运,运送效率较低,且平板车在使用过程中没有对电路板进行固定,导致电路板极易在运送过程中掉落损坏的问题。
请参阅图4所示,为了便于该装置的转向与停止,移动结构7包括连接座71、减震弹簧72、支撑腿73、限位槽74和滚轮75,连接座71与底座2之间栓接,减震弹簧72位于连接座71的内腔,限位槽74开设于连接座71的内壁,支撑腿73与限位槽74的内壁之间滑动连接,支撑腿73的底端贯穿连接座71并与滚轮75之间转动连接。
请参阅图2、图3和图4所示,为了便于印制板的运送,并防止运送时震动损坏电路板,移动结构7的数量为四个,且它们分别分布在底座2底部的四角,支撑腿73在限位槽74内侧的活动空间大于减震弹簧72的压缩距离。
请参阅图1、图2和图6所示,为了便于推动该装置,以及消除静电保护电路板,连接杆5和斜杆6分别设置于箱体1和底座2的前后两侧,且它们的数量均为两个,连接杆5与斜杆6之间设置有把手14,把手14的表面设置有防滑纹路,且其内部设置有与底座2相连的接地线。
请参阅图3所示,为了便于调节每层放置框12的位置,支撑杆8的数量为四个,且它们的表面均开设有滑动槽15,滑动槽15的长度小于支撑杆8的高度,滑动套管10的内腔设置有与滑动槽15配合使用的凸块。
请参阅图2所示,为了便于对滑动套管10进行固定,连接孔9的数量为若干个,且它们位于支撑杆8的中轴线上,紧固螺栓11贯穿滑动套管10并与连接孔9配合使用。
请参阅图2和图3所示,为了降低装置的整体重心,滑动套管10栓接于放置框12的四角,放置框12的数量为三个并与滑动套管10配合使用,且靠近底座2的放置框12深度大于其上方的放置框12深度。
请参阅图5所示,为了便于对电路板进行分区摆放,分隔板133将放置框12分隔为四块区域,分隔板133的长度与放置框12的宽度相同,且它们之间栓接,放置框12左右两侧的内壁均设置有橡胶垫16。
工作原理:使用时,首先解除锁扣4的锁定将防护门3打开,然后调节滑动套管10改变放置框12的高度,通过紧固螺栓11与连接孔9将滑动套管10固定在支撑杆8的表面,从而便于安放电路板,推动固定板131使压缩弹簧132受力缩短,将电路板放置于相向的固定板131之间,然后压缩弹簧132会推动固定板131将电路板夹紧,通过多层放置框12可以安放数量较多的电路板,电路板安放完成后,关闭防护门3,并通过锁扣4固定,随后推动把手14将电路板运送使用,把手14内部设置的接地线以将工人手部的静电引入底座2并被地面吸收,通过崎岖地面时,减震弹簧72在连接座71内部作用以减小震动幅度,从而保护电路板便于运输。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种防静电的计算刀片模块维修用印制板转运装置,包括箱体(1)和底座(2),其特征在于:所述箱体(1)与底座(2)之间栓接,所述底座(2)的正面铰接有防护门(3),所述防护门(3)的顶部设置有锁扣(4),所述锁扣(4)与箱体(1)之间配合使用,所述箱体(1)左侧的顶部栓接有连接杆(5),所述底座(2)的左侧栓接有斜杆(6),所述斜杆(6)与连接杆(5)之间栓接,所述底座(2)的底部设置有移动结构(7),所述箱体(1)的内腔设置有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的表面开设有连接孔(9),所述支撑杆(8)的表面套设有滑动套管(10),所述滑动套管(10)的表面贯穿设置有紧固螺栓(11),所述支撑杆(8)之间设置有放置框(12),所述放置框(12)的内部设置有紧固结构(13),所述紧固结构(13)包括固定板(131)、压缩弹簧(132)、分隔板(133)和缓冲垫(134),所述压缩弹簧(132)通过固定扣与放置框(12)之间栓接,所述压缩弹簧(132)远离放置框(12)的一侧通过固定扣与固定板(131)栓接,所述缓冲垫(134)位于固定板(131)的表面,所述分隔板(133)贯穿固定板(131)并穿插设置于压缩弹簧(132)之间。
2.根据权利要求1所述的一种防静电的计算刀片模块维修用印制板转运装置,其特征在于:所述移动结构(7)包括连接座(71)、减震弹簧(72)、支撑腿(73)、限位槽(74)和滚轮(75),所述连接座(71)与底座(2)之间栓接,所述减震弹簧(72)位于连接座(71)的内腔,所述限位槽(74)开设于连接座(71)的内壁,所述支撑腿(73)与限位槽(74)的内壁之间滑动连接,所述支撑腿(73)的底端贯穿连接座(71)并与滚轮(75)之间转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种防静电的计算刀片模块维修用印制板转运装置,其特征在于:所述移动结构(7)的数量为四个,且它们分别分布在底座(2)底部的四角,所述支撑腿(73)在限位槽(74)内侧的活动空间大于减震弹簧(72)的压缩距离。
4.根据权利要求1所述的一种防静电的计算刀片模块维修用印制板转运装置,其特征在于:所述连接杆(5)和斜杆(6)分别设置于箱体(1)和底座(2)的前后两侧,且它们的数量均为两个,所述连接杆(5)与斜杆(6)之间设置有把手(14),所述把手(14)的表面设置有防滑纹路,且其内部设置有与底座(2)相连的接地线。
5.根据权利要求1所述的一种防静电的计算刀片模块维修用印制板转运装置,其特征在于:所述支撑杆(8)的数量为四个,且它们的表面均开设有滑动槽(15),所述滑动槽(15)的长度小于支撑杆(8)的高度,所述滑动套管(10)的内腔设置有与滑动槽(15)配合使用的凸块。
6.根据权利要求1所述的一种防静电的计算刀片模块维修用印制板转运装置,其特征在于:所述滑动套管(10)栓接于放置框(12)的四角,所述放置框(12)的数量为三个并与滑动套管(10)配合使用,且靠近底座(2)的放置框(12)深度大于其上方的放置框(12)深度。
7.根据权利要求1所述的一种防静电的计算刀片模块维修用印制板转运装置,其特征在于:所述连接孔(9)的数量为若干个,且它们位于支撑杆(8)的中轴线上,所述紧固螺栓(11)贯穿滑动套管(10)并与连接孔(9)配合使用。
8.根据权利要求1所述的一种防静电的计算刀片模块维修用印制板转运装置,其特征在于:所述分隔板(133)将放置框(12)分隔为四块区域,所述分隔板(133)的长度与放置框(12)的宽度相同,且它们之间栓接,所述放置框(12)左右两侧的内壁均设置有橡胶垫(16)。
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