CN211517825U - 一种可切换拼板通道的拼板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可切换拼板通道的拼板机，包括铺装台、左排板架、右排板架、右送料台和左送料台；所述左送料台和右送料台均包括机架上总成和机架下总成；且机架上总成通过导轨滑块与导轨的配合滑动安装在机架下总成上；本设备通过在机架上总成上设置两套相对独立的输送机构，可以有效的将板芯用的板材与边板用的板材进行有效的区分；通过机架上总成通过导轨滑块与导轨的配合，可以有效的实现两套输送机构的切换，有效解决了在铺设边板时，需要停机，需要专门人工操作的问题，极大的提高了拼板效率，且大大降低了工作人员的劳动强度；与同类产品相比较整套设备的生产成本及人工成本更低，推广价值极高，更具有实用性。

Description

一种可切换拼板通道的拼板机

技术领域

本实用新型涉及自动拼板生产设备技术领域，具体的说，尤其涉及一种可切换拼板通道的拼板机。

背景技术

拼板机是生产细木工板的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条制成整幅面的实芯板的设备。本公司在2016年申请的且已授权发明专利（CN201610899056.4）中，进料、涂胶、排板和铺装等工序全部自动完成，虽然能大大减轻工人的工作强度，提高了生产效率；但是由于板芯和边板的选材存在差异(见说明书附图9),比如说，边板必须选用无腐朽、死节、虫孔、裂缝、撞伤、污痕、缺损等缺陷的板材，在实际进行拼板的过程中，为了区分边板与板芯，还需要专门配备边条拼接的设备拼接好边板，同时还需要专门的上料人员去放置边条用来保证整块板子的质量；上述拼板工艺已经明显满足不了现代高效生产的要求；为了有效解决上述问题，因此我们提出了一种可切换拼板通道的拼板机。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种可切换拼板通道的拼板机。

本实用新型提出的一种可切换拼板通道的拼板机，包括铺装台、位于铺装台前侧的左排板架、位于铺装台后侧的右排板架、位于右排板架右侧的右送料台和位于左排板架右侧的左送料台；其中，所述左送料台和右送料台均包括机架上总成和机架下总成；

所述机架上总成底部设置有机架上焊件，所述机架上焊件上固定安装有两套相对独立的输送机构，所述机架上焊件的底部固定安装有导轨滑块；

所述机架下总成包括机架下焊件，所述机架下焊件的顶部设置有用于滑动连接机架上总成的导轨，所述机架下焊接件两侧固定安装有便于推动机架上总成的可调节行程的执行元件；

所述机架上总成通过导轨滑块与导轨的配合滑动安装在机架下总成上。

优选的，两套所述输送机构均包括固定安装在机架上焊件上方的真空输送架，所述真空输送架一端部转动安装有从动带轮，所述真空输送架另一端部转动安装有主动带轮，所述真空输送架前方安装有下滚轮，所述从动带轮与主动带轮共同转动连接有同一个打孔输送带，所述主动带轮与下滚轮传动连接；所述机架上焊件上方靠近排板架的一端还固定安装有上燕尾滑台，所述上燕尾滑台上安装有送料台用上滚轮电机，所述上滚轮电机的输出轴驱动连接有上滚轮，且所述上滚轮的位置位于下滚轮的位置的正上方；所述机架上焊件的底部固定安装有两台传动电机，所述传动电机的输出轴通过传送链条与主动带轮传动连接。

优选的，所述真空输送架上设置有便于限位木条板宽度的用料框，且所述机架上焊件上方还设置有便于调节用料框的宽度的挡料调节滑台。

优选的，所述真空输送架的进风口与固定安装在铺装台底部的高压风机的进风口通过软管连接。

优选的，所述左排板架和右排板架均与铺装台相配合，且均包括排板架机架，排板架用挡料机构调整减速电机、排板架用推料气缸、排板架用推板组件、排板架用齿条同步机构、排板架用挡料机构、排板架用压料机构、排板架用锯切机构和排板架用可调行程开关。

优选的，所述铺装台包括主机架、下层平台、上层平台、铺装台用上推板组件、铺装台用脱扣机构、铺装台用传动电机，铺装台用输送链条、离合磁铁、铺装台用推拉气缸以及与下层平台底部固定安装的铺装台用升降气缸；

铺装台用上推板组件安装在上层平台远离下层平台的顶部一侧，且在铺装台用输送链条的驱动下与上层平台滑动安装，上层平台与主机架滑动安装，铺装台用输送链条的动力来源于铺装台用传动电机，离合磁铁安装在上层平台远离下层平台的一侧，且配合有安装在主机架上的铺装台用推拉气缸。

优选的，所述自动拼板机的右侧为操作工位，自动拼板机的左侧为出料口。

有益效果：与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本产品通过在机架上总成上设置两套相对独立的输送机构，可以有效的将板芯用的板材与边板用的板材进行有效的区分；通过机架上总成通过导轨滑块与导轨的配合，可以有效的实现两套输送机构的切换，

本实用新型有效解决了铺设边板时，需要停机，需要专门人工操作的问题，极大的提高了拼板效率，且大大降低了工作人员的劳动强度；与同类产品相比较整套设备的生产成本及人工成本更低，推广价值极高，更具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可切换拼板通道的拼板机的俯视结构示意图（板芯主板条送料时）；

图2为本实用新型提出的一种可切换拼板通道的拼板机的俯视结构示意图（边板送料时）；

图3为本实用新型提出的一种可切换拼板通道的拼板机中右送料台或左送料台的结构示意图；

图4为图3视图倾斜一定角度的整体结构示意图（含高压风机）；

图5为本实用新型提出的一种可切换拼板通道的拼板机中右排板架或左排板架的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种可切换拼板通道的拼板机中铺装台的结构示意图；

图7为图1中A部结构示意图；

图8为图2中B部结构示意图；

图9为背景技术中提到的拼板完成后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步解说。

实施例

参照图1-8，本实施例提出了一种可切换拼板通道的拼板机，包括铺装台1、位于铺装台1前侧的左排板架5、位于铺装台1后侧的右排板架4、位于右排板架4右侧的右送料台2和位于左排板架5右侧的左送料台3；其中，所述左送料台3和右送料台2均包括机架上总成21和机架下总成20；

所述机架上总成21底部设置有机架上焊件211，所述机架上焊件211上固定安装有两套相对独立的输送机构，所述机架上焊件211的底部固定安装有导轨滑块212；

所述机架下总成20包括机架下焊件214，所述机架下焊件的顶部设置有用于滑动连接机架上总成的导轨213，所述机架下焊接件两侧固定安装有便于推动机架上总成21的可调节行程的执行元件215；

所述机架上总成21通过导轨滑块212与导轨213的配合滑动安装在机架下总成20上。

进一步的说，两套所述输送机构均包括固定安装在机架上焊件211上方的真空输送架23，所述真空输送架23一端部转动安装有从动带轮292，所述真空输送架23另一端部转动安装有主动带轮293，所述真空输送架23前方安装有下滚轮291，所述从动带轮292与主动带轮293共同转动连接有同一个打孔输送带24，所述主动带轮293与下滚轮291传动连接；所述机架上焊件211上方靠近排板架的一端还固定安装有上燕尾滑台26，所述上燕尾滑台26上安装有送料台用上滚轮电机27，所述上滚轮电机27的输出轴驱动连接有上滚轮28，且所述上滚轮28的位置位于下滚轮291的位置的正上方；所述机架上焊件211的底部固定安装有两台传动电机22，所述传动电机22的输出轴通过传送链条与主动带轮293传动连接。

进一步的说，所述真空输送架23上设置有便于限位木条板宽度的用料框25，且所述机架上焊件211上方还设置有便于调节用料框25的宽度的挡料调节滑台210。

进一步的说，所述真空输送架23的进风口217与固定安装在铺装台1底部的高压风机216的进风口通过软管连接。

进一步的说，左排板架5和右排板架4均包括排板架机架40，排板架用挡料机构调整减速电机47、排板架用推料气缸44、排板架用推板组件46、排板架用齿条同步机构45、排板架用挡料机构42、排板架用压料机构43、排板架用锯切机构48和排板架用可调行程开关41，铺装台1包括主机架10、下层平台14、上层平台13、铺装台用上推板组件16、铺装台用脱扣机构19、铺装台用传动电机11，铺装台用输送链条12、离合磁铁17、铺装台用推拉气缸18、铺装台用升降气缸15等机构组成，铺装台用上推板组件16安装在上层平台13远离下层平台14的顶部一侧，且在铺装台用输送链条12的驱动下与上层平台13滑动安装，上层平台13与主机架10滑动安装，铺装台用输送链条12的动力来源于铺装台用传动电机11，离合磁铁17安装在上层平台13远离下层平台14的一侧，且配合有安装在主机架10上的铺装台用推拉气缸18，自动拼板机的右侧为操作工位，自动拼板机的左侧为出料口。

具体工作原理如下：

工人在操作工位将物料进行拿取，并分别放置到位于右送料台2或者位于左送料台3上的送料台用料框25内，送料台用料框25内部的物料叠放在对应的送料台用打孔输送带24上，送料台用打孔输送带24采用真空吸附的方式输送到对应的送料台用上滚轮28处，送料台用上滚轮28通过送料台用燕尾滑台26向下施加压力，送料台用上滚轮28与送料台用下滚轮291一起夹紧物料送入左排板架5或者右排板架4内，物料进入左排板架5或者右排板架4的内部，排板架用挡料机构42处于下压状态，排板架用压料机构43处于上升状态，物料碰到排板架用可调行程开关41时，排板架用锯切机构48上升切断物料后，排板架用锯切机构48随即下降，与此同时，左送料台3和右送料台2停止送料，排板架用挡料机构42上升，排板架用推料气缸44部分伸出，通过排板架用推板组件46将物料推进一定距离，排板架用压料机构43下压到物料上；随后排板架用推料气缸44缩回，排板架用推料气缸44带动排板架用推板组件46复位后，排板架用挡料机构42下压复位，排板架用压料机构43上升复位，左送料台3和右送料台2继续送料，然后重复上述动作直至左排板架5和右排板架4拼接指定条数的物料后，右送料台2或左送料台3，由板条送料通道切换至边条送料通道，再次重复上述动作自动铺设边板后；排板架用挡料机构42上升，排板架用压料机构43上升复位，排板架用推料气缸44完全伸出，排板架用推料气缸44通过排板架用推板组件46将物料推到下层平台14和上层平台13上，随即排板架用推料气缸44缩回，排板架用推料气缸44带动排板架用推板组件46复位后，排板架用挡料机构42下压复位，排板架用压料机构43继续处于上升状态，左送料台3和右送料台2复位至板条送料通道继续送料，重复工作，物料推送到下层平台14和上层平台13上时，铺装台1工作状态为：下层平台14通过铺装台用升降气缸15升起，铺装台用推拉气缸18伸出，顶住固定在上层平台13上的离合磁铁17，将下层平台14和上层平台13对齐，当物料由右排板架4和左排板架5推送完成后，铺装台用推拉气缸18缩回，铺装台用推拉气缸18通过磁力拉动固定在上层平台13上的离合磁铁17，将下层平台14和上层平台13分离，铺装台用升降气缸15缩回，将下层平台14落下，铺装台用输送链条12带动铺装台用上推板组件16前进，铺装台用上推板组件16通过处于锁合状态的铺装台用脱扣机构19拉动上层平台13前进，固定在上层平台13上的离合磁铁17在上层平台13前进时与铺装台用推拉气缸18分离，铺装台用脱扣机构19在固定位置脱开，上层平台13在固定位置停止前进，铺装台用上推板组件16继续前行，铺装台用上推板组件16到达指定位置后停止，此时物料从自动拼板机的出料口流出，铺装台用输送链条12带动铺装台用上推板组件16后退，铺装台用上推板组件16通过铺装台用脱扣机构19在固定位置锁合，带动上层平台13后退复位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可切换拼板通道的拼板机，包括铺装台(1)、位于铺装台(1)前侧的左排板架(5)、位于铺装台(1)后侧的右排板架(4)、位于右排板架(4)右侧的右送料台(2)和位于左排板架(5)右侧的左送料台(3)；其特征在于，所述左送料台(3)和右送料台(2)均包括机架上总成(21)和机架下总成(20)；

所述机架上总成(21)底部设置有机架上焊件(211)，所述机架上焊件(211)上固定安装有两套相对独立的输送机构，所述机架上焊件(211)的底部固定安装有导轨滑块(212)；

所述机架下总成(20)包括机架下焊件(214)，所述机架下焊件的顶部设置有用于滑动连接机架上总成的导轨(213)，所述机架下焊接件两侧固定安装有便于推动机架上总成(21)的可调节行程的执行元件(215)；

所述机架上总成(21)通过导轨滑块(212)与导轨(213)的配合滑动安装在机架下总成(20)上。

2.根据权利要求1所述的一种可切换拼板通道的拼板机，其特征在于，两套所述输送机构均包括固定安装在机架上焊件(211)上方的真空输送架(23)，所述真空输送架(23)一端部转动安装有从动带轮(292)，所述真空输送架(23)另一端部转动安装有主动带轮(293)，所述真空输送架(23)前方安装有下滚轮(291)，所述从动带轮(292)与主动带轮(293)共同转动连接有同一个打孔输送带(24)，所述主动带轮(293)与下滚轮(291)传动连接；所述机架上焊件(211)上方靠近排板架的一端还固定安装有上燕尾滑台(26)，所述上燕尾滑台(26)上安装有送料台用上滚轮电机(27)，所述上滚轮电机(27)的输出轴驱动连接有上滚轮(28)，且所述上滚轮(28)的位置位于下滚轮(291)的位置的正上方；所述机架上焊件(211)的底部固定安装有两台传动电机(22)，所述传动电机(22)的输出轴通过传送链条与主动带轮(293)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可切换拼板通道的拼板机，其特征在于，所述真空输送架(23)上设置有便于限位木条板宽度的用料框(25)，且所述机架上焊件(211)上方还设置有便于调节用料框(25)的宽度的挡料调节滑台(210)。

4.根据权利要求1所述的一种可切换拼板通道的拼板机，其特征在于，所述左排板架(5)和右排板架(4)均与铺装台(1)相配合，且均包括排板架机架(40)、排板架用挡料机构调整减速电机(47)、排板架用推料气缸(44)、排板架用推板组件(46)、排板架用齿条同步机构(45)、排板架用挡料机构(42)、排板架用压料机构(43)、排板架用锯切机构(48)和排板架用可调行程开关(41)。

5.根据权利要求1所述的一种可切换拼板通道的拼板机，其特征在于，所述铺装台(1)包括主机架(10)、下层平台(14)、上层平台(13)、铺装台用上推板组件(16)、铺装台用脱扣机构(19)、铺装台用传动电机(11)、铺装台用输送链条(12)、离合磁铁(17)、铺装台用推拉气缸(18)以及与下层平台(14)底部固定安装的铺装台用升降气缸(15)；

铺装台用上推板组件(16)安装在上层平台(13)远离下层平台(14)的顶部一侧，且在铺装台用输送链条(12)的驱动下与上层平台(13)滑动安装，上层平台(13)与主机架(10)滑动安装，铺装台用输送链条(12)的动力来源于铺装台用传动电机(11)，离合磁铁(17)安装在上层平台(13)远离下层平台(14)的一侧，且配合有安装在主机架(10)上的铺装台用推拉气缸(18)。

6.根据权利要求1所述的一种可切换拼板通道的拼板机，其特征在于，所述的铺装台(1)右侧为操作工位，铺装台(1)的左侧为出料口。

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