CN211517151U - 一种硬质金属表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬质金属表面打磨装置，包括主体和支撑架，支撑架位于主体的上端，支撑架的一侧设置有一号固定架，支撑架的另一侧设置有一号电机，一号固定架的一侧固定连接有两组支撑块。本实用新型的一种硬质金属表面打磨装置，能够带动磨具上下移动，可以使磨具适应不同厚度的待打磨金属，扩大了该装置的应用范围，同时，也方便对待打磨金属的打磨厚度的处理，能够对待打磨的金属进行固定，使其在工作时，不易发生移动，增加打磨的合格率，能够使基座在主体上前后移动，方便对待打磨金属进行全面打磨，同时，也便于对打磨金属进行安装和拆卸，具有一定的实用性，带来更好的使用前景。

Description

一种硬质金属表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属打磨领域，特别涉及一种硬质金属表面打磨装置。

背景技术

打磨是利用磨具物体表面抛光或者除锈，如今，随着工业技术的发展，应用到了越来越多的方面，对其打磨的程度要求的越来越高，现有的打磨装置已经无法满足人们的使用，因此，需要更为有效的硬质金属表面打磨装置；

现有的硬质金属表面打磨装置在使用时存在一定的弊端，首先，无法对打磨的磨具进行移动，应用的范围较小，其次，打磨过程中产生的作用力会使金属发生偏移，影响打磨合格率，最后，打磨区域较小，增加打磨时间，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种硬质金属表面打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种硬质金属表面打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种硬质金属表面打磨装置，包括主体和支撑架，所述支撑架位于主体的上端，所述支撑架的一侧设置有一号固定架，所述支撑架的另一侧设置有一号电机，所述一号固定架的一侧固定连接有两组支撑块，所述一号固定架的一侧设置有一号连接板，所述一号连接板的两端均设置的限位块与两组支撑块活动连接，所述一号固定架的内部设置有一号螺杆，所述一号连接板的一侧设置有一号连接块，所述一号连接板的一侧固定连接有二号固定架，所述二号固定架的一侧设置有二号电机，所述二号固定架的两端设置有二号螺杆，所述二号固定架的一侧设置有二号连接板，所述二号连接板的一侧设置有三号电机。

进一步的，所述主体的上端设置有基座，所述主体的上端开设有两组二号凹槽，所述基座的下端设置有两组移动轮，所述基座通过两组移动轮在二号凹槽的内部移动与主体活动连接。

进一步的，所述基座的上端设置有固定板和两组限位板，所述固定板的两侧与限位板的一端固定连接，两组所述限位板的上端设置有两组一号凹槽，两组所述限位板的上端设置有活动板，所述活动板两端的凸块通过与一号凹槽移动与限位板活动连接。

进一步的，所述活动板的下端设置有三号连接块，所述固定板的中端设置有三号螺杆，所述三号螺杆贯穿三号连接块和固定板。

进一步的，所述二号连接板的一侧设置有二号连接块，所述二号连接板的一侧设置有三号电机，所述二号连接板的两侧设置有转轴贯穿二号连接板，所述转轴的一端设置有磨具，所述二号连接板的一侧设置有防护栏，所述防护栏位于磨具的上方。

进一步的，所述一号连接块、二号连接块和三号连接块的内部均设有螺纹孔，所述一号连接块与一号螺杆螺纹连接，所述二号连接块与二号螺杆螺纹连接，所述三号连接块与三号螺杆螺纹连接。

进一步的，所述基座的两侧盖住两组二号凹槽，两组所述二号凹槽的一端位于主体一端外侧，另一端在主体的一端内侧。

进一步的，所述二号电机通过上端的皮带与二号螺杆皮带连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的二号电机和二号螺杆，能够带动磨具上下移动，可以使磨具适应不同厚度的待打磨金属，扩大了该装置的应用范围，同时，也方便对待打磨金属的打磨厚度的处理，在使用时，操控三号电机开始工作，通过皮带带动磨具开始转动，通过二号电机一端的转轴通过皮带带动二号螺杆开始转动，二号螺杆转动，带动与其螺纹连接的二号连接块上下移动，能使二号连接板上下移动，同时，也带动了磨具上下移动，可以使磨具适应不同厚度的待打磨金属，扩大了该装置的应用范围，同时，也方便对待打磨金属的打磨厚度的处理。

2、通过设置的三号螺杆和三号连接块，能够对待打磨的金属进行固定，使其在工作时，不易发生移动，增加打磨的合格率，在使用时，通过安装待打磨金属一端固定在固定板的一侧，通过转动三号螺杆，可使三号连接块通过一号凹槽移动至待打磨金属的另一端进行固定，通过双向固定，使待打磨金属在基座的上方固定，从而避免了在对其进行打磨的过程中，发生偏移，从而影响其打磨的合格率；

3、通过设置的移动轮和二号凹槽，能够使基座在主体上前后移动，方便对待打磨金属进行全面打磨，同时，也便于对打磨金属进行安装和拆卸，在使用时，如上所述，通过安装固定好待打磨金属，拖动固定好的三号螺杆，使基座在主体上通过移动轮在二号凹槽上来回移动，从而使其能够对待打磨金属进行全面打磨，能够增加打磨速率，该装置，结构简单，易于使用，较为实用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种硬质金属表面打磨装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种硬质金属表面打磨装置的局部剖视图。

图3为本实用新型一种硬质金属表面打磨装置的图1中A的放大图。

图4为本实用新型一种硬质金属表面打磨装置的图1中B的放大图。

图5为本实用新型一种硬质金属表面打磨装置的局部结构示意图。

图中：1、主体；2、支撑架；3、一号固定架；4、一号电机；5、支撑块；6、一号螺杆；7、一号连接板；8、一号连接块；9、二号固定架；10、二号电机；11、二号螺杆；12、二号连接板；13、二号连接块；14、三号电机；15、基座；16、一号凹槽；17、三号螺杆；18、固定板；19、移动轮；20、二号凹槽；21、活动板；22、三号连接块；23、限位板；24、转轴；25、磨具；26、防护栏。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，一种硬质金属表面打磨装置，包括主体1和支撑架2，支撑架2位于主体1的上端，支撑架2的一侧设置有一号固定架3，支撑架2的另一侧设置有一号电机4，一号固定架3的一侧固定连接有两组支撑块5，一号固定架3的一侧设置有一号连接板7，一号连接板7的两端均设置的限位块与两组支撑块5活动连接，一号固定架3的内部设置有一号螺杆6，一号连接板7的一侧设置有一号连接块8，一号连接板7的一侧固定连接有二号固定架9，二号固定架9的一侧设置有二号电机10，二号固定架9的两端设置有二号螺杆11，二号固定架9的一侧设置有二号连接板12，二号连接板12的一侧设置有三号电机14。

基座15的上端设置有固定板18和两组限位板23，固定板18的两侧与限位板23的一端固定连接，两组限位板23的上端设置有两组一号凹槽16，两组限位板23的上端设置有活动板21，活动板21两端的凸块通过与一号凹槽16移动与限位板23活动连接。

一号连接块8、二号连接块13和三号连接块22的内部均设有螺纹孔，一号连接块8与一号螺杆6螺纹连接，二号连接块13与二号螺杆11螺纹连接，三号连接块22与三号螺杆17螺纹连接。

二号电机10通过上端的皮带与二号螺杆11皮带连接。

通过采用上述技术方案：设置的二号电机10和二号螺杆11，能够带动磨具25上下移动，可以使磨具25适应不同厚度的待打磨金属，扩大了该装置的应用范围，同时，也方便对待打磨金属的打磨厚度的处理，在使用时，操控三号电机14开始工作，通过皮带带动磨具25开始转动，通过二号电机10一端的转轴通过皮带带动二号螺杆11开始转动，二号螺杆11转动，带动与其螺纹连接的二号连接块13上下移动，能使二号连接板12上下移动，同时，也带动了磨具25上下移动，可以使磨具25适应不同厚度的待打磨金属，扩大了该装置的应用范围，同时，也方便对待打磨金属的打磨厚度的处理。

实施例2

如图1-5所示，一种硬质金属表面打磨装置，包括主体1和支撑架2，支撑架2位于主体1的上端，支撑架2的一侧设置有一号固定架3，支撑架2的另一侧设置有一号电机4，一号固定架3的一侧固定连接有两组支撑块5，一号固定架3的一侧设置有一号连接板7，一号连接板7的两端均设置的限位块与两组支撑块5活动连接，一号固定架3的内部设置有一号螺杆6，一号连接板7的一侧设置有一号连接块8，一号连接板7的一侧固定连接有二号固定架9，二号固定架9的一侧设置有二号电机10，二号固定架9的两端设置有二号螺杆11，二号固定架9的一侧设置有二号连接板12，二号连接板12的一侧设置有三号电机14。

主体1的上端设置有基座15，主体1的上端开设有两组二号凹槽20，基座15的下端设置有两组移动轮19，基座15通过两组移动轮19在二号凹槽20的内部移动与主体1活动连接。

活动板21的下端设置有三号连接块22，固定板18的中端设置有三号螺杆17，三号螺杆17贯穿三号连接块22和固定板18；二号连接板12的一侧设置有二号连接块13，二号连接板12的一侧设置有三号电机14，二号连接板12的两侧设置有转轴24贯穿二号连接板12，转轴24的一端设置有磨具25，二号连接板12的一侧设置有防护栏26，防护栏26位于磨具25的上方。

基座15的两侧盖住两组二号凹槽20，两组二号凹槽20的一端位于主体1一端外侧，另一端在主体1的一端内侧。

通过采用上述技术方案：设置的三号螺杆17和三号连接块22，能够对待打磨的金属进行固定，使其在工作时，不易发生移动，增加打磨的合格率；设置的移动轮19和二号凹槽20，能够使基座15在主体1上前后移动，方便对待打磨金属进行全面打磨，同时，也便于对打磨金属进行安装和拆卸。

需要说明的是，本实用新型为一种硬质金属表面打磨装置，在使用时，首先，将该装置放置在待工作区域，通过安装待打磨金属一端固定在固定板18的一侧，通过转动三号螺杆17，可使三号连接块22通过一号凹槽16移动至待打磨金属的另一端进行固定，通过双向固定，使待打磨金属在基座15的上方固定，从而避免了在对其进行打磨的过程中，发生偏移，从而影响其打磨的合格率，操控一号电机4，使一号螺杆6开始转动，一号连接块8通过一号螺杆6的转动左右移动，从而使一号连接板7带动二号固定架9开始移动，操控三号电机14开始工作，通过皮带带动磨具25开始转动，通过二号电机10一端的转轴通过皮带带动二号螺杆11开始转动，二号螺杆11转动，带动与其螺纹连接的二号连接块13上下移动，能使二号连接板12上下移动，同时，也带动了磨具25上下移动，可以使磨具25适应不同厚度的待打磨金属，扩大了该装置的应用范围，同时，也方便对待打磨金属的打磨厚度的处理，如上所述，通过安装固定好待打磨金属，拖动固定好的三号螺杆17，使基座15在主体1上通过移动轮19在二号凹槽20上来回移动，从而使其能够对待打磨金属进行全面打磨，能够增加打磨速率，该装置，结构简单，易于使用，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种硬质金属表面打磨装置，包括主体(1)和支撑架(2)，所述支撑架(2)位于主体(1)的上端，其特征在于：所述支撑架(2)的一侧设置有一号固定架(3)，所述支撑架(2)的另一侧设置有一号电机(4)，所述一号固定架(3)的一侧固定连接有两组支撑块(5)，所述一号固定架(3)的一侧设置有一号连接板(7)，所述一号连接板(7)的两端均设置的限位块与两组支撑块(5)活动连接，所述一号固定架(3)的内部设置有一号螺杆(6)，所述一号连接板(7)的一侧设置有一号连接块(8)，所述一号连接板(7)的一侧固定连接有二号固定架(9)，所述二号固定架(9)的一侧设置有二号电机(10)，所述二号固定架(9)的两端设置有二号螺杆(11)，所述二号固定架(9)的一侧设置有二号连接板(12)，所述二号连接板(12)的一侧设置有三号电机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种硬质金属表面打磨装置，其特征在于：所述主体(1)的上端设置有基座(15)，所述主体(1)的上端开设有两组二号凹槽(20)，所述基座(15)的下端设置有两组移动轮(19)，所述基座(15)通过两组移动轮(19)在二号凹槽(20)的内部移动与主体(1)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种硬质金属表面打磨装置，其特征在于：所述基座(15)的上端设置有固定板(18)和两组限位板(23)，所述固定板(18)的两侧与限位板(23)的一端固定连接，两组所述限位板(23)的上端设置有两组一号凹槽(16)，两组所述限位板(23)的上端设置有活动板(21)，所述活动板(21)两端的凸块通过与一号凹槽(16)移动与限位板(23)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种硬质金属表面打磨装置，其特征在于：所述活动板(21)的下端设置有三号连接块(22)，所述固定板(18)的中端设置有三号螺杆(17)，所述三号螺杆(17)贯穿三号连接块(22)和固定板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种硬质金属表面打磨装置，其特征在于：所述二号连接板(12)的一侧设置有二号连接块(13)，所述二号连接板(12)的两侧设置有转轴(24)贯穿二号连接板(12)，所述转轴(24)的一端设置有磨具(25)，所述二号连接板(12)的一侧设置有防护栏(26)，所述防护栏(26)位于磨具(25)的上方。

6.根据权利要求4或5所述的一种硬质金属表面打磨装置，其特征在于：所述一号连接块(8)、二号连接块(13)和三号连接块(22)的内部均设有螺纹孔，所述一号连接块(8)与一号螺杆(6)螺纹连接，所述二号连接块(13)与二号螺杆(11)螺纹连接，所述三号连接块(22)与三号螺杆(17)螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的一种硬质金属表面打磨装置，其特征在于：所述基座(15)的两侧盖住两组二号凹槽(20)，两组所述二号凹槽(20)的一端位于主体(1)一端外侧，另一端在主体(1)的一端内侧。

8.根据权利要求1所述的一种硬质金属表面打磨装置，其特征在于：所述二号电机(10)通过上端的皮带与二号螺杆(11)皮带连接。

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