CN211516765U - 加工大型三通中心孔同轴分中装卡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械制造工艺装备，特别涉及一种加工大型三通中心孔同轴分中装卡装置。在底板上面的中心位置固定装有推力轴承，与托板定位销孔一相对应的底板的位置设有底板定位销孔，定位销的上端穿装在托板定位销孔一或托板定位销孔二中，定位销的下端穿装在底板定位销孔中，定位旋转托板上面的中心位置上设有托板限位凸台，托板限位凸台上套装待加工件的内孔止口，待加工件内外端外侧的底板上分别固定装有侧支撑板，带刻度螺纹支撑钉的内端分别顶压在待加工件水平两通对应中心线的外缘上，在左、右两个侧支撑板之间的底板上分别竖直螺纹连接一个螺杆。结构简单，能够有效保证大型三通的水平两通的加工同轴度，生产效率高，适用于批量生产。

Description

加工大型三通中心孔同轴分中装卡装置

技术领域

本实用新型属于机械制造工艺装备，特别涉及一种加工大型三通中心孔同轴分中装卡装置。

背景技术

大型三通划线打中心孔时，为了保证两通的同轴度，通常需要液压旋转工作台，但使用液压旋转工作台，对于两通毛坯外型分中很不方便，既费时又费力，难以保证两通的同轴度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单，操作省时省力，能够保证加工同轴度的加工大型三通中心孔同轴分中装卡装置。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是; 加工大型三通中心孔同轴分中装卡装置包括底板、定位销、推力轴承，其特点是，在底板上面的中心位置固定装有推力轴承，推力轴承的上面固定装有定位旋转托板，定位旋转托板中心左侧设有托板定位销孔一，定位旋转托板中心右侧设有托板定位销孔二，托板定位销孔一和托板定位销孔二与定位旋转托板中心的距离相等并且与定位旋转托板中心在同一直线上，与托板定位销孔一相对应的底板的位置设有底板定位销孔，定位销的上端穿装在托板定位销孔一或托板定位销孔二中，定位销的下端穿装在底板定位销孔中，定位旋转托板上面的中心位置上设有托板限位凸台，托板限位凸台上套装待加工件的内孔止口，待加工件内外端外侧的底板上分别固定装有侧支撑板，每端左、右两侧的侧支撑板相互对应，侧支撑板的上方分别螺纹连接水平的带刻度螺纹支撑钉，待加工件内外端左、右两侧相互对应的侧支撑板上的带刻度螺纹支撑钉相互对应，其中心连线与待加工件水平两通中心线在同一水平线上，带刻度螺纹支撑钉的内端分别顶压在待加工件水平两通对应中心线的外缘上，在左、右两个侧支撑板之间的底板上分别竖直螺纹连接一个螺杆，两个螺杆的上端活动套装压板，压板压装在待加工件上端外缘上，压板与螺杆之间用螺母和垫圈锁紧限位。

本实用新型的有益效果是：加工大型三通中心孔同轴分中装卡装置结构简单，装卡找正方便，既省时又省力，能够有效保证大型三通的水平两通的加工同轴度，生产效率高，适用于批量生产。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是加工大型三通中心孔同轴分中装卡装置的结构主视图。

图2是图1的左侧视图。

图3是图1的俯视图。

图中，1-底板，1-1-底板定位销孔；2-推力轴承；3-定位旋转托板；3-1-托板定位销孔一；3-2-托板限位凸台；3-3-托板定位销孔二；4-侧支撑板；5-带刻度螺纹支撑钉；6-待加工件；7-定位销；8-压板；9-垫圈；10-螺母；11-螺杆。

具体实施方式

实施例，参照附图1～3，加工大型三通中心孔同轴分中装卡装置的底板1上面的中心位置固定装有推力轴承2的下圈，推力轴承2的上圈上面固定装有定位旋转托板3。定位旋转托板3中心左侧设有托板定位销孔一3-1，定位旋转托板3中心右侧设有托板定位销孔二3-3，托板定位销孔一3-1和托板定位销孔二3-3与定位旋转托板3中心的距离相等并且与定位旋转托板3中心在同一直线上。与托板定位销孔一3-1相对应的底板1上的位置设有底板定位销孔1-1，定位销7的上端穿装在托板定位销孔一3-1或托板定位销孔二3-3中，定位销7的下端穿装在底板定位销孔1-1中，用于定位旋转托板3与底板1之间的限位。定位旋转托板3上面的中心位置上设有托板限位凸台3-2，托板限位凸台3-2上套装待加工件6的内孔止口。待加工件内6内外端外侧的底板1上分别固定装有侧支撑板4，每端左、右两侧的侧支撑板4相互对应，侧支撑板4的上方分别螺纹连接水平装有带刻度螺纹支撑钉5，待加工件6内外端左、右两侧相互对应的侧支撑板4上的带刻度螺纹支撑钉5相互对应，其中心连线与待加工件6水平两通中心线在同一水平线上，带刻度螺纹支撑钉5的内端分别顶压在待加工件6水平两通对应中心线的外缘上。在左、右两个侧支撑板4之间的底板1上分别竖直螺纹连接一个螺杆11，两个螺杆11的上端活动套装压板8，压板8的下端面压装在待加工件6上端外缘上，压板8与螺杆11之间用螺母10和垫圈9锁紧限位。

加工大型三通中心孔同轴分中装卡装置的使用方法是：使用时，先将该装置的底板1放置在机床的工作台上，通过机床主轴对侧支撑板4的外侧面拉表找正，找正后将其固定在机床的工作台上，将待加工件6的里孔止口套装在托板限位凸台3-2上，通过调节四个位置上的侧支撑板4上的带刻度螺纹支撑钉5的位置，对待加工件6通过对比带刻度螺纹支撑钉5上的刻度进行分中找正，找正后锁紧带刻度螺纹支撑钉5将待加工件6固定，同时通过定位销7实施定位旋转托板3与底板1之间的限位，限位后通过压板8与螺杆11之间用螺母10和垫圈9锁紧固定将待加工件6固定，实施对待加工件6一侧的中心孔加工。待加工件6一侧的中心孔加工完成后，撤去带刻度螺纹支撑钉5，取出定位销7，将定位旋转托板3旋转180度，通过定位销7穿装在托板定位销孔二3-3和底板定位销孔1-1中重新限位，并重新调节四个位置上的侧支撑板4上的带刻度螺纹支撑钉5的位置，对待加工件6通过对比带刻度螺纹支撑钉5上的刻度进行分中找正，重新通过压板8与螺杆11之间用螺母10和垫圈9锁紧固定将待加工件6固定，实施对待加工件6另一侧的中心孔加工。

Claims (1)

1.一种加工大型三通中心孔同轴分中装卡装置，包括底板（1）、定位销（7）、推力轴承（2），其特征在于，在底板（1）上面的中心位置固定装有推力轴承（2），推力轴承（2）的上面固定装有定位旋转托板（3），定位旋转托板（3）中心左侧设有托板定位销孔一（3-1），定位旋转托板（3）中心右侧设有托板定位销孔二（3-3），托板定位销孔一（3-1）和托板定位销孔二（3-3）与定位旋转托板（3）中心的距离相等并且与定位旋转托板（3）中心在同一直线上，与托板定位销孔一（3-1）相对应的底板（1）的位置设有底板定位销孔（1-1），定位销（7）的上端穿装在托板定位销孔一（3-1）或托板定位销孔二（3-3）中，定位销（7）的下端穿装在底板定位销孔（1-1）中，定位旋转托板（3）上面的中心位置上设有托板限位凸台（3-2），托板限位凸台（3-2）上套装待加工件（6）的内孔止口，待加工件（6）内外端外侧的底板（1）上分别固定装有侧支撑板（4），每端左、右两侧的侧支撑板（4）相互对应，侧支撑板（4）的上方分别螺纹连接水平的带刻度螺纹支撑钉（5），待加工件（6）内外端左、右两侧相互对应的侧支撑板（4）上的带刻度螺纹支撑钉（5）相互对应，其中心连线与待加工件（6）水平两通中心线在同一水平线上，带刻度螺纹支撑钉（5）的内端分别顶压在待加工件（6）水平两通对应中心线的外缘上，在左、右两个侧支撑板（4）之间的底板（1）上分别竖直螺纹连接一个螺杆（11），两个螺杆（11）的上端活动套装压板（8），压板（8）压装在待加工件（6）上端外缘上，压板（8）与螺杆（11）之间用螺母（10）和垫圈（9）锁紧限位。

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