CN211514349U - 一种高清洁生物燃料生产用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高清洁生物燃料生产技术领域，且公开了一种高清洁生物燃料生产用混合装置，包括密封罩和混合箱，所述密封罩内开设有密封腔，所述密封腔内固定安装有提升皮带机，所述密封罩顶部左侧固定连接有位于提升皮带机的顶部且与密封腔相连通的上料漏斗，所述密封罩顶部固定安装有与密封腔相连通的空气加热器，所述空气加热器顶部固定安装有送风机，所述密封罩顶部固定安装有与密封腔相连通且位于空气加热器左侧的引风机。该高清洁生物燃料生产用混合装置，解决了目前在生产生物燃料时，为了获得更好的燃烧性能，降低污染，需要把农林废物和煤粉进行混合，但是由于农林废物中含有水分，直接混合会影响燃料的燃烧效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及高清洁生物燃料生产技术领域，具体为一种高清洁生物燃料生产用混合装置。
背景技术
生物燃料泛指由生物质组成或萃取的固体、液体或气体燃料，可以替代由石油制取的汽油和柴油，是可再生能源开发利用的重要方向，所谓的生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质，它包括植物、动物和微生物，不同于石油、煤炭、核能等传统燃料，这些新兴的燃料是可再生燃料。
目前在生产生物燃料时，为了获得更好的燃烧性能，降低污染，需要把农林废物和煤粉进行混合，但是由于农林废物中含有水分，直接混合会影响燃料的燃烧效果，故而提出了一种高清洁生物燃料生产用混合装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高清洁生物燃料生产用混合装置，具备混合效果好，便于使用的优点，解决了目前在生产生物燃料时，为了获得更好的燃烧性能，降低污染，需要把农林废物和煤粉进行混合，但是由于农林废物中含有水分，直接混合会影响燃料的燃烧效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述混合效果好，便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高清洁生物燃料生产用混合装置，包括密封罩和混合箱，所述密封罩内开设有密封腔，所述密封腔内固定安装有提升皮带机，所述密封罩顶部左侧固定连接有位于提升皮带机的顶部且与密封腔相连通的上料漏斗，所述密封罩顶部固定安装有与密封腔相连通的空气加热器，所述空气加热器顶部固定安装有送风机，所述密封罩顶部固定安装有与密封腔相连通且位于空气加热器左侧的引风机，所述引风机与送风机之间固定连接有循环风道，所述混合箱顶部开设有混合槽，所述混合箱左右两侧均固定连接有机架，所述机架顶部固定安装有固定块，两个所述固定块之间转动连接有贯穿混合槽的主轴，所述主轴侧壁固定安装有位于混合槽内的混合叶片，所述混合箱底部固定安装有与混合槽相连通的排料阀，所述混合箱顶部固定安装有盖板，所述密封罩底部右侧通过粉碎管与混合槽连通，所述粉碎管内开设有粉碎腔，所述粉碎腔内转动连接有数量为两个的粉碎辊，所述盖板顶部固定安装有位于粉碎管右侧且与混合槽连通的上料筒。
优选的，所述密封罩顶部开设有与上料漏斗相适配的上料口，所述密封罩顶部开设有与空气加热器和引风机相适配的通风口。
优选的，所述引风机位于上料漏斗右侧，所述循环风道内固定安装有保温隔热套，所述循环风道内固定安装有除湿盒。
优选的，所述机架内固定安装有第一转动电机，所述主轴右侧与第一转动电机的输出轴固定连接。
优选的，所述密封罩右侧底部开设有与粉碎腔相连通的进料口，所述进料口位于两个粉碎辊之间，所述粉碎辊的侧壁固定连接有数量大于十个的粉碎颗粒。
优选的，所述粉碎管左侧固定连接有数量为两个的第二转动电机，所述粉碎辊与第二转动电机的输出轴固定连接，两个所述粉碎辊的转动方向相反。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高清洁生物燃料生产用混合装置，具备以下有益效果：
该高清洁生物燃料生产用混合装置，通过上料漏斗向密封腔内投入秸秆等农林废物，使得农林废物通过提升皮带机向右输送，通过设置空气加热器、送风机、引风机和循环风道，使得农林废物在向右输送的过程中被从右至左的热空气烘干，烘干后的农林废物沿进料口落入粉碎腔内，由于进料口位于两个粉碎辊之间，且两个粉碎辊的转动方向相反，使得农林废物内研磨至颗粒状，然后落入混合槽内，同时上料筒向混合槽内输送煤粉，通过主轴带动混合叶片旋转，完成煤粉与农林废物颗粒的混合，最后通过排料阀排出，达到了混合效果好，便于使用的目的，从而有效的解决了目前在生产生物燃料时，为了获得更好的燃烧性能，降低污染，需要把农林废物和煤粉进行混合，但是由于农林废物中含有水分，直接混合会影响燃料的燃烧效果的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部剖视图。
图中：1密封罩、2混合箱、3密封腔、4提升皮带机、5上料漏斗、6空气加热器、7送风机、8引风机、9循环风道、10混合槽、11机架、12固定块、13主轴、14混合叶片、15排料阀、16盖板、17粉碎管、18粉碎腔、19粉碎辊、20上料筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种高清洁生物燃料生产用混合装置，包括密封罩1和混合箱2，密封罩1内开设有密封腔3，密封腔3内固定安装有提升皮带机4，密封罩1顶部左侧固定连接有位于提升皮带机4的顶部且与密封腔3相连通的上料漏斗5，密封罩1顶部开设有与上料漏斗5相适配的上料口，密封罩1顶部固定安装有与密封腔3相连通的空气加热器6，空气加热器6顶部固定安装有送风机7，密封罩1顶部固定安装有与密封腔3相连通且位于空气加热器6左侧的引风机8，密封罩1顶部开设有与空气加热器6和引风机8相适配的通风口，引风机8位于上料漏斗5右侧，引风机8与送风机7之间固定连接有循环风道9，循环风道9内固定安装有保温隔热套，循环风道9内固定安装有除湿盒，混合箱2顶部开设有混合槽10，混合箱2左右两侧均固定连接有机架11，机架11顶部固定安装有固定块12，两个固定块12之间转动连接有贯穿混合槽10的主轴13，机架11内固定安装有第一转动电机，主轴13右侧与第一转动电机的输出轴固定连接，主轴13侧壁固定安装有位于混合槽10内的混合叶片14，混合箱2底部固定安装有与混合槽10相连通的排料阀15，混合箱2顶部固定安装有盖板16，密封罩1底部右侧通过粉碎管17与混合槽10连通，粉碎管17内开设有粉碎腔18，密封罩1右侧底部开设有与粉碎腔18相连通的进料口，粉碎腔18内转动连接有数量为两个的粉碎辊19，进料口位于两个粉碎辊19之间，粉碎辊19的侧壁固定连接有数量大于十个的粉碎颗粒，粉碎管17左侧固定连接有数量为两个的第二转动电机，粉碎辊19与第二转动电机的输出轴固定连接，两个粉碎辊19的转动方向相反，盖板16顶部固定安装有位于粉碎管17右侧且与混合槽10连通的上料筒20。
在使用时，通过上料漏斗5向密封腔3内投入秸秆等农林废物，使得农林废物通过提升皮带机4向右输送，通过设置空气加热器6、送风机7、引风机8和循环风道9，使得农林废物在向右输送的过程中被从右至左的热空气烘干，烘干后的农林废物沿进料口落入粉碎腔18内，由于进料口位于两个粉碎辊19之间，且两个粉碎辊19的转动方向相反，使得农林废物内研磨至颗粒状，然后落入混合槽10内，同时上料筒20向混合槽10内输送煤粉，通过主轴13带动混合叶片14旋转，完成煤粉与农林废物颗粒的混合，最后通过排料阀15排出，达到了混合效果好，便于使用的目的。
综上所述，该高清洁生物燃料生产用混合装置，通过上料漏斗5向密封腔3内投入秸秆等农林废物，使得农林废物通过提升皮带机4向右输送，通过设置空气加热器6、送风机7、引风机8和循环风道9，使得农林废物在向右输送的过程中被从右至左的热空气烘干，烘干后的农林废物沿进料口落入粉碎腔18内，由于进料口位于两个粉碎辊19之间，且两个粉碎辊19的转动方向相反，使得农林废物内研磨至颗粒状，然后落入混合槽10内，同时上料筒20向混合槽10内输送煤粉，通过主轴13带动混合叶片14旋转，完成煤粉与农林废物颗粒的混合，最后通过排料阀15排出，达到了混合效果好，便于使用的目的，从而有效的解决了目前在生产生物燃料时，为了获得更好的燃烧性能，降低污染，需要把农林废物和煤粉进行混合，但是由于农林废物中含有水分，直接混合会影响燃料的燃烧效果的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高清洁生物燃料生产用混合装置，包括密封罩(1)和混合箱(2)，其特征在于：所述密封罩(1)内开设有密封腔(3)，所述密封腔(3)内固定安装有提升皮带机(4)，所述密封罩(1)顶部左侧固定连接有位于提升皮带机(4)的顶部且与密封腔(3)相连通的上料漏斗(5)，所述密封罩(1)顶部固定安装有与密封腔(3)相连通的空气加热器(6)，所述空气加热器(6)顶部固定安装有送风机(7)，所述密封罩(1)顶部固定安装有与密封腔(3)相连通且位于空气加热器(6)左侧的引风机(8)，所述引风机(8)与送风机(7)之间固定连接有循环风道(9)，所述混合箱(2)顶部开设有混合槽(10)，所述混合箱(2)左右两侧均固定连接有机架(11)，所述机架(11)顶部固定安装有固定块(12)，两个所述固定块(12)之间转动连接有贯穿混合槽(10)的主轴(13)，所述主轴(13)侧壁固定安装有位于混合槽(10)内的混合叶片(14)，所述混合箱(2)底部固定安装有与混合槽(10)相连通的排料阀(15)，所述混合箱(2)顶部固定安装有盖板(16)，所述密封罩(1)底部右侧通过粉碎管(17)与混合槽(10)连通，所述粉碎管(17)内开设有粉碎腔(18)，所述粉碎腔(18)内转动连接有数量为两个的粉碎辊(19)，所述盖板(16)顶部固定安装有位于粉碎管(17)右侧且与混合槽(10)连通的上料筒(20)。
2.根据权利要求1所述的一种高清洁生物燃料生产用混合装置，其特征在于：所述密封罩(1)顶部开设有与上料漏斗(5)相适配的上料口，所述密封罩(1)顶部开设有与空气加热器(6)和引风机(8)相适配的通风口。
3.根据权利要求1所述的一种高清洁生物燃料生产用混合装置，其特征在于：所述引风机(8)位于上料漏斗(5)右侧，所述循环风道(9)内固定安装有保温隔热套，所述循环风道(9)内固定安装有除湿盒。
4.根据权利要求1所述的一种高清洁生物燃料生产用混合装置，其特征在于：所述机架(11)内固定安装有第一转动电机，所述主轴(13)右侧与第一转动电机的输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高清洁生物燃料生产用混合装置，其特征在于：所述密封罩(1)右侧底部开设有与粉碎腔(18)相连通的进料口，所述进料口位于两个粉碎辊(19)之间，所述粉碎辊(19)的侧壁固定连接有数量大于十个的粉碎颗粒。
6.根据权利要求1所述的一种高清洁生物燃料生产用混合装置，其特征在于：所述粉碎管(17)左侧固定连接有数量为两个的第二转动电机，所述粉碎辊(19)与第二转动电机的输出轴固定连接，两个所述粉碎辊(19)的转动方向相反。
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