CN211513472U - 一种甲基叔丁基醚生产用的催化精馏塔 - Google Patents

一种甲基叔丁基醚生产用的催化精馏塔 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种甲基叔丁基醚生产用的催化精馏塔,包括装置主体,所述装置主体的上端设置有储料罐,所述储料罐表面上端的一侧安装有进料管,所述储料罐下端的中间位置处开设有出料口,所述出料口的下端设置有出料架,所述出料架内部的两侧均套设有挡料板,所述装置主体的下端设置有支撑架,所述支撑架上端套设有所述储料罐,所述支撑架内部的两侧均安装有旋转螺套,两个所述旋转螺套的一端分别与所述支撑架的内侧铰接,两个所述旋转螺套表面的一侧均套设有传动齿轮,两个所述旋转螺套的内部均套设有伸缩螺杆,所述支撑架内部下端的中间位置处安装有滚轮。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有出料均匀的特点。

Description

一种甲基叔丁基醚生产用的催化精馏塔
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,具体为一种甲基叔丁基醚生产用的催化精馏塔。
背景技术
甲基叔丁基醚,是一种无色、透明、高辛烷值的液体,具有醚样气味,是生产无铅、高辛烷值、含氧汽油的理想调合组份,作为汽油添加剂已经在全世界范围内普遍使用。它不仅能有效提高汽油辛烷值,而且还能改善汽车性能,降低排气中CO含量,同时降低汽油生产成本。甲基叔丁基醚是一种高辛烷值汽油添加剂,化学含氧量较甲醇低得多,利于暖车和节约燃料,蒸发潜热低,对冷启动有利,常用于无铅汽油和低铅油的调合。也可以重新裂解为异丁烯,作为橡胶及其它化工产品的原料。质量最好的甲基叔丁基醚,可以用作医药,是医药中间体。甲基叔丁基醚的毒性,危险性,在储存和使用过程中也要充分重视。
甲基叔丁基醚的使用十分的广泛,目前市面上常见的甲基叔丁基醚生产用的催化精馏塔装置,对工作完成后,出料比不方便而且出料并不均匀,不方便使用,因此,为了解决这一系列问题我们提出了一种甲基叔丁基醚生产用的催化精馏塔解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种甲基叔丁基醚生产用的催化精馏塔,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种甲基叔丁基醚生产用的催化精馏塔,包括装置主体,所述装置主体的上端设置有储料罐,所述储料罐表面上端的一侧安装有进料管,所述储料罐下端的中间位置处开设有出料口,所述出料口的下端设置有出料架,所述出料架内部的两侧均套设有挡料板,所述装置主体的下端设置有支撑架,所述支撑架上端套设有所述储料罐,所述支撑架内部的两侧均安装有旋转螺套,两个所述旋转螺套的一端分别与所述支撑架的内侧铰接,两个所述旋转螺套表面的一侧均套设有传动齿轮,两个所述旋转螺套的内部均套设有伸缩螺杆,两根所述伸缩螺杆的一端分别与两块所述挡料板固定连接,所述支撑架内部下端的中间位置处安装有滚轮,所述滚轮表面两端的中间位置处均安装有旋转轴,两根所述旋转轴关于与所述滚轮呈对称分布,两根所述滚轮的一端穿过所述支撑架,两个所述旋转轴的表面均套设有所述传动齿轮,两根所述旋转轴通过所述传动齿轮和传动链条与两个所述旋转螺套啮合连接,所述滚轮表面一侧的中间位置处设置有安装板,所述安装板表面的上端安装有盛料盒,所述滚轮表面的一侧设置有重物块。
优选的,两个所述旋转螺套位于所述出料架的两侧,且关于所述出料架呈对称分布。
优选的,所述出料架内部的两侧均开设有卡固槽,两个所述卡固槽呈对称分布,且两个所述卡固槽相对面的中间位置处套设有两块所述挡料板。
优选的,两块所述挡料板关于所述出料架呈对称分布,两块所述挡料板一端的中间位置处均设置有连接部,所述连接部与所述伸缩螺杆固定连接。
优选的,所述盛料盒位于所述出料口下端的中间位置处,且所述盛料盒的直径大于所述出料口的直径。
优选的,所述盛料盒和所述重物块位于所述滚轮的两侧,且关于所述滚轮呈对称分布,所述重物块的重量大于所述盛料盒的重量。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过滚轮的设置,使得整体装置具有均匀出料的效果,使用者将物料通过进料管放入储料罐的内部进行储存,当使用者需要使用物料时,储料罐内部的物料通过出料口流出,物料流入盛料盒内部,当盛料盒内部物料重量大于滚轮下端的重物块时,使得滚轮进行旋转,盛料盒在滚轮的作用下,向下运动,使得盛料盒内部的物料倒出,当盛料盒内部物料倾倒完后,在重物块的作用下,使得滚轮回转,盛料盒恢复原位,使得整体装置便于出料,而且出料的重量均匀,有利于后期的使用。
通过挡料板的设置,使得整体装置具有很好的挡料效果,当盛料盒向下倾倒时,滚轮旋转,滚轮两端的旋转轴通过传动齿轮和传动链条带动旋转螺套进行旋转,旋转螺套旋转带动伸缩螺杆进行延伸,两块带动挡料板向相对面运动,避免了盛料盒在倾倒时,出料口的物料流出,当盛料盒恢复原位时,伸缩螺杆收缩,使得出料口打开,使得装置具有很好的控制出料的效果,避免了物料的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的装置安装处示意图;
图2是本实用新型的A处的放大结构示意图;
图3是本实用新型的出料架侧结构示意图。
图中:1装置主体、2储料罐、3支撑架、4出料口、5盛料盒、6安装板、7滚轮、8旋转轴、9重物块、10进料管、11伸缩螺杆、12旋转螺套、13传动链条、14传动齿轮、15出料架、16挡料板、17连接部、18卡固槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种甲基叔丁基醚生产用的催化精馏塔技术方案,包括装置主体1,装置主体1的上端设置有储料罐2,储料罐2表面上端的一侧安装有进料管10,储料罐2下端的中间位置处开设有出料口4,出料口4的下端设置有出料架15,出料架15内部的两侧均套设有挡料板16,装置主体1的下端设置有支撑架3,支撑架3上端套设有储料罐2,支撑架3内部的两侧均安装有旋转螺套12,两个旋转螺套12的一端分别与支撑架3的内侧铰接,两个旋转螺套12表面的一侧均套设有传动齿轮14,两个旋转螺套12的内部均套设有伸缩螺杆11,两根伸缩螺杆11的一端分别与两块挡料板16固定连接,支撑架3内部下端的中间位置处安装有滚轮7,滚轮7表面两端的中间位置处均安装有旋转轴8,两根旋转轴8关于与滚轮7呈对称分布,两根滚轮7的一端穿过支撑架3,两个旋转轴8的表面均套设有传动齿轮14,两根旋转轴8通过传动齿轮14和传动链条13与两个旋转螺套12啮合连接,滚轮7表面一侧的中间位置处设置有安装板6,安装板6表面的上端安装有盛料盒5,滚轮7表面的一侧设置有重物块9。
优选的,两个旋转螺套12位于出料架15的两侧,且关于出料架15呈对称分布,便于控制进出料。
优选的,出料架15内部的两侧均开设有卡固槽18,两个卡固槽18呈对称分布,且两个卡固槽18相对面的中间位置处套设有两块挡料板16,便于挡料板16的移动。
优选的,两块挡料板16关于出料架15呈对称分布,两块挡料板16一端的中间位置处均设置有连接部17,连接部17与伸缩螺杆11固定连接,便于挡料板16与伸缩杆11的安装和拆卸。
优选的,盛料盒5位于出料口4下端的中间位置处,且盛料盒5的直径大于出料口4的直径,便于对物料进行更好的盛料。
优选的,盛料盒5和重物块9位于滚轮7的两侧,且关于滚轮7呈对称分布,重物块9的重量大于盛料盒5的重量,便于盛料盒5的倾倒和复位。
工作原理:使用者将物料通过进料管10放入储料罐2的内部进行储存,当使用者需要使用物料时,储料罐2内部的物料通过出料口4流出,物料流入盛料盒5内部,当盛料盒5内部物料重量大于滚轮7下端的重物块9时,使得滚轮7进行旋转,盛料盒5在滚轮7的作用下,向下运动,使得盛料盒5内部的物料倒出,当盛料盒5内部物料倾倒完后,在重物块9的作用下,使得滚轮7回转,盛料盒5恢复原位,使得整体装置便于出料,而且出料的重量均匀,有利于后期的使用,通过滚轮7的设置,使得整体装置具有均匀出料的效果,通过挡料板16的设置,使得整体装置具有很好的挡料效果,当盛料盒5向下倾倒时,滚轮7旋转,滚轮7两端的旋转轴8通过传动齿轮14和传动链条13带动旋转螺套12进行旋转,旋转螺套12旋转带动伸缩螺杆11进行延伸,两块带动挡料板16向相对面运动,避免了盛料盒5在倾倒时,出料口的物料流出,当盛料盒5恢复原位时,伸缩螺杆11收缩,使得出料口4打开,使得装置具有很好的控制出料的效果,避免了物料的浪费。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种甲基叔丁基醚生产用的催化精馏塔,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的上端设置有储料罐(2),所述储料罐(2)表面上端的一侧安装有进料管(10),所述储料罐(2)下端的中间位置处开设有出料口(4),所述出料口(4)的下端设置有出料架(15),所述出料架(15)内部的两侧均套设有挡料板(16),所述装置主体(1)的下端设置有支撑架(3),所述支撑架(3)上端套设有所述储料罐(2),所述支撑架(3)内部的两侧均安装有旋转螺套(12),两个所述旋转螺套(12)的一端分别与所述支撑架(3)的内侧铰接,两个所述旋转螺套(12)表面的一侧均套设有传动齿轮(14),两个所述旋转螺套(12)的内部均套设有伸缩螺杆(11),两根所述伸缩螺杆(11)的一端分别与两块所述挡料板(16)固定连接,所述支撑架(3)内部下端的中间位置处安装有滚轮(7),所述滚轮(7)表面两端的中间位置处均安装有旋转轴(8),两根所述旋转轴(8)关于与所述滚轮(7)呈对称分布,两根所述滚轮(7)的一端穿过所述支撑架(3),两个所述旋转轴(8)的表面均套设有所述传动齿轮(14),两根所述旋转轴(8)通过所述传动齿轮(14)和传动链条(13)与两个所述旋转螺套(12)啮合连接,所述滚轮(7)表面一侧的中间位置处设置有安装板(6),所述安装板(6)表面的上端安装有盛料盒(5),所述滚轮(7)表面的一侧设置有重物块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种甲基叔丁基醚生产用的催化精馏塔,其特征在于:两个所述旋转螺套(12)位于所述出料架(15)的两侧,且关于所述出料架(15)呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种甲基叔丁基醚生产用的催化精馏塔,其特征在于:所述出料架(15)内部的两侧均开设有卡固槽(18),两个所述卡固槽(18)呈对称分布,且两个所述卡固槽(18)相对面的中间位置处套设有两块所述挡料板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种甲基叔丁基醚生产用的催化精馏塔,其特征在于:两块所述挡料板(16)关于所述出料架(15)呈对称分布,两块所述挡料板(16)一端的中间位置处均设置有连接部(17),所述连接部(17)与所述伸缩螺杆(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种甲基叔丁基醚生产用的催化精馏塔,其特征在于:所述盛料盒(5)位于所述出料口(4)下端的中间位置处,且所述盛料盒(5)的直径大于所述出料口(4)的直径。
6.根据权利要求5所述的一种甲基叔丁基醚生产用的催化精馏塔,其特征在于:所述盛料盒(5)和所述重物块(9)位于所述滚轮(7)的两侧,且关于所述滚轮(7)呈对称分布,所述重物块(9)的重量大于所述盛料盒(5)的重量。
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