CN211505141U - 一种可自动校正的透气性测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动校正的透气性测试仪，包括控制器、伺服电机、上载板、气筒对、竖直移动结构、底座、中间滑动板、上连接阀、下连接阀和拉力传感器，上载板处于底座上方且与底座之间设有竖直移动结构，竖直移动结构上设有中间滑动板，中间滑动板与底座之间设有能够装夹布料的气筒对，气筒对的上下两端分别设有上连接阀和下连接阀，中间滑动板与上载板之间设有拉力传感器，使得气筒对在竖直移动结构作用下夹持住布料，拉力传感器检测气筒对上布料所受装夹力，布料在特定装夹力作用下进行透气测试。本实用新型能够预先施加特定的装夹力，模拟不同工况下布料所受预装夹力，然后自动校正以检测透气性。

Description

一种可自动校正的透气性测试仪

技术领域

本实用新型属于透气性测试仪的技术领域，尤其涉及一种可自动校正的透气性测试仪。

背景技术

透气性检测仪，又称为透气仪、压差法透气仪、透气性测定仪、气体透过率测试仪、气体透过率测定仪。透气性测试是指织物材料对气体等渗透物的阻隔作用。一般原理是装夹后通过在织物两侧产生压差，通过低压端的气压变化得出织物的透气性。我公司专业生产检测仪器，针对客户反映，现有透气性检测仪并不能根据具体工况下的布料，施加特定预先装夹力，难以确定出特定的透气率，例如不同织物材料间缝制后，织物的透气性会产生变化，也就是相对值变化，因此研发出了可自动校正的透气性测试仪。

实用新型内容

针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种可自动校正的透气性测试仪，能够预先施加特定的装夹力，模拟不同工况下布料所受预装夹力，然后自动校正以检测透气性。

本实用新型的技术方案在于：

本实用新型提供一种可自动校正的透气性测试仪，包括控制器、伺服电机、上载板、气筒对、竖直移动结构、底座、中间滑动板、上连接阀、下连接阀和拉力传感器，所述上载板处于底座上方且与底座之间设有竖直移动结构，所述竖直移动结构上设有中间滑动板，所述中间滑动板与底座之间设有能够装夹布料的气筒对，所述气筒对的上下两端分别设有上连接阀和下连接阀，所述中间滑动板与上载板之间设有拉力传感器，使得气筒对在竖直移动结构作用下夹持住布料，所述拉力传感器检测气筒对上布料所受装夹力，使得上连接阀和下连接阀通过气筒对上的布料进行形成一个气流通路，布料在特定装夹力作用下进行透气测试。

进一步地，所述竖直移动结构包括伺服电机、丝杠和光杠，所述伺服电机设在上载板上且其主轴朝下伸出上载板并连接有丝杠，所述丝杠竖直向下延伸且下端铰接在底座上，所述底座与上载板之间设有与丝杠平行的光杠，所述丝杠和光杠上嵌套有中间滑动板，所述中间滑动板与丝杠螺纹连接，使得中间滑动板在伺服电机驱动丝杠转动的作用下竖直移动。

进一步地，所述拉力传感器的上下两端分别设有上连接螺杆和下连接螺杆，所述上连接螺杆和下连接螺杆相向竖直延伸且相向端分别贯穿上载板和中间滑动板，所述上连接螺杆和下连接螺杆分别相向伸出上载板和中间滑动板的端部设有螺母，使得拉力传感器能够检测到中间滑动板相对远离上载板状态下拉力，也就是气筒对之间的预装夹力。

进一步地，所述气筒对包括上气筒、上夹环、下夹环和下气筒，所述上气筒和下气筒的相向端分别设在中间滑动板和底座的相对端面上，所述上气筒和下气筒的相对端分别设有上夹环和下夹环，使得布料装夹在上夹环和下夹环之间。

进一步地，所述底座的前侧设有走线口，方便下连接阀的气管从走线口穿出底座。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：

本实用新型能够预先施加特定的装夹力，模拟不同工况下布料所受预装夹力，然后自动校正以检测透气性，模拟了织物在实际工况下的透气性，例如不同织物材料间缝制后，织物的透气性变化值，而非实验状态下织物完全密封装夹后的透气性绝对值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-伺服电机，2-上连接螺杆，3-螺母，4-上承载板，5-拉力传感器，6-上连接阀，7-丝杠，8-中间滑动板，9-光杠，10-下连接螺杆，11-上气筒，12-上夹环，13-下夹环，14-下气筒，15-底座，16-下连接阀，17-走线口。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。

实施例1：

如附图1所示，本实用新型提供一种可自动校正的透气性测试仪，包括控制器、伺服电机1、上载板4、气筒对、竖直移动结构、底座15、中间滑动板8、上连接阀6、下连接阀16和拉力传感器5，上载板4处于底座15上方且与底座15之间设有竖直移动结构，竖直移动结构上设有中间滑动板8，中间滑动板8与底座15之间设有能够装夹布料的气筒对，气筒对的上下两端分别设有上连接阀6和下连接阀16，中间滑动板8与上载板4之间设有拉力传感器5，使得气筒对在竖直移动结构作用下夹持住布料，拉力传感器5检测气筒对上布料所受装夹力，使得上连接阀6和下连接阀16通过气筒对上的布料进行形成一个气流通路，布料在特定装夹力作用下进行透气测试，也就是模拟了织物在实际工况下的透气性，例如不同织物材料间缝制后，织物的透气性变化值，而非实验状态下织物完全密封装夹后的透气性绝对值。

其中，竖直移动结构包括伺服电机1、丝杠7和光杠9，两个有PLC控制器同步控制的伺服电机1设在上载板4上且其主轴朝下伸出上载板4并连接有丝杠7，两个丝杠7竖直向下延伸且下端铰接在底座15上，底座15与上载板4之间设有与丝杠7平行的两个光杠9，丝杠7和光杠9上嵌套有中间滑动板8，中间滑动板8与丝杠7螺纹连接，使得中间滑动板8在伺服电机1驱动丝杠7转动的作用下竖直移动，同时PLC控制器接收拉力传感器5以确定气筒对内预先装夹力。

其中，拉力传感器5的上下两端分别设有上连接螺杆2和下连接螺杆10，上连接螺杆2和下连接螺杆10相向竖直延伸且相向端分别贯穿上载板4和中间滑动板8，上连接螺杆2和下连接螺杆10分别相向伸出上载板4和中间滑动板8的端部设有螺母3，使得拉力传感器5能够检测到中间滑动板8相对远离上载板4状态下拉力，也就是气筒对之间的预装夹力。

其中，气筒对包括上气筒11、上夹环12、下夹环13和下气筒14，上气筒11和下气筒14的相向端分别设在中间滑动板8和底座15的相对端面上，上气筒11和下气筒14的相对端分别设有上夹环12和下夹环13，使得布料装夹在上夹环12和下夹环13之间。

其中，底座15的前侧设有走线口17，方便下连接阀16的气管从走线口17穿出底座15。

Claims (5)

1.一种可自动校正的透气性测试仪，其特征在于：包括控制器、伺服电机、上载板、气筒对、竖直移动结构、底座、中间滑动板、上连接阀、下连接阀和拉力传感器，所述上载板处于底座上方且与底座之间设有竖直移动结构，所述竖直移动结构上设有中间滑动板，所述中间滑动板与底座之间设有能够装夹布料的气筒对，所述气筒对的上下两端分别设有上连接阀和下连接阀，所述中间滑动板与上载板之间设有拉力传感器，使得气筒对在竖直移动结构作用下夹持住布料，所述拉力传感器检测气筒对上布料所受装夹力，使得上连接阀和下连接阀通过气筒对上的布料进行形成一个气流通路，布料在特定装夹力作用下进行透气测试。

2.根据权利要求1所述的一种可自动校正的透气性测试仪，其特征在于：所述竖直移动结构包括伺服电机、丝杠和光杠，所述伺服电机设在上载板上且其主轴朝下伸出上载板并连接有丝杠，所述丝杠竖直向下延伸且下端铰接在底座上，所述底座与上载板之间设有与丝杠平行的光杠，所述丝杠和光杠上嵌套有中间滑动板，所述中间滑动板与丝杠螺纹连接，使得中间滑动板在伺服电机驱动丝杠转动的作用下竖直移动。

3.根据权利要求2所述的一种可自动校正的透气性测试仪，其特征在于：所述拉力传感器的上下两端分别设有上连接螺杆和下连接螺杆，所述上连接螺杆和下连接螺杆相向竖直延伸且相向端分别贯穿上载板和中间滑动板，所述上连接螺杆和下连接螺杆分别相向伸出上载板和中间滑动板的端部设有螺母，使得拉力传感器能够检测到中间滑动板相对远离上载板状态下拉力，也就是气筒对之间的预装夹力。

4.根据权利要求3所述的一种可自动校正的透气性测试仪，其特征在于：所述气筒对包括上气筒、上夹环、下夹环和下气筒，所述上气筒和下气筒的相向端分别设在中间滑动板和底座的相对端面上，所述上气筒和下气筒的相对端分别设有上夹环和下夹环，使得布料装夹在上夹环和下夹环之间。

5.根据权利要求4所述的一种可自动校正的透气性测试仪，其特征在于：所述底座的前侧设有走线口，方便下连接阀的气管从走线口穿出底座。

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