CN211502949U - 一种火电厂厂区供暖节能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及火电厂供暖装置技术领域的一种火电厂厂区供暖节能装置，包括锅炉定排扩容器、换热器和除氧器，锅炉定排扩容器的进水口与锅炉的定排母管相连接，出汽口通过排汽管与除氧器相连接，定排母管上连接有汽机高压加热器危机疏水管，锅炉定排扩容器的热水箱上分别设有阻垢剂加药管和废水回用管，废水回用管上设有增压泵，废水回用管远离热水箱的一端与换热器相连接，换热器的供热管上设有循环泵，换热器的回水管上设有除盐水补水管，换热器内设有蒸汽加热管，蒸汽加热管的进汽端与汽机抽汽管路相连接，出汽端与汽机凝结水管路相连接。本实用新型能回收锅炉定排水和汽机危机疏水中的热能和工质，节约能耗，提高火电机组运行的经济性。
Description
技术领域
本实用新型属于火电厂供暖装置技术领域，具体地，涉及一种火电厂厂区供暖节能装置。
背景技术
火电厂厂区供暖系统是除盐水经过热交换器加热到90度后在供暖系统进行循环以实现厂区供热，热交换器采用的热源来自汽轮机三段或四段抽汽，因此在厂区供暖系统运行时，会增加汽轮机的抽汽量，影响机组汽耗率，降低火电机组运行的经济性。而锅炉定排水管及汽机高压加热器的危机疏水管均直接接入地沟排放，锅炉定排水和高压加热器的危机疏水的水温都在80度以上，直接排入地沟，导致这部分热量和水资源被白白浪费。
为此，亟需一种火电厂厂区供暖节能装置，将锅炉定排水和高压加热器的危机疏水补充进厂区供暖系统，以减少汽轮机蒸汽消耗量和除盐水的补水量，节约能源，提高火电机组运行的经济性。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种火电厂厂区供暖节能装置，包括锅炉定排扩容器、换热器和除氧器，所述锅炉定排扩容器的进水口与锅炉的定排母管相连接，出汽口通过排汽管与除氧器相连接，所述排汽管上设有排汽阀，所述定排母管上连接有汽机高压加热器的危机疏水管，所述定排母管和危机疏水管上分别设有定排总阀和疏水阀，所述锅炉定排扩容器底部的热水箱上分别设有阻垢剂加药管和废水回用管，所述阻垢剂加药管上设有加药阀，所述废水回用管上按水流方向依次设有增压泵进口阀、增压泵和增压泵出口阀，所述废水回用管远离热水箱的一端与换热器相连接，所述换热器的供热管上按水流方向依次设有供水阀、循环泵和循环泵出口阀，所述换热器的回水管上设有回水阀，且回水阀与换热器之间的回水管上设有除盐水补水管，所述除盐水补水管上设有补水阀，所述换热器内设有蒸汽加热管，所述蒸汽加热管的进汽端与汽机抽汽管路相连接，出汽端与汽机凝结水管路相连接，所述汽机抽汽管路上设有流量调节阀，所述汽机凝结水管路上设有截止阀。
优选的，所述换热器底部设有排污管，所述排污管上设有排污阀，用于供暖系统的定期排污，保证供热管路的长期安全稳定运行。
优选的，所述锅炉定排扩容器顶部设有安全阀，所述安全阀出口设有紧急排汽管，所述紧急排汽管出口设有排汽消音器，用于锅炉定排水量较大或汽机高压加热器危机排放疏水量大时的紧急排汽，保证装置的安全性。
优选的，所述循环泵采用变频泵，用于根据供热流量变化变频运行，节约电耗。
本实用新型还包括能够使该火电厂厂区供暖节能装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
本实用新型的工作原理是，通过锅炉定排扩容器将锅炉定排水和汽机高压加热器的危机疏水进行乏汽回收，将乏汽经排汽管送入除氧器实现工质和热量回收，热水箱将锅炉定排扩容器中的废热水进行汇集，经增压泵送入换热器中作为厂区供暖系统的补充水和补充热源，当锅炉定排扩容器内的废热水量较大时，可从供暖用户侧排出一部分循环水，以充分利用废热水中的热量。通过热水箱上的阻垢剂加药管可向供暖系统中添加阻垢剂，保证供暖系统运行的可靠性，通过在换热器的回水管上连接除盐水补水管，进一步保证循环水量，提高供暖的稳定性，换热器内设置蒸汽加热管，方便利用汽机抽汽对循环水进行加热，保证供暖品质，蒸汽加热管出口与汽机凝结水管路相连接，用于回收工质，减少除盐水的消耗。
本实用新型的有益效果是，本装置结构简单，能够充分回收锅炉定排水和汽机高压加热器的危机疏水中的热能和工质，可减少汽轮机蒸汽消耗量和除盐水的补水量，节约了能源，有利于提高火电机组运行的经济性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1所示，本实用新型提供了一种火电厂厂区供暖节能装置，包括锅炉定排扩容器1、换热器2和除氧器3，所述锅炉定排扩容器1的进水口与锅炉的定排母管4相连接，出汽口通过排汽管5与除氧器3相连接，所述排汽管5上设有排汽阀5-1，所述定排母管4上连接有汽机高压加热器的危机疏水管6，所述定排母管4和危机疏水管6上分别设有定排总阀4-1和疏水阀6-1，所述锅炉定排扩容器1底部的热水箱1-1上分别设有阻垢剂加药管7和废水回用管8，所述阻垢剂加药管7上设有加药阀7-1，所述废水回用管8上按水流方向依次设有增压泵进口阀8-1、增压泵8-2和增压泵出口阀8-3，所述废水回用管8远离热水箱1-1的一端与换热器2相连接，所述换热器2的供热管9上按水流方向依次设有供水阀9-1、循环泵9-2和循环泵出口阀9-3，所述换热器2的回水管10上设有回水阀10-1，且回水阀10-1与换热器2之间的回水管10上设有除盐水补水管11，所述除盐水补水管11上设有补水阀11-1，所述换热器2内设有蒸汽加热管12，所述蒸汽加热管12的进汽端与汽机抽汽管路13相连接，出汽端与汽机凝结水管路14相连接，所述汽机抽汽管路13上设有流量调节阀13-1，所述汽机凝结水管路14上设有截止阀14-1。
所述换热器2底部设有排污管15，所述排污管15上设有排污阀15-1，用于供暖系统的定期排污，保证供热管路的长期安全稳定运行。
所述锅炉定排扩容器1顶部设有安全阀1-2，所述安全阀1-2出口设有紧急排汽管1-3，所述紧急排汽管1-3出口设有排汽消音器1-4，用于锅炉定排水量较大或汽机高压加热器危机排放疏水量大时的紧急排汽，保证装置的安全性。
所述循环泵9-2采用变频泵，用于根据供热流量变化变频运行，节约电耗。
本实用新型的工作原理是，通过锅炉定排扩容器1将锅炉定排水和汽机高压加热器的危机疏水进行乏汽回收，将乏汽经排汽管5送入除氧器3实现工质和热量回收，热水箱1-1将锅炉定排扩容器1中的废热水进行汇集，经增压泵8-2送入换热器2中作为厂区供暖系统的补充水和补充热源，当锅炉定排扩容器1内的废热水量较大时，可从供暖用户侧排出一部分循环水，以充分利用废热水中的热量。通过热水箱1-1上的阻垢剂加药管7可向供暖系统中添加阻垢剂，保证供暖系统运行的可靠性，通过在换热器2的回水管10上连接除盐水补水管11，进一步保证循环水量，提高供暖的稳定性，换热器2内设置蒸汽加热管12，方便利用汽机抽汽对循环水进行加热，保证供暖品质，蒸汽加热管12出口与汽机凝结水管路14相连接，用于回收工质，减少除盐水的消耗。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (4)
1.一种火电厂厂区供暖节能装置，其特征在于：包括锅炉定排扩容器、换热器和除氧器，所述锅炉定排扩容器的进水口与锅炉的定排母管相连接，出汽口通过排汽管与除氧器相连接，所述排汽管上设有排汽阀，所述定排母管上连接有汽机高压加热器的危机疏水管，所述定排母管和危机疏水管上分别设有定排总阀和疏水阀，所述锅炉定排扩容器底部的热水箱上分别设有阻垢剂加药管和废水回用管，所述阻垢剂加药管上设有加药阀，所述废水回用管上按水流方向依次设有增压泵进口阀、增压泵和增压泵出口阀，所述废水回用管远离热水箱的一端与换热器相连接，所述换热器的供热管上按水流方向依次设有供水阀、循环泵和循环泵出口阀，所述换热器的回水管上设有回水阀，且回水阀与换热器之间的回水管上设有除盐水补水管，所述除盐水补水管上设有补水阀，所述换热器内设有蒸汽加热管，所述蒸汽加热管的进汽端与汽机抽汽管路相连接，出汽端与汽机凝结水管路相连接，所述汽机抽汽管路上设有流量调节阀，所述汽机凝结水管路上设有截止阀。
2.根据权利要求1所述的火电厂厂区供暖节能装置，其特征在于：所述换热器底部设有排污管，所述排污管上设有排污阀。
3.根据权利要求2所述的火电厂厂区供暖节能装置，其特征在于：所述锅炉定排扩容器顶部设有安全阀，所述安全阀出口设有紧急排汽管，所述紧急排汽管出口设有排汽消音器。
4.根据权利要求3所述的火电厂厂区供暖节能装置，其特征在于：所述循环泵采用变频泵。
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