CN211499146U - 一种垃圾渗滤液的抽液装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及垃圾填埋领域中的一种垃圾渗滤液的抽液装置,包括依次连通的抽吸管、泵和出液管,抽吸管与泵之间通过法兰连接有用于排渣的四通管,四通管与泵的连通处设有滤网,四通管水平方向的管道分别与抽吸管和泵连通,四通管竖直方向的管道分别设有密封其管道并与之滑动连接的密封板,两个密封板之间设有连接杆,位于最上方的密封板的外部连接有将密封板升降的气缸,位于最下方密封板的下部设有接渣桶,气缸的行程小于连接杆的长度。通过在抽吸管与泵之间设置一个四通管,泵的进口处设置滤网将垃圾截留,四通管的竖直方向上设置向下打开的连接板,气缸向下伸长将连接板向下打开,即可将垃圾从四通管中暴露出来,最终将垃圾卸载。

Description

一种垃圾渗滤液的抽液装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾填埋技术领域,具体涉及一种垃圾渗滤液的抽液装置。
背景技术
城市垃圾填埋场渗滤液的处理一直是填埋场设计、运行和管理中非常棘手的问题。渗滤液是液体在填埋场重力流动的产物,主要来源于降水和垃圾本身的内含水。由于液体在流动过程中有许多因素可能影响到渗滤液的性质,包括物理因素、化学因素以及生物因素等,所以渗滤液的性质在一个相当大的范围内变动。
因此垃圾渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水,可以污染水体、土壤、大液等,若不加处理而直接排放,则会使得地面水质恶化、水体缺氧、并产生富营养化,威胁工农业用水和饮用水水源,使地下水丧失其本身的利用价值,若进入食物链将会直接威胁到人类的身体健康,因此,需要对其进行严格的处理。
为解决垃圾填埋场安全运营及污染控制问题,目前采用泵对垃圾中的渗滤液进行抽排,然而由于垃圾渗滤液浓度较高、垃圾杂质较多,采用传统的泵抽吸渗滤液时,泵容易发生堵塞的问题,会导致抽吸渗滤液的效率下降、产流能力不高。另外,由于垃圾渗透性较差,也会导致抽吸渗滤液时产流能力较低。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种用于垃圾渗滤液的抽液装置,以解决现有技术直接使用泵抽吸渗滤液使容易堵塞泵的问题。
本实用新型的垃圾渗滤液的抽液装置,包括依次连通的抽吸管、泵和出液管,所述抽吸管与泵之间通过法兰连接有用于排渣的四通管,所述四通管水平方向的管道分别与抽吸管和泵连通,所述四通管与泵的连通处设有滤网,所述四通管竖直方向的管道分别设有密封其管道并与之滑动连接的密封板,两个所述密封板之间设有连接杆,位于最上方的密封板的外部连接有将密封板升降的气缸,位于最下方密封板的下部设有接渣桶,所述气缸的行程小于连接杆的长度。
本实用新型的工作原理,在抽吸管与泵之间通过法兰连接有用于排渣的四通管,四通管有四个管口,水平方向的管口与抽吸管和泵连通,在四通管与泵连接的地方设置滤网,避免进入泵后垃圾堵塞泵,泵启动后,不断的抽吸渗滤液,垃圾被拦截在滤网处,也即是四通管处,且就处于两块连接板之间,不断的抽吸,不断的截留垃圾,垃圾越来越多,逐渐占满连接板,需要进行清理了。竖直方向的管口连接两块密封其管口的密封板,两块密封板是用连接杆连接起来的,且两块密封板是与四通管滑动连接的,在最上层的密封板上连接控制其升降的气缸,气缸的活塞杆伸长使得连接板向下滑动,最终处于两块连接板之间的垃圾被向下移动出四通管,可以借助工具,将垃圾从连接板弄下,最后进入到接渣桶内,之后活塞杆在回缩,两块连接板又重新堵塞在竖直方向上的管口上,继续启动泵,又可以继续抽吸渗滤液,当垃圾填满后重复上述操作。
当然可以每天或者每几个小时清理一次,或者将四通管设计成透明的管,通过观察垃圾的量来控制处理的间隔时间。
本实用新型的有益效果:通过在抽吸管与泵之间设置一个四通管,泵的进口处设置滤网将垃圾截留,四通管的竖直方向上设置向下打开的连接板,气缸向下伸长将连接板向下打开,即可将垃圾从四通管中暴露出来,最终将垃圾卸载,之后启动气缸,活塞杆回缩,连接板回到原处,继续抽吸渗滤液。
进一步,所述四通管包括上管口、下管口、左管口和右管口,所述左管口与抽吸管连通,所述右管口与泵连通,两个所述密封板分别位于上管口和下管口内。四通管的四个管口分别连接不同的管道或者连接板,其中连接板设置在上管口和下管口,上下升降在加上重力的作用,更加利于垃圾的收集和清理。
进一步,所述滤网朝向下管口方向倾斜设置。倾斜设置的滤网,在重力的作用吸收便于垃圾向下移动到连接板处。
进一步,所述上管口内还设有隔板,所述气缸的活塞杆贯穿隔板与密封板连接。设置隔板加强密封的效果。
进一步,所述密封板与隔板之间的管道上连通有冲洗水管。当连接板向下移动清理垃圾的时候,打开冲洗水管,向下喷水,冲洗的效果更好。
进一步,所述冲洗水管上设有止回阀。防止渗滤液进入冲洗水管中。
进一步,垃圾渗滤液的抽液装置还包括有PLC控制器,PLC控制器电连接气缸和泵,泵停止工作后才会启动气缸。
附图说明
图1为本实用新型垃圾渗滤液的抽液装置的结构示意图;
图2为图1的正视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:抽吸管1、冲洗水管2、气缸3、出液管4、泵5、四通管6、接渣桶7、左管口61、上管口62、隔板63、活塞杆64、上密封板65、连接杆66、右管口67、滤网68、下密封板69。
实施例基本如附图1所示:本实用新型的垃圾渗滤液的抽液装置,包括依次连通的抽吸管1、泵5和出液管4,抽吸管1与泵5之间通过法兰连接有用于排渣的四通管6,四通管6包括上管口62、下管口、左管口61和右管口67,左管口61与抽吸管1连通,右管口67与泵5连通,密封板包括上密封板65和下密封板69,分别位于上管口62和下管口内,右管口67与泵5的连通处设有滤网68,上密封板65和下密封板69分别与上管口62和下管口滑动连接。上密封板65和下密封板69之间设有连接杆66,上密封板65的外部连接有将密封板升降的气缸3,下密封板69的下部设有接渣桶7,气缸3的行程小于连接杆66的长度,滤网68朝向下管口倾斜设置,上管口62内还设有隔板63,气缸3的活塞杆64贯穿隔板63与密封板连接,上密封板65与隔板63之间的管道上连通有冲洗水管2,冲洗水管2上设有止回阀。
实施例2与实施例1的区别仅在于还包括PLC控制器,PLC控制器电连接气缸3和泵5。
以实施例1为例,具体实施时启动泵5,不断的抽吸渗滤液,垃圾被拦截在滤网68处,也即是四通管6处,且就处于两块连接板之间,由于不断的抽吸,不断的截留垃圾,垃圾越来越多,逐渐占满下连接板,此时就需要进行清理了。上密封板65和下密封板69是用连接杆66连接起来的,且两块密封板是与四通管6滑动连接的,上密封板65上连接控制其升降的气缸3,气缸3的活塞杆64伸长使得连接板向下滑动,最终处于两块连接板之间的垃圾被向下移动出四通管6,将垃圾从连接板弄下,最后进入到接渣桶7内,之后活塞杆64在回缩,两块连接板又重新堵塞在竖直方向上上管口62和下管口处,继续启动泵5,又可以继续抽吸渗滤液,当垃圾填满后重复上述操作。

Claims (7)

1.一种垃圾渗滤液的抽液装置,包括依次连通的抽吸管、泵和出液管,其特征在于:所述抽吸管与泵之间通过法兰连接有用于排渣的四通管,所述四通管水平方向的管道分别与抽吸管和泵连通,所述四通管与泵的连通处设有滤网,所述四通管竖直方向的管道分别设有密封其管道并与之滑动连接的密封板,两个所述密封板之间设有连接杆,位于最上方的密封板的外部连接有将密封板升降的气缸,位于最下方密封板的下部设有接渣桶,所述气缸的行程小于连接杆的长度。
2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液的抽液装置,其特征在于:所述四通管包括上管口、下管口、左管口和右管口,所述左管口与抽吸管连通,所述右管口与泵连通,两个所述密封板分别位于上管口和下管口内。
3.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液的抽液装置,其特征在于:所述滤网朝向下管口方向倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的垃圾渗滤液的抽液装置,其特征在于:所述上管口内还设有隔板,所述气缸的活塞杆贯穿隔板与密封板连接。
5.根据权利要求4所述的垃圾渗滤液的抽液装置,其特征在于:所述密封板与隔板之间的管道上连通有冲洗水管。
6.根据权利要求5所述的垃圾渗滤液的抽液装置,其特征在于:所述冲洗水管上设有止回阀。
7.根据权利要求6所述的垃圾渗滤液的抽液装置,其特征在于:还包括有PLC控制器,PLC控制器电连接气缸和泵。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118084264A (zh) * 2024-04-13 2024-05-28 安徽工程大学 一种垃圾渗滤液的处理系统及方法

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