CN211491897U - 一种自动化模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动化模切机，包括工作台，所述工作台顶部两侧固定设置有支撑杆，所述支撑杆顶部固定设置有横板，所述横板底部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸底端固定设置有升降板，所述升降板底部安装有上模切板，所述升降板两侧固定设置有导向套，所述导向套套设在支撑杆外侧，所述工作台上的固定设置有安装板，所述安装板上安装有下模切板，所述工作台对称固定设置有导向辊轴，所述工作台底部左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机与导向辊轴传动连接，所述支撑杆设置有限位夹板，所述工作台开设有导向槽，所述导向槽内滑动设置有滑块，便于对模料进行模切，同时也可以更换模切板，对不同的模料进行切割，增加其实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动化模切机，属于模切机技术领域。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，但是，传统的模切机自动化程度较低，需人工进行手动操作，此种做法生产效率低下，不利于高效生产，同时还容易发生意外，易造成工作人员受伤，为此，我们提出一种自动化模切机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化模切机，便于对模料进行模切，同时也可以更换模切板，对不同的模料进行切割，增加其实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化模切机，包括工作台，所述工作台顶部两侧固定设置有支撑杆，所述支撑杆顶部固定设置有横板，所述横板底部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸底端固定设置有升降板，所述升降板底部安装有上模切板，所述升降板两侧固定设置有导向套，所述导向套套设在支撑杆外侧，所述工作台上的固定设置有安装板，所述安装板上安装有下模切板，所述工作台对称固定设置有导向辊轴，所述工作台底部左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机与导向辊轴传动连接，所述支撑杆设置有限位夹板，所述工作台开设有导向槽，所述导向槽内滑动设置有滑块，所述滑块与限位夹板之间通过固定螺栓连接。
进一步的，所述工作台底部固定设置有支撑腿，所述支撑腿底部固定设置有摩擦垫。
进一步的，所述升降板、安装板上均匀开设有安装孔，且所述上模切板、下模切板均通过安装杆与安装孔分别安装在升降板、安装板上，所述下模切板位于上模切板正下方。
进一步的，所述支撑杆上设置有限位环，所述限位环上设置有调节螺栓。
进一步的，所述导向辊轴一端与驱动电机输出轴上均固定安装有传动轮，所述传动轮之间通过皮带连接，且所述驱动电机、皮带外侧均固定设置防护罩。
进一步的，所述限位夹板开口一端呈弧形设置，且所述工作台上位于限位夹板下方位置设置有刻度线。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置升降板，将模料通过导向辊轴输送至工作台上，通过伸缩气缸让升降板下降，从而使得上模切板与下模切板对模料进行切割，方便快捷，增加模切效率，同时也便于上模切板与下模切板的安装与更换，实现对不同的模料进行切割；
2、通过设置导向套，让升降板在移动时更加平稳准确，保证模切时的准确性，同时在支撑杆上设置限位环，可以对升降板的移动位置进行限制，便于对不同厚度的模料进行切割；
3、通过设置限位夹板，在输送模料时，将模料的位置与模切板的位置相对，在调节限位夹板的位置，将模料夹在中间，避免在输送时偏移，导致模切产生误差。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种自动化模切机的结构示意图；
图2是本实用新型一种自动化模切机的模切结构示意图；
图3是本实用新型一种自动化模切机的限位夹板俯视图；
图4是本实用新型一种自动化模切机的导向槽截面示意图；
图中标号：1、工作台；2、支撑杆；3、横板；4、伸缩气缸；5、升降板；6、上模切板；7、导向套；8、安装板；9、下模切板；10、导向辊轴；11、驱动电机；12、限位夹板；13、导向槽；14、滑块；15、固定螺栓；16、支撑腿；17、安装孔；18、限位环；19、传动轮；20、皮带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化模切机，包括工作台1，所述工作台1顶部两侧固定设置有支撑杆2，所述支撑杆2顶部固定设置有横板3，所述横板3底部固定安装有伸缩气缸4，所述伸缩气缸4底端固定设置有升降板5，所述升降板5底部安装有上模切板6，将模料通过导向辊轴10输送至工作台1上，通过伸缩气缸4让升降板5下降，从而使得上模切板6与下模切板9对模料进行切割，方便快捷，增加模切效率，同时也便于上模切板6与下模切板9的安装与更换，实现对不同的模料进行切割，所述升降板5两侧固定设置有导向套7，所述导向套7套设在支撑杆2外侧，让升降板5在移动时更加平稳准确，保证模切时的准确性，同时在支撑杆2上设置限位环18，可以对升降板5的移动位置进行限制，便于对不同厚度的模料进行切割，所述工作台1上的固定设置有安装板8，所述安装板8上安装有下模切板9，所述工作台1对称固定设置有导向辊轴10，所述工作台1底部左侧固定安装有驱动电机11，所述驱动电机11与导向辊轴10传动连接，所述支撑杆2设置有限位夹板12，在输送模料时，将模料的位置与模切板的位置相对，在调节限位夹板12的位置，将模料夹在中间，避免在输送时偏移，导致模切产生误差，所述工作台1开设有导向槽13，所述导向槽13内滑动设置有滑块14，所述滑块14与限位夹板12之间通过固定螺栓15连接，在限位夹板12移动后便于进行固定。
更具体而言，所述工作台1底部固定设置有支撑腿16，所述支撑腿16底部固定设置有摩擦垫，对工作台1起到稳定支撑的作用，所述升降板5、安装板8上均匀开设有安装孔17，且所述上模切板6、下模切板9均通过安装杆与安装孔17分别安装在升降板5、安装板8上，所述下模切板9位于上模切板6正下方，便于上模切板6、下模切板9的安装与更换，可以对不要的模料进行切割，所述支撑杆2上设置有限位环18，所述限位环18上设置有调节螺栓，限制升降板5的移动位置，所述导向辊轴10一端与驱动电机11输出轴上均固定安装有传动轮19，所述传动轮19之间通过皮带20连接，且所述驱动电机11、皮带20外侧均固定设置防护罩，所述限位夹板12开口一端呈弧形设置，且所述工作台1上位于限位夹板12下方位置设置有刻度线。
实施例2
如图4所示，所述导向槽13与滑块14截面均为梯形，且所述滑块14上开设有螺纹孔，且所述固定螺栓15设置于螺纹孔内。
本实用新型工作原理：在使用时，将模料通过导向辊轴10输送至工作台1上，将模料的位置与模切板的位置相对，调节限位夹板12的位置，将模料夹在中间，避免在输送时偏移，导致模切产生误差，通过伸缩气缸4让升降板5下降，导向套7保证升降板5在移动时更加平稳准确，使得上模切板6与下模切板9对模料进行切割，同时可以对上模切板6与下模切板9进行更换安装，实现对不同的模料进行切割。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动化模切机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部两侧固定设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶部固定设置有横板(3)，所述横板(3)底部固定安装有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)底端固定设置有升降板(5)，所述升降板(5)底部安装有上模切板(6)，所述升降板(5)两侧固定设置有导向套(7)，所述导向套(7)套设在支撑杆(2)外侧，所述工作台(1)上的固定设置有安装板(8)，所述安装板(8)上安装有下模切板(9)，所述工作台(1)对称固定设置有导向辊轴(10)，所述工作台(1)底部左侧固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)与导向辊轴(10)传动连接，所述支撑杆(2)设置有限位夹板(12)，所述工作台(1)开设有导向槽(13)，所述导向槽(13)内滑动设置有滑块(14)，所述滑块(14)与限位夹板(12)之间通过固定螺栓(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化模切机，其特征在于：所述工作台(1)底部固定设置有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)底部固定设置有摩擦垫。
3.根据权利要求1所述的一种自动化模切机，其特征在于：所述升降板(5)、安装板(8)上均匀开设有安装孔(17)，且所述上模切板(6)、下模切板(9)均通过安装杆与安装孔(17)分别安装在升降板(5)、安装板(8)上，所述下模切板(9)位于上模切板(6)正下方。
4.根据权利要求1所述的一种自动化模切机，其特征在于：所述支撑杆(2)上设置有限位环(18)，所述限位环(18)上设置有调节螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种自动化模切机，其特征在于：所述导向辊轴(10)一端与驱动电机(11)输出轴上均固定安装有传动轮(19)，所述传动轮(19)之间通过皮带(20)连接，且所述驱动电机(11)、皮带(20)外侧均固定设置防护罩。
6.根据权利要求1所述的一种自动化模切机，其特征在于：所述限位夹板(12)开口一端呈弧形设置，且所述工作台(1)上位于限位夹板(12)下方位置设置有刻度线。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114455377A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-05-10 | 青州市祥力轻工设备有限公司 | 水帘块瓦楞纸切割系统 |
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2020
- 2020-01-10 CN CN202020049135.8U patent/CN211491897U/zh not_active Expired - Fee Related
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